d2模具钢是什么材料
D2合金工具钢属于美国进口的高耐磨微变形冷作模具钢，采用了真空电弧专利技术熔炼，含碳量高达1.55%，含铬量12%，经热处理硬度可达60HRC。D2冷作合金工具钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模、五金冲压模、拉伸模、不锈钢片冲裁模、高硬度冲裁模、搓丝模、五金零件制作和机械制造等。其特点是具有高的耐磨性、淬透性、微变形、高热稳定性、高抗弯强度，仅次于高速钢，是冲模、冷镦模等的重要材料。
D2 钢是高耐磨微变形冷作模具钢, 属于风硬型工具钢。该钢碳的质量分数高达1.5%, 铬的质量分数高达11.5%, 经热处理后硬度可达60HRC, 但相对地延展性、韧性、耐锈能力较弱，钢材表面亦难作镜面磨光处理。随着冷冲压制品朝着高精度、高效率、多品种的发展, 要求模具钢具有较好的耐磨性和韧性。同Cr12MoV钢相比, 该钢在化学成分上增加了Mo、 V，改变了钢的铸造组织, 改善了菜氏体的形貌, 强韧性及耐磨性优于Cr12MoV钢, 提高了模具的使用寿命。由于该钢的屈服点及塑性变形抗力较 Cr12MoV 钢高, 因而其锻造性能及热塑成形性较Cr12MoV 钢略差。 [2]
参考牌号
中国 GB 标准牌号 Cr12Mo1v1、
美国 ASTM/UNS 标准牌号 D2/T30402、
国际标准化组织 (ISO) 标准牌号 160CrMoV12、
德国DIN标准材料编号1.2379、
德国DIN标准牌号 X155CrMoV12-1、
法国 NF 标准牌号 X160CrMoV12、
英国 BS 标准牌号 BD2、
日本 JIS标准牌号SKD11、
日本日立 (HITACHl) 标准牌号SLD、
日本大同 (DAIDO) 标准牌号DC11、
日本不二越 (NACHl) 标准牌号 CDS11、
奥地利百禄 (BOHLER) 标准牌号K110、
瑞典一胜百 (ASSAB) 标准牌号 XW41
使用范围
适用于复杂可能变形的工具钢，高耐磨性长寿命的各类冷冲压模具及冷剪切刃，搓丝板；冷挤压成形、拉伸模、啤不锈钢片及高硬度材料的冲裁模等。
典型应用
1) 用于冰箱压缩机后罩拉深模具, 淬火硬度56~58HRC。
2) 为提高D2冷作模具扁钢轧材的使用寿命, 采用添加稀土的方法, 则钢的耐磨性和冲击韧度均大为改善, 从而达到提高圆模具扁钢轧材使用寿命的目的。
3) 由于D2钢中的V、 Mo含量高于Cr12MoV钢, 具有更好的综合性能, 而传统的Cr12MoV钢将逐渐被取代。
4) 用D2钢制造的滚丝轮、离台调板冷冲模, 与Cr12MoV钢相比可提高使用寿命5 ~6 倍。 S136是具有优良的耐蚀性的塑胶模具钢，具有非常好的生产特性，而且更有下列优点：
较低的维护费用：
S136模具钢经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或储存时，不需要特别的保护。
较低的生产成本：
模具不因冷却水的影响而腐蚀，由于有一定的冷却循环，可增加模具寿命。上列的好处，结合S136的高耐蚀性，提供了低维护费用和高寿命的模具，达到最佳的经济效益。同时S136经过电渣重熔（ESR）精炼，具备纯净而细微的组织，使模具具有很好的综合机械性能，高的
抛光性能。
用途:
S136能使用与所有的模具，由于其特殊的性质材料，更加适合特殊环境的应用和需求。
耐腐蚀、耐应变：
对使用有腐蚀性的PVC醋酸盐类（ACETATES0）等注塑原料或模具必须在潮湿的环境下工作及储存时，S136能抵抗水蒸气、弱有机酸、硝酸盐、碳酸盐等的腐蚀作用，经由S136制成的模具，若在潮湿的环境中操作，或在正常状态下使用腐蚀性的塑胶材料，均不会生锈而被污染。若回火至250℃而且抛光成镜面状态时，特别能显示优良的耐腐蚀性。
耐磨性：
使用摩擦较大的注塑材料（包含射出成型模）或要求模具有较长的工作时间，如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。
高光洁度的表面：
生产光学产品，如照相机、太阳镜、化学仪器、注射器、分析仪器及塑胶制品等。
D2合金工具钢属于高耐磨微变形冷作模具钢，采用了美国芬可乐的真空电弧专利技术熔炼。含碳量高达1.55%，含铬量12%，经热处理硬度可达60HRC，美国进口D2冷作合金工具钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模、五金冲压模、拉伸模、不锈钢片冲裁模、高硬度冲裁模、搓丝模、五金零件制作和机械制造等。
