斗式提升机链条怎么样更换

在发货的时候，斗式提升机链条的两个连接端都是被销子固定的，在链条装配链接之前需要先把一根链条的销子卸掉。

我们公司一直在用鹤壁市机械通用电气生产的斗提机,用了好多年质量不错,他们公司为了方便运输，斗式提升机的链条在发货的时候都是做成八米一条的长度，整箱装在一起进行打包。到达提升机工作现场的时候再进行装配链接。

为了防止在拆卸销子的时候链条会变形，都会提前装上一块垫片。垫片多数是使用钢管加工，在加上垫片之后，可以使用手锤或者是链条拆装器进行拆卸销子。销子拆掉之后使用手锤和拆装器把链条的两端进行连接，上号销子.

在板链斗式提升机料条连接的时候需要把链条装在链轮上，一条条的进行安装。链条都连接安装完毕了，再进行料斗的安装。

提升机料斗是在有三个门的壳体上安装的，安装时装上螺栓和平垫，使用的力气要均匀，也不能拧的太近了。

链条和料斗斗装好之后，用手转动盘车，注意观察下链轮和链条的噬合情况。在链条转的时候不会卡死，也没有不正常碰撞和一场的声响。在进行空车运行之后，再逐个的把螺母拧紧并使用电焊焊牢固。

斗式提升机

是我们公司的常用设备，我们把它常见故障的修理进行了一些总结，希望能帮到您。NE

板链斗式提升机

常见五种故障产生的原因及对应处理方法

1、故障现象：板链斗式提升机上下轴承发烫。

故障产生原因：(1)润滑油脂不足；

(2)

润滑脂

脏污；(3)安装不良。

故障处理方法：(1)补足润滑脂；(2)清洗轴承，换注新润滑脂；(3)重新检查，调整

找正

。

2、故障现象：料斗严重变形或刮坏。

故障产生原因：(1)料斗联接螺栓松动或脱落；(2)下

链轮

链条掉道；(3)牵引件磨损严重，过分伸长；(4)底部落入非运输异物。

故障处理方法：(1)检查紧固料斗联接螺栓；(2)清除该链条掉道故障，参照故障5；(3)调整牵引件长度(去除一部分)；(4)清除底部积料和异物。

3、故障现象：物料

回料

。

故障产生原因：(1)底部有物料堆积；(2)料斗填装过多；(3)卸料不尽。

故障处理方法：(1)调整供料量；(2)调整供料量；(3)在卸料口增设可调接料板。

4、故障现象：斗式提升机上链轮发生链条掉道。

故障产生原因：(1)上链轴主轴不水平；(2)关节板链条和上链轮磨损严重，使两者节距不一。

故障处理方法：(1)调整机首两侧

主轴承

，使上链轮主轴水平；(2)更换磨损的链条和链轮。

5、故障现象：斗式提升机下链轮发生链条掉道(打滑)。

故障产生原因：(1)牵引件张紧程度过于松驰；(2)两链条长度不一致，使链条松紧程度不一致；(3)底部物料堆积过多。

故障处理方法：(1)调整张紧装置；（2）调整两链条长度，使之一致；（3）清除积料，调整供料量。

我们公司使用鹤壁通用机械生产的

NE板链斗式提升机

，它的故障率非常低，维护方便。希望我的回答能对您有所帮助。

采用齿根喷吹法解决板链斗式提升机张紧配重块的跳动。即把气压为0.3MPa~0.4MPa的压缩气体引到提升机底部，作为喷吹气源。

在提升机底部尾轮轴两侧壳体各安装1个喷嘴，两侧喷嘴分别垂直尾轮端面，正对链条和链轮进入啮合前的第一个齿的位置处链轮的齿根。

把喷吹气源连接到喷嘴上，在喷吹气源和喷嘴之间的管道上安装气阀，可以调整风量和关闭气源。

提升机运行时，打开气阀，压缩气体正吹到链条和尾部链轮进入啮合前的第一个齿的位置处链轮的齿根处，可以把该处的灰清吹干净，在链条滚轮挤压前把啮合处的水泥灰清理干净，确保尾轮齿根不积灰，在尾轮齿根没有水泥积灰层，保证链条滚轮中心的运行轨迹在链轮的分度圆上，有效避免打滑情况出现，从而避免上下跳的情况出现。

1、环链的结构和制造比较简单，与料斗的链接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。

2、板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但交接壮举易被磨损。

3、胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60℃，钢绳胶带允许物料温度达80℃，耐热胶带允许物料温度达120℃，环链、板链输送物料的温度可达250℃。

斗式提升机是我们在生产中最广泛用的到设备之一，正确的了解斗式提升机知识及效果，会让生产有事半功倍的效果，百盛机械为你说明斗式提升机最广泛使用的是带式（TD）和环链式（TH）两种型式。用于输送散装水泥时大多采用深型料斗。如TD型带式斗式提升机采用离心式卸料或混合卸料适用于堆积密度小于1.5t/m3的粉状、粒状的物料。TH环链斗式提升机采用混合式或重力式卸料用于输送堆积和密度小于1.5t/m3的粉状、粒状物料。

参考资料：http://www.xxbsjx.cn/jswt

(2) 在出料口与斗提头轮之间壳体两侧，大角度制作安装导料槽，与链条距离以10--15mm为宜，物料提升至头轮半径处，物料会随斗子翻转逐渐溢出，溢出的大部分物料会随两侧导料槽滑入出料口。

(3)在下料口处安装下料舌头，使用废胶带深入壳体，离斗子前端20mm为宜。

(4)对经常发生压料造成提升机跳停问题，首先要调整操作参数，使辊压机物料通过量与磨机喂料量合理匹配，稳定辊压机循环量，减少冲料的发生，使提升机形成稳定的料流。

(5) 对提升机经常发生斗提压死、无法启动、逆止器损坏、减速机打齿、电机在高电流运行的问题，基本是设计能力偏小造成。由于受场地影响，一般不会整体更换，可将电机加大20%功率，减速机加大1号，以上措施基本可保证提升机正常运行。

通过上述综合改造，可有效解决了NE板链斗式提升机壳体磨损的问题，保证了提升机的安全正常运行。

(1).TD系列斗式提

TD系列斗式提升机是一种国家标准的斗式提升机，TD系列斗式提升机是在D系列斗式提升机的基础上经过产品改良而来，其规格有TD100(不常用)、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型号,其中TD160、TD250、TD315等型号为普遍采用型号.

(2).TH系列斗式提升机

TH系列斗式提升机是常用的提升设备，该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分，具有很强的机械强度，主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料，区别于TD系列斗式提升机，其提升量更大、运转效率更高。其常用于较大比重的物料的提升。

(3).NE系列斗式提升机

NE系列斗式提升机是一种新型的斗式提升机，其采用板链传动，区别于老型号TB系列板链斗式提升机，其命名方式采用提升量而命名而非斗宽。NE系列斗式提升机有着很高的提升机效率，根据提升速度不同还分有NSE型号及高速板链斗式提升机。

(4).TG系列斗式提升机

TG系列斗式提升机是一种加强型胶带斗式提升机，其区别于TD系列斗式提升机，TG系列斗式提升机采用钢丝胶带作为传动带，其具有更强的传动能力。该系列斗式提升机多被应用于粮食输送上，又被长称呼为粮食专用斗式提升机。

(5).其它型号斗式提升机

常见的斗式提升机型号还有HL系列斗式提升机、GTD系列斗式提升机、GTH系列斗式提升机，TB系列斗式提升机等，其均为上型号的不同叫法和演变形式。

斗式提升机工作原理

料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转， 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有外壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。