钢丝螺套的分类
1、按使用功能分类
A、普通型螺纹丝套(Helicoil Free-Running Inserts) 标记“FR”
B、锁紧型螺纹丝套(Helicoil Screw Lock Inserts) 标记“SL”
2、按钢丝螺套材料分类
A、Cr-Ni不锈钢材料:通过强度和材料的组合,在通常情况下使用,在轻微型结构、铝合金结构、海水、含氯液体、增加抗腐蚀性下使用。
B、铜合金材料:在要求用铜的情况下或经常调节转动的螺纹连接时使用;在要求用于导电或自润滑等情况时使用。
C、高温合金材料:温度在500——750℃时耐热使用;对宇航装配技术、飞机发动机、内燃机涡轮压气机在750℃内作业时使用。
3、按形成的内螺纹类型分类
A、国际标准ISO“M,MJ”系列钢丝螺套
螺纹系列标记“M”,“MJ”;火花塞螺纹(Spark plug Thread)丝套在此系列
B、统一螺纹“UN”系列钢丝螺套(UNIFIED Thread Series)
粗牙螺纹标记“UNC”,细牙螺纹标记“UNF”,超细牙螺纹标记“UNEF”
C、非螺纹密封的管螺纹(British Standard Pipe Thread)螺纹标记号为“G”
4、按钢丝螺套旋转方向分类
A、右旋钢丝螺套
B、左旋钢丝螺套
5、按钢丝螺套有无安装柄分类
A、有安装柄钢丝螺套
B、无安装柄钢丝螺套
6、按钢丝螺套有无镀层分类
A、无表面处理层钢丝螺套
B、有表面处理层钢丝螺套 如:镀银、镀镉、着色、氧化等。
钢丝螺套可以说是一种新兴的小工具,因为使用钢丝螺套我们可以把一些表面光滑的东西嵌入到墙上,或者是嵌入到其他的一些设备上。也就是说钢丝螺套事实上只是一个光滑的物体与被镶嵌物之间的一个媒介。虽然小编这样说,但事实上有很多人对于钢丝螺套的使用方法还是非常不了解的,那么接下来小编就来给大家介绍一下钢丝螺套的安装方法吧。
1.钻孔
根据不同的规格选用相对应的标准钻头钻孔,钻孔深度大于或等于钢丝螺套安装深度注意不要将孔钻成锥形,切屑不要掉入。钻孔后锪孔不应超过0.4螺距深度,因为锪孔过大不利于钢丝螺套的旋入。
2.攻丝
使用标有规定螺纹规格的钢丝螺套专用丝锥攻丝,攻丝的长度必须超过钢丝螺套长度,对于通孔,要全部攻丝攻丝的精度决定最终标准内螺孔的公差带,使用者要适当地选择攻丝方法和润滑,盲孔攻丝要适当用力,以防折断丝锥。攻丝后,螺纹孔应清理,一般用压缩空气喷枪吹,盲孔时还应使用带径向孔的长喷枪自下而上清理,也可以用清洗的方法清理螺纹孔。螺纹孔精度高时,应用专用钢丝螺套底孔塞规进行检查。
3.安装
在一般情况下应用手工安装器进行钢丝螺套安装。钢丝螺套放入安装工具内,使安装柄嵌入导杆槽内转动安装工具手柄使钢丝螺套旋入螺孔,并使其距表面留有0.25-0.75圈空螺纹。少量安装钢丝螺套时和M14×2以上粗牙钢丝螺套安装时可采用“T”型开槽或螺纹头简易工具安装,并注意不要在钢丝螺套安装柄上施加较大的轴向力以防“乱扣”。钢丝螺套安装后,为检查所形成的标准内螺纹孔精度等级,可用相应的级别塞规检验。
4.去柄
对有折断槽的钢丝螺套,旋入螺孔后应将安装柄去除,需用去柄工具。通孔时,要将钢丝螺套安装柄折断,一般用冲断器对准安装柄,用200g左右的榔头猛打一下即可去除,对于M18×2.5以上的粗牙钢丝螺套和M14×1.25以上的细牙钢丝螺套,用尖嘴钳上下弯曲安装柄就能折断。然后将断下来的安装柄从螺孔中取出即可。
注意:若用自动冲断器只需用自动冲断器的冲头对安入底孔的钢丝螺套适当用力一按便可冲断安装柄。
5.拆卸
将拆卸器的尖端部分伸进丝套孔里,用力按住手柄,反时针方向旋转,即可将钢丝螺套卸下来。
总结:小编在上文中为大家介绍了钢丝螺套的安装方法。想要安装钢丝螺套,第一步要做的事情当然就是根据我们所要安装的东西大小在被镶嵌物上打孔。只要我们把这个孔打了,然后再把钢丝螺套放到这孔里面,然后把光滑的物体也就是镶嵌物放进去放到钢丝螺套上,或者是先把钢丝螺套套在镶嵌物上,再放进孔中也可以。基本上整个过程就完成了。当然了,这是小编为了给大家介绍的钢丝螺套安装方法的大概步骤而已,具体步骤大家可以通过上文的了解学习。