SKD11是日本标准牌号的冷作模具钢，日立商品名为SLD模具钢(最新改良版称作SLD-MAGIC)，大同钢厂商品名为DC11模具钢。两者在大陆均没有设厂，在业界最为知名，价格也高，该钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化冷作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶，高纯净度，韧性更好，组织均匀，具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度骤变。
D2化学成分：
C：1.4-1.6
Si：≤0.6
Mn：≤0.6
S：≤0.03
P：≤0.03
Cr：11.5-13
Ni：≤0.25
Cu：≤0.3
V：≤1.0
Mo：≤0.7
D2钢具有高耐磨、微变形冷作模具钢，风硬工具钢，含碳量高达1.5%，含铬量高达11.5%，经热处理硬度可达60HRC。D2钢，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。
d2钢化学成份：
碳C：1.40～1.6
硅Si：≤0.60
锰Mn：≤0.60
硫S：≤0.030
磷P：≤0.030
铬Cr：11.50～13.00
镍Ni：允许残余含量≤0.25
铜Cu：允许残余含量≤0.30
钒V：≤1.00
钼Mo：0.70～1.20
d2钢特性：
高耐磨性,可真空热处理至HRC60°-62°,加工性能优。
d2钢热处理工艺：
去应力退火:工件粗加工后，加热至600~650℃，保温2h，随炉冷却到500℃，出炉空冷。
淬火:工件缓慢升温到600℃，保温20min进行第一次预热，均温后升至850℃，再保温30min进行第二次预热，最后升温到1020~1040℃，保温25~40min，出炉空冷。
回火:淬火后应立即回火，并回火至少两次，每次保温时间不低于2h。
注意：淬火后应及时回火，防止开裂，并要防止表面脱碳，量规及高精度模具应进行深冷处理（-70℃），并采用高温回火，减少工件变形，高温回火温度500~560℃，硬度大于58HRC硬度：退火,≤255HB,压痕直径≥3.8mm；淬火,≥59HRC。
d2钢热处理规范：
淬火,820±15℃预热，1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热,保温10～20min,空冷，200±6℃回火。
d2钢用途：
适用于复杂可能变形的工具钢，高耐磨性长寿命的各类冷冲压模具及冷剪切刃，搓丝板；冷挤压成形、拉伸膜、啤不锈钢片及高硬度材料的衡裁模等。
退火至HB255。
厚度：2.5mm-12mm-14mm-16mm。
C Si MnS PCrNi Cu V Mo
1.40-1.6 0.6 0.6 0.03 0.03 11.5-13 0.25 0.30 1.00 0.70
硬度：HRC60。
68Cr17 440C 化学成份(%)：C :1.10 Mn :1.00 P :0.03 S :0.010 Cr :17.50 Mo :0.60 Ni :0.60 Cu :0.50 Si :1.00
硬度：HRC56-58。
D2钢的硬度更高一些，440不锈钢的防锈性能更好一些。
D2钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等知。
钢材的不同材料
结构钢：(a)优质碳素结构钢；(b)合金结构钢；(c)弹簧钢；(d)易切钢；(e)轴承钢；(f)特定用途优质结构钢。
工具钢：(a)碳素工具钢；(b)合金工具钢；(c)高速工具钢。
特殊性能钢：(a)不锈耐酸钢；(b)耐热钢；(c)电热合金钢；(d)电工用钢；(e)高锰耐磨道钢。
按冶炼方法分类
电炉钢：(a)电弧炉钢；(b)电渣炉钢；(c)感应炉钢；(d)真空自耗炉钢；(e)电子束炉钢。
成分：C=1.55%，CR=11.5%，MO=0.7%，V=1.0%，Mn=0.36%,Si=0.3%
特性：富含超硬之合金炭化物，故耐磨性高，韧性佳，耐冲击，很金含量高，故高温抵抗软化力佳，硬化后可实施炭化处理。
使用范围：冷作用模具钢，滚牙、搓牙搓钢珠模板，冲孔模，圆形剪切刀刃、深油拉模、耐磨需求高的塑胶模具。
热处理：球化退火后1000~1050度油淬（HRC63），然后根据所要求的使用性能回火，低温回火100~250度，HRC61~63，适合要求高硬度，高韧性的物件
高温500~550回火3次，HRC58~62，回火后在400~550度区间使用，模具不会减硬度，适合在此温度间使用的高硬度物件！
