扭力扳手使用注意事项
1.不要使用预设扭矩扳手拆卸螺栓或螺母。2.严禁在扭矩扳手末端加套延长扭矩臂,以防损坏扭矩扳手。3.根据需要调节所需扭矩,使用前确认调节机构已锁定。4.使用预设的扭矩扳手后,应将其调整到最小扭矩,使施力弹簧完全放松,以延长其使用寿命。5.避免水侵入预设扭矩扳手,防止零件生锈。6.所选扭矩扳手的开口尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸一致。如果扳手的开口太大,很容易滑落,损坏螺丝的六角。在进口汽车的维修中,应注意扳手公制的选择。7.对于各种扳手的选择原则,一般首选套筒扳手,其次是环形扳手,再次是开口扳手,最后是活动扳手。8、为防止扳手损坏和滑脱,应使拉力作用在开口较厚的一边,这一点对受力较大的活动扳手尤其应该注意,以防开口出现“八”字形,损坏螺母和扳手。
士巴拿为英国英语中spanner一词的音译,士巴拿是我国广东和香港地区对扳手的粤语音译,是一种工具,用以转动螺栓、螺帽及其他难以用手转动的物件。
在粤语歇后语里面:“没有柄士巴拿——死剩把口”(字面意思:没有把手的扳手——只剩下开口部分)
其意表示:当一个人拿不出理由说服人家的时候还要硬撑下去,或者是某人竭力掩饰,反覆解释,越说越尴尬。“口”有“嘴”和“开口”两义,“柄”则有“(某些工具的)把手”和“理据”两义。
扩展资料:
一、常见扳手
1、开口扳手
此类扳手的末端有 U 形开口,方便握紧螺栓或螺帽的两个边;此类扳手通常是双头,每头的开口有不同大小。
2、闭口扳手
此类扳手的末端有封闭型开口,可以握紧螺栓或螺帽的各边。封闭型开口通常是六角形或十二角形,可以转动六角形的螺栓或螺帽。
其中十二角形开口能以十二个角度套住螺栓或螺帽,于空间窄小的地方尤其有用。其他种类的闭口扳手包括八角形开口、梅花形开口等。
3、双柄扳手两用扳手
此类扳手为双头扳手,一头是开口,另一头是闭口;两头的尺寸大小相同。
4、活络扳手
一种可自由调节开口大小的开口扳手,按调节钮的设计和特性,再细分为月牙型扳手、水管扳手等。
5、套筒扳手
此类扳手末端为中空的套筒,可以套住螺栓或螺帽的一端。套筒有时附有把手,不过更多时候会配合其他工具使用。
二、分类用途
1、呆扳手:
一端或两端制有固定尺寸的开口,用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。
2、梅花扳手:
两端具有带六角孔或十二角孔的工作端,适用于工作空间狭小,不能使用普通扳手的场合。
3、两用扳手:
一端与单呆扳手相同,另一端与梅花扳手相同,两端拧转相同规格的螺栓或螺母。
4、活扳手:
开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节,能拧转不同规格的螺栓或螺母。该扳手的结构特点是固定钳口制成带有细齿的平钳凹。
活动钳口一端制成平钳口;另一端制成带有细齿的凹钳口;向下按动蜗杆,活动钳口可迅速取下,调换钳口位置。
5、钩形扳手:
又称月牙形扳手,用于拧转厚度受限制的扁螺母等。
参考资料:
百度百科-扳手
百度百科-士巴拿
扳手:扳手是一种常用的安装与拆卸工具。利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部施加外力柄部施加外力,就能拧转螺栓或螺母持螺栓或螺母的开口或套孔。使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力,就能拧转螺栓或螺母。
扳手通常用碳素结构钢或合金结构钢制造。
2、
呆板手因与活板手相比不能调节开口度才叫呆板手。
叉板手因其开口似叉。叉板手(应该叫固定板手)操作较方便,适合空间窄和用力不大场合。此类扳手的末端有
u形开口,方便握紧螺栓或螺帽的两个边此类扳手通常是双头,每头的开口有不同大小。
套筒扳手是富有各式套筒和延伸管的工具,它主要用于拧转狭小位置黄线很深的螺帽与螺栓。那么套筒扳手是如何制造的呢?