钢丝牙套(又称螺套、螺纹护套、钢丝螺套、螺纹丝套、不锈钢螺套等)是由一种高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确成形的螺旋线圈,为高精度内、外螺纹同心体,能形成标准的螺纹,螺纹牙套装好后能形成一个符合国际标准的高精度内螺纹,其各项性能均优于攻丝形成的螺纹。
螺套丝锥用于加工钢丝螺套安装孔的专用内螺纹,也叫钢丝螺套丝攻、ST丝锥。结构尺寸依照航空标准和国家标准《细柄机用和手用丝椎》 GB3464-83 等标准要求制造,可机用也可手用。
一般来说用于安装钢丝螺套的全套工具包括5样:
1、钢丝螺套专用丝锥,也称为ST丝锥(1支或1付);
说明:必须的,用于攻丝;
2、安装扳手(粗牙为一字槽或细牙建议为螺纹头);
说明:必须的,用于安装钢丝螺套;
3、冲断器;
说明:用于冲断安装后钢丝螺套的安装柄。简易冲断器可以找粗细相当的铁棒替代;
4、卸套器;
说明:用于拆卸安装错误的钢丝螺套。
5、配套钻头。
说明:用于安装钢丝螺套底孔的钻孔。钻头可以从我们这里采购,我们可以提供尺寸市面采购。
一般安装过程如下:
1、钻头钻孔;
2、专用丝锥(ST丝锥)攻丝;
3、安装扳手安装钢丝螺套
4、冲断器冲断钢丝螺套安装柄。
5、完成。
注:安装过程如出现错误需要使用卸套器将钢丝螺套拆卸下来。
钢丝螺套使用手册您可以在这里下载参考:网页链接
螺套安装工具通常包括钢丝螺套专用丝锥(ST丝锥)、钢丝螺套安装扳手(手动、电动、气动)、冲断器、卸套器(不如楼上说的包括钢丝螺套塞规,塞规属于量具),用于安装钢丝螺用内螺纹的加工和钢丝螺套的安装和拆卸。
钢丝螺套专用丝锥用于加工安装钢丝螺套用内螺纹之攻丝;钢丝螺套安装扳手用于将钢丝螺套旋入基体螺纹底孔内;冲断器用于有折断槽钢丝螺套安装柄的冲断;卸套器用于取出装入基体螺纹底孔中的钢丝螺套。
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1、直观的区别就是一个有安装柄,一个无安装柄;
2、由于一个有安装柄,一个没有安装柄,所以二种螺套所采用的安装扳手也是不一样的;
3、一般说来,无尾螺套的自然状态下外径比同种规格的有尾螺套要小一些。
补充资料:
1、钢丝螺套:
钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件,它是用高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体。主要用于增强和保护低强度材质的内螺纹。其原理是在螺钉和基体内螺纹之间形成弹性连接,消除螺纹制造误差,提高连接强度。钢丝螺套又分为普通型和锁紧型两种,锁紧型是在普通型的基础上增加一圈或几圈锁紧圈,对装配螺钉起到紧固防松作用。钢丝螺套嵌入铝、镁合金、铸铁、玻璃钢、塑料等低强度的工程材料的螺纹孔中,能形成符合国际标准的高精度内螺纹,具有连接强度高,抗震、抗冲击和耐磨损的功能,并能分散应力保护基体螺纹,大大延长基体的使用寿命。另外,钢丝螺套还可以在原基体上的螺纹脱扣或乱牙时,作为修复手段,而不致造成整个基体报废,并且维修方便,快速经济。安装钢丝螺套需要使用专用的丝锥和安装工具。
2、无尾螺套:
“无尾螺套”也称为“无安装柄钢丝螺套”,是钢丝螺套(螺纹丝套)的一种。
无安装柄钢丝螺套在二端均有一个类似鱼钩状的卡槽,在安装无尾螺套时,使用专用的安装工具,无需区分螺套的方向,直接安装即可,这一点是有尾螺套无可比拟的,从而大大提高了工作效率。并且由于无尾螺套没有安装柄,从而省掉了去除安装柄的步骤,进一步提高工作效率,并且完全避免了由于安装柄去除所引起的各种问题。
标准尺寸如下:
M2x0.4 2.1。
M8x1 8.3。
M2.5x0.45 2.6。
M10x1 10.3。
M3x0.5 3.1。
钢丝螺套在安装过程中出现问题或由于钢丝螺套使用时间过久需要取出时,应选用卸套器,将卸套器放入钢丝螺套孔内,对准卸套器手柄用榔头猛击一下,用手向下加力按住手柄反方向旋转即可取出钢丝螺套。谨记钢丝螺套在取出过程中不要直接拉出以免伤害内螺纹底孔。
