求风动扳手与液压扳手的优缺点
风动扳手,又名气扳机、风扳机、气动扳手,汽车保修业俗称风炮,是一种装拆螺栓螺母的高效工具,重量轻,耗气小,扭矩大。被广泛用于石油化工、交通运输、建筑安装、电力、铁路、桥梁、矿山、冶金、船舶、汽车,机械制造与维修等各种行业.
气动工具有如下特点 1 BK气动工具体积、重量非常轻巧,适于更紧凑的工业装备中
2 BK气动工具结构合理,密封性能好、耗气量小
3 BK气动工具马达摩擦很小,长时运做不发热,长期使用也不会改变工具的输出转速、扭矩、功率等性能
4 BK气动工具选用优质材料,坚固耐用
5 BK的气动工具反作用力小,可减少操作员的控制力,减少工具工作中产生的震动惯性,可使操作员的操作更加准确到位,可提供高速、高质量、高保障的生产。液压扳手采用高强度轻金属,采用先进生产工艺,一体成型动力工作头,全面提高扳手强度及使用寿命,较大的扭矩/重量比,双作用,高速转角大效率高,具有体积小,力矩大、预紧准确。
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如果对扭力没有要求可以用冲击扳手,冲击扳手没有扭力控制,一般适用于汽车轮胎螺丝等,如果有扭力要求可以用气动油脉冲扳手.这个有扭力保护,达到设定的扭力时会自动断气.适用于对螺栓扭力要求比较严格的工位.英格索兰2141 3/4方头可以达到.
(1)电动工具:工程钻机(水钻、台钻)、电锤、切割机
(2)工具:钳子、锤子、扳手(一般12-14mm)、螺丝刀、割刀、涨口器、六角扳手
(3)配件:钻头(一般直径65mm)、锤头(一般为12mm)、膨胀螺丝(直径10mm)、底角螺丝、扎带、胶布
(4)检测工具:压力表、万用表、水平尺
(5)安全器具:安全带
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最后说一句:即使这些工具可能在正常使用中还是缺少什么,这些就已经很全了,只有在实践中慢慢的积累。希望您能成功!
1、风动扳手可以精确设定扭矩,用于完成螺母和螺栓的锁紧或拆卸工作;控制部分通过调压器和功率管理系统实现;
2、风动扳手操作无噪音——低于85dB(A),绝对无冲击作用,降低了对工具、套筒和被锁物的损坏,这两个因素可以让使用工具的人操作舒适、减少疲劳,提高安全性,扭矩最大可达300,000N.m。
3、风动扳手提供了精确的扭矩控制——重复度为±5%,配备传感器+电磁阀开关,重复度可达±2%。
4、气动扭矩扳手以其体积小、重量轻、单位重量输出功率大,可以实现大扭矩输出、反作用力小、环境污染小,成本低等优点。广泛使用在航空航天,矿山,石化,铁路,建筑,重型车辆装配维护,重型设备装卸等众多领域,特别是在产品生产装配线得到广泛的应用,尤其是需要大扭矩的场合。
【液压扳手的优点】全名:液压力矩扳手。常规的液压扭矩扳手套件,一般是由液压扭矩扳手本体、液压扭矩扳手专用泵站以及双联高压软管和高强度重型套筒组成。液压扭矩扳手有驱动式液压扳手和中空式液压扳手两大系列。优点如下:
1、驱动式:
(1)采用高科技航天材料及超高强度铝钛合金钢锻造,一体成型机身,全面加强机身强度、韧性;
(2)可360°×360°旋转的油管接头,无使用空间限制,自由操作;
(3)扳机式锁扣,轻松按动,可随心所欲地将360°微调式反作用力臂定于坚固的支点上;
(4)采用大齿棘轮,精度高达±3%。
2、中空式:
(1)采用超高强度铝钛合金钢锻造,薄型设计,双作用,高速,大转角;
(2)卡接式,互换插件,不需特殊工具,扭矩重复精度高达±3%;
(3)360°×360°以及180°X360°的旋转软管接头,适合紧凑场合方便定位;
(4)扳手件强度设计充分,整体反作用力臂,较少的活动部件,耐用,可靠;
(5)可扩展的米制、英制六角插件和套筒,可实现一个动力头配备多个插件同时使用;
(6)多数都是用于特殊工况:双螺母、螺栓与设备壁太近,螺栓过长、螺母间距太小等。
3/4风炮、3/4寸风炮、3/4“风炮都是一样的意思的,指的是风扳手方头的尺寸。
一些品牌的气动扳手,都是正反四段切换使用的。在机身后侧有旋钮,左边标注1234,右边标准1234,那是对应的档位,其实也就是控制进气量,四档最大,一档最小。左侧一般是反转,右侧一般是正转。
扳手的操作:
在操作前注意换向开关的位置,以便在操作进气阀时了解旋转方向。
请务必保证进入扳手气动马达的压缩空气:最大气压为6.0bar的洁净干燥空气。否则,可能/不可避免导致传动系统故障、超速、破裂、输出扭矩错误等危险情形。
确保所有的软管及其它连接装置尺寸正确、安装牢固;切勿使用已损坏的、磨损或老化的空气软管及其它连接装置;建议在供气线路上安装一个紧急关闭阀门,并要让他人了解它的安装位置。
气动扳手的使用方法及注意事项:气动扳手与不同尺寸的套筒配合工作,可快速拧紧或松开螺栓或螺母,并可改变输出轴的旋转方向、转速和输出扭矩。
气动扳手的安全操作程序如下:
①气动扳手应在说明书规定的功能和范围内使用;并按照使用说明书的要求定期进行维护工作。严禁将手动扳手的出风口指向其他人员。
②气动扳手的最大供气压力不允许超过规定值。当供气压力超过额定工作压力时,应使用压力调节阀。
③供气软管应为耐压软管,内表面耐油,外表面耐磨,软管应牢固固定在接头上。
④应定期检查气动扳手、供气软管、接头和夹具的安全性。如发现异常,应及时修理或更换。
⑤使用气动扳手拆卸安装螺母时,应先将套筒插入要拆卸的螺母中,并根据螺母旋转方向的要求,轻敲开关试运行,确认旋转方向正确后,再正式运行。套筒不盖螺母,严禁压开关。工作时,身体不要触碰气动扳手的转动部件,以免造成工作伤害。
⑥根据维修车辆车轮螺母的规格选择合适的螺母拧紧力矩。
⑦开机时,气动扳手应施加一定的轴向推力,以保证螺母套在工作时不易被甩出。
⑧禁止用力扔气动扳手。工作结束后,应及时关闭供气管道阀门,清理机具,将气管放回原位。
使用气动扳手的注意事项
1、气动扳手,切勿抛掷、掉落或强力撞击,否则会造成工具零件的缺陷、脱落或失效。
2.尽量避免刀具高速空旋转和空跳动,否则刀具磨损过快,性能下降。
3.工具和仪器在使用时应经常上油。气动扳手内部受潮生锈,高速旋转磨损。为了使工具耐用,应经常添加润滑油,轴承零件应经常添加润滑脂。
4.气动扳手中使用的空气体应干燥清洁。水和灰尘会导致扳手内部生锈和磨损,从而缩短工具寿命。
5.气动扳手工作压力:0.5-0.7Mpa,压力过高,刀具磨损过快。如果压力过低,工具的性能将无法发挥。
6.使用指定内径的进气管。此外,进气管每延长10m会导致0.1Mpa的压降,不要过度延长进气管。
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