第一、首先将这卷厚重的钢条穿过创木将它压平,然后用刀片将其切成短钢胚。接着机器把钢胚放进一系列的成形模具里,模具会把钢胚塑造成套筒的形状,并打造出最重要的六边形开口,使气稳合螺帽跟螺栓的形状。接下来,套筒零件会经过螺旋形的冲洗烘干系统除去制作过程中残留的润滑油,然后通过输送袋把它们送到数控切割机上,将尖锐的边缘切割掉,并在套筒的内圆刻出斜角,让它更容易套上螺栓。接着用另一种工具在套筒的转动段刻出方形的开口,这部分是用来旋进机轮扳手的末端,然后用强力的滚轮打印机把零件尺寸和商标刻在上面。
第二、一旦处理好之后,他们就会被送进高温烤炉进行热处理,经过高温的炙烤之后,在进行快速冷却来强化金属。随后将套筒放在回转视力翻动,同时用非常细小的钢力喷膜来清洁并打磨套筒零件。但是这还不够,接下来还有许多打磨的工序。先将套筒夹在旋转台上,旋转台会把套筒送到研磨袋进行强力打磨,然后把它们放进装满陶瓷时的槽里,并加入温和的酸液以去除残留的小瑕疵。接着,经过彻底的清洗,并给他们镀上一层格变,镀完之后的套筒就变得焕然一新。
第三、再将它们侵入褐色的防锈溶液中,防止套筒腐蚀。工人把套筒锁在离芯机里,离芯机会让套筒旋转,甩掉多余的防锈液体。至此,这些套筒就可以投入使用了。接下来开始制作可更换的延伸管,它能改善套筒扳手的延伸距离。同样,用成形设备把钢坯挤进窗玻璃,做成延伸管的大致形状,在经过清洗烘干后送往车床。在延伸管旋转的同时,切割工具打造出方形开口,让它能更好的接在扳手上。接着在另一端切割,让它能吻合各种不同的套筒,并削减握柄来缩小它的直径。
第四、再用滚轮打印机将隆起的纹理刻在套筒扳手的延伸管上,打造出防滑的表面,方便使用。工人将一枚不锈钢弹簧放进延伸管末端的洞里,然后取一颗钢珠,让钢珠落在弹簧的凹洞上,并机器压紧到延伸管理,从而制作出可以压接不通套筒的机制。要制造出一整套套筒工具组,需要花上三天的时间才能完成,最后这些制造好的套筒扳手工具就可以打包出售了。
故答案为:作用点;方向.
套筒扳手主要由套筒头、滑动手柄、棘轮手柄、快速曲柄、接头和连杆组成。
各种手柄适合各种场合。基于方便操作或提高效率的原则,普通套筒扳手的规格为10~32m。汽车维修过程中还会用到很多专用套筒扳手,如火花塞套筒扳手、轮毂套筒扳手、轮胎螺母套筒扳手等,如图1-39、图1-40所示。
如何使用套筒扳手:
套筒扳手主要用于拧紧或松开扭矩较大或特殊头形的螺栓和螺母。
根据工作空间和扭矩的要求,可选择连杆和合适的套筒进行操作。
使用时,必须注意套筒适合螺栓或螺母的形状和尺寸,通常不允许有外力施加装置。
使用时,将套筒套在配套手柄的方榫上(必要时可配合长接杆、短接杆或万向节使用),然后将套筒套在螺栓或螺母上,左手握住手柄与套筒的连接处,保持套筒与拆下或紧固的螺栓同轴,右手握住配套手柄用力。
在使用套筒的过程中,用左手紧紧握住手柄与套筒的连接处,不要晃动,以免套筒滑出或损坏螺栓或螺母的棱角。朝自己的方向用力推,防止打滑伤手。
不要使用破裂或损坏的套筒。这种套筒会造成打滑,从而损坏螺栓或螺母的棱角。拆卸时禁止用锤子将套筒敲入变形的螺栓或螺母的六角内,以免损坏套筒。
使用螺丝刀的套筒头拆卸或拧紧螺钉时,一定要检查螺栓头的六角或花形孔内是否有杂物,并在操作前及时清理干净,以免因工具滑脱而损坏螺栓或伤到自己。
使用螺丝刀套筒时,一定要给螺丝刀套筒足够的下压力,防止螺丝刀套筒滑出螺钉头。
扳手也是属于配件的一种,其主要原理就是:利用杠杆原理,使螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件 脱离原来的位置。使用时将扳手调整好位置,使其与螺母相吻合,然后沿螺纹旋转方向用力,就能将其拧转。
二、材质
铬钒钢:化学符号CR-V,是钢材中质量较好的;
碳钢:质量一般,市面流通的较多。
三、常见类型
扳手基本分为两种,死扳手和活扳手。前者指的是已经有固定的数字写上的扳手,后者就是活动扳手了。