具体说来有以下功用:
1、增加螺纹连接的承载能力和疲劳强度:钢丝螺套使螺栓与钢丝螺套的专用螺纹底孔之间形成弹性连接,因而消除了内外螺纹之间的螺距和牙型半角误差,使每圈螺纹上的负荷均匀分布,从而加强了内螺纹强度,并能减振,因此可以提高螺纹连接的疲劳强度。
2、耐磨:钢丝螺套由极硬(硬度可达HRC43~50)的冷轧不锈钢丝绕制而成,似镜的表面(表面粗糙度Ra为0.25~0.8μm)减少了磨擦,可使螺栓由磨擦而产生的扭力减少90%。
从而用最小的旋紧螺栓力矩得到最大予紧力矩和螺栓拉力,防止螺栓松脱,使各种材质与等级的螺栓处于最佳使用状态。
以上内容参考:百度百科-钢丝螺套工具
安装钢丝螺套需使用钢丝螺套专用工具,主要包括钢丝螺套专用丝锥、钢丝螺套安装扳手、冲断器、卸套器和钢丝螺套内螺纹底孔塞规,其中,丝锥用于加工钢丝螺套的安装螺纹底孔,安装扳手用于钢丝螺套的安装,冲断器用于安装尾柄的冲断,卸套器用于螺套的拆卸,底孔塞规用于安装底孔的检验。
1、底孔丝锥:用于钢丝螺套安装内螺纹的加工,由于钢丝螺套的外螺纹是一种非标的螺纹,所以这种丝锥和普通的M丝锥在尺寸上是有区别的。
2、安装扳手:用于钢丝螺套在螺纹底孔内的安装,其基本原理是使钢丝螺套通过一段引导螺纹,迫使钢丝螺套外径收缩,以便顺利装入底孔,分为手动型和自动型两种。3、冲断器:冲断器的目的主要是折断钢丝螺套的安装柄,特别是对于通孔来说,安装柄是必须要冲断的。4、卸套器:用于取出安装在基体螺纹孔中的钢丝螺套,对于长时间使用需要更换的螺套,以及由于安装不到位或者在安装过程中产生螺纹跳扣等现象而需要取出时使用。5、螺纹塞规:用于钢丝螺套安装内螺纹底孔的检测,钢丝螺套安装后,所形成的内螺纹精度取决于钢丝螺套的型面制造公差和钢丝螺套内螺纹底孔的公差。
钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件,它是用高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体。主要用于增强和保护低强度材质的内螺纹。其原理是在螺钉和基体内螺纹之间形成弹性连接,消除螺纹制造误差,提高连接强度。钢丝螺套又分为普通型和锁紧型两种,锁紧型是在普通型的基础上增加一圈或几圈锁紧圈,对装配螺钉起到紧固防松作用。钢丝螺套嵌入铝、镁合金、铸铁、玻璃钢、塑料等低强度的工程材料的螺纹孔中,能形成符合国际标准的高精度内螺纹,具有连接强度高,抗震、抗冲击和耐磨损的功能,并能分散应力保护基体螺纹,大大延长基体的使用寿命。另外,钢丝螺套还可以在原基体上的螺纹脱扣或乱牙时,作为修复手段,而不致造成整个基体报废,并且维修方便,快速经济。安装钢丝螺套需要使用专用的丝锥和安装工具。
钢丝螺套的性能
钢丝螺套是一种新型的连接紧固技术,在螺钉连接时可有效地改善连接条件,大大提高螺钉连接的可靠性,其优点如下:
1、钢丝螺套应用在各种低强度材料中,能在很大程度上提高螺钉连接的耐磨损性能,避免连接螺纹的损坏。
2、因钢丝螺套有一定弹性,可使螺纹各圈上的负载分布比较均匀,消除螺钉与螺孔之间的螺距和牙型偏差,并能吸收振动,因而提高了螺纹的连接强度和耐疲劳强度。 3、锁紧型钢丝螺套能把螺钉锁紧在螺纹孔中,在经受冲击振动时使螺钉不至于松扣,比通常锁紧装置的工艺性能好。
4、与镶嵌钢质或铜制衬套方法相比,在同样强度条件下,可选用尺寸较小,强度较高的螺钉,这样可缩小体积,减轻重量。
5、钢丝螺套的硬度比螺钉高,因此在与螺钉连接装拆过程中磨损小,可反复使用。据有关试验研究,钢丝螺套抗拉强度是螺钉的7倍以上,因此在螺钉断裂情况下钢丝螺套也不会损坏。
钢丝螺套的用途
1、增强连接强度、改善连接条件。钢丝螺套选入铝、镁等低强度材料,可避免滑丝、错牙现象,并获得优良的连接性能。2、耐磨损。用于经常拆卸的部位,可大大提高螺纹的使用寿命。3、增大受力面。用于要求有强度连接力而不能增加螺孔直径的部位。4、防松脱。特别是用于航天器等产品要求高保险系数的场合。5、便于维修。将损坏的螺孔装入钢丝螺套,修复后可以继续使用,避免工件报损的可能。