呆扳手:一端或两端制有固定尺寸的开口 ,用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。
梅花扳手:两端具有带六角孔或十二角孔的工作端,适用于工作空间狭小,不能使用普通扳手的场合。
两用扳手:一端与单头呆扳手相同,另一端与梅花扳手相同,两端拧转相同规格的螺栓或螺母。
活扳手:开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节,能拧转不同规格的螺栓或螺母。该扳手的结构特点是固定钳口制成带有细齿的平钳凹;活动钳口一端制成平钳口;另一端制成带有细齿的凹钳口;向下按动蜗杆,活动钳口可迅速取下,调换钳口位置。
钩形扳手:又称月牙形扳手,用于拧转厚度受限制的扁螺母等。
套筒扳手:一般称为套筒:它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成,特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。套筒有公制和英制之分,套筒虽然内凹形状一样,但外径、长短等是针对对应设备的形状和尺寸设计的,国家没有统一规定,所以套筒的设计相对来说比较灵活,符合大众的需要。套筒扳手一般都附有一套各种规格的套筒头以及摆手柄、接杆、万向接头、旋具接头、弯头手柄等用来套入六角螺帽。套筒扳手的套筒头是一个凹六角形的圆筒;扳手通常由碳素结构钢或合金结构钢制成,扳手头部具有规定的硬度,中间及手柄部分则具有弹性。
内六角扳手:成L形的六角棒状扳手,专用于拧转内六角螺钉。内六角扳手的型号是按照六方的对边尺寸来说的,螺栓的尺寸有国家标准。
用途:专供紧固或拆卸机床、车辆、机械设备上的圆螺母用。
扭力扳手:它在拧转螺栓或螺母时,能显示出所施加的扭矩;或者当施加的扭矩到达规定值后,会发出光或声响信号。扭力扳手适用于对扭矩大小有明确地规定的装。
四、手动扳手
手动扳手又叫普通扳手,主要应用于普通生活工作中,它的使用比较简单,主要分为单头呆扳手、双头呆扳手、活扳手、梅花扳手、多用扳手、敲击扳手、套筒扳手、套筒起子、扭力扳手、扭矩扳手、十字扳手、棘轮扳手、钩形扳手、内六角扳手、内四方扳手、手动离合式扭矩扳手、管子扳手、T型扳手、L型扳手、三叉扳手、月牙扳手、油桶扳手、轮胎扳手、火花塞扳手、滤清器扳手、组合扳手、其他扳手等。扭矩扳手分为讯响扳手、指针扳手、数 显扳手。
手动扳手的使用:根据被紧固的紧固件的特点选用相应的扳手。旋紧,用手握扳手柄末端,顺时针方向用力旋紧;旋松,逆时针方向旋。手动扳手特点:操作简单、价格低、劳动强度大。
五、开口扳手
开口扳手的用途及技术特点:螺丝是机械设备中主要的紧固件,开口板手是机械行业加工,生产,维修的重要工具,该项目是传统板手工具的一次革命,它有以下几项优点。
可快速工作,工作速度比传统板手快三至四倍,比快速板手的工作速度还要快。
一个开口板手可适用于2—6种规格的螺丝,而一个双头呆板手只适用2种螺丝。一个开口板手相当于2-3个呆板手,相当于一个活动板手但不需调节开口就可快速工作。
使用寿命长,坏不了,而且前快速板手易坏。制造工艺简单,其成本比呆板手还要低。
重量轻,便于携带,工作省力。
六、表面处理
亮铬:像镜面一样的光亮;
亚铬:无光泽;
电泳:黑色,有亮度,在外加直流电的作用下,使带电粒子在分散的介质力向阴极或者阳极做定向移动,促使物质的分离;
磷化:黑色,但光泽暗,把物质浸在磷化液中,在便面沉积形成一层不溶于水的结晶型磷,是盐酸转换的过程。
灰镍:是一种全新的表面处理方式,防锈能力强,且会增加产品的使用年限。
其他还有发黑,珍珠镍和镀钛等处理。
七、检测要求
扳口必须对称,激光刻字要清楚明白。不得有生锈,斑点,毛刺以及裂纹。扳手的硬度要达到规定,卡位需精确,扳手的涡轮运作必须要灵活,销轴也不能松动。