电动扳手哪款好啊?
推荐这几款电动扳手的品牌在国际上都是知名度和认可度非常高的,能够满足各种环境对工具的要求:威克士WORX、虎啸、BOSCH博世、MAKITA牧田、大有DEVON。
1、威克士WORX:
威克士WORX是一款在外国的品牌,在进入中国市场的时间不是很久,不过在电动工具行业里面的名气确实很高,虽然只是一款电动扳手,但是在创新领域也非常的强,连续推出细手柄角磨,无刷锂电扳手等在行业都是独领风骚的创新产品。价格也非常的合理,也比较适合家用,所以在采购费用有限的情况下,选择威克士是非常明智的。
2、虎啸电动扳手:
上海生产的品牌,一般称扭矩扳手。虎啸的产品在很多地方可以使用,不管是用来更换轮胎螺丝还是家庭装修装潢,都能看到虎啸的身影。可充电式的大容量锂电池,可以让你一次干活不用担心电力问题。手柄非常适合中国人体工程学,哪怕工作一次时间很长都不会觉得手酸。适合一般使用。
3、博世电扳手:
博世品牌在各种电机行业都是处在高端市场上。见识过它的优异品质和耐用。唯一就是定位高端,价格偏贵,适合大型公司或者政府部门采购使用。
4、MAKITA牧田
牧田株式会社是目前世界上最大的专门生产专业电动工具的制造商之一,总部位于日本国爱知县安城市,创业于1915年,先后在日本东京、名古屋、美国NASDAQ证券市场上市,注册资金达242亿日元,整个集团员工超过9000人。主营业务包括电动工具、木工机械、气动工具、家用及园艺用机器等的制造和销售。
5、大有
大有工具是与国外名牌齐名的一款工具品牌,他家生产的锂电池冲击扳手,冲击力非常高,工作效率的相当不错的,许多技术参数都和国际品牌接近,设计水平也是非常高,对各种工作环境都适用,各种型号也非常齐全,而且价格也非常适中。
扩展资料:
我们都知道在各种施工场景环境场合用的比较多, 工人可以利用电力的作用拧转螺丝,解决很多人力所不能达到的程度。
如果是站在楼梯上或者高空作业的情况下应该做好防止坠落的措施,安全最重要了,如果是在远离电源的地方,需要延伸电线长度时,需要使用容量足够并且合格的线材才可以使用,否则电压过大造成安全隐患人员事故。
1、博世说到工具类最好的就要算是德国的,德国的电动工具在全世界都是领先水平,而且他们的工具制造水平一直都保持相当高的质量。像电动扳手的力量强劲,功率大,使用寿命长,用途多种化,主要是结构精巧,很方便携带,操作灵巧方便。
2、牧田这是日本的一个电动工具制造商,这个品牌的电动扳手,坚固耐用,性能优越,修理方便,噪音也非常小,设计合理,质量信得过,喜欢手工操作的人士对这个品牌都是很熟悉的。
电动板手型号种类多吗?电动扳手型号有哪些?目前由于科技越来越发达,对于各种机器和 家用电器 等都需要各种相对应的工具来拆卸和整修。五金店里的东西也是五花八门,各种工具应有尽有。电动扳手近年来比较畅销,使用时省力又方便,深受大众喜爱。又因为各种机器多之又多,电动板手也有很多型号。关于电动扳手型号有哪些这个问题,本文就来具体的介绍下其型号。
电动扳手就是以电源或电池为动力的扳手,是一种拧紧和旋松螺栓及螺母的电动工具。电动扳手主要应用于钢结构安装行业,专门安装钢结构高强螺栓,高强度螺栓是用来连接钢结构接点的。通常是用螺栓群的方式出现。电动扳手的特点有很多,最突出的是它的使用寿命长,再然后手柄和机壳材料散热性较好,功率大。以其一直领先于业内的 其他 产品,尤为出彩。再来就是它的耐撞击性强,手使用性价比最高。而且拆装扭力矩大比手工更保险可靠。不仅方便、美观、实用、而且便于随车携带。广泛用于钢结构桥梁、厂房、发电设备等设施的施工作业。
国标扭剪型高强螺栓为M16、M20、M22、M24四种,现在也有非国标的M27、M30两种。而且电动扳手种类太多,大类有冲击扳手、扭剪型电动扳手等等。主要分为冲击扳手、扭剪扳手、定扭矩扳手、转角扳手、角向扳手、液压扳手、扭力扳手、充电式电动扳手。因为所用的类型不同,所以使用的工具也不同。扳手作为一种省力工具,是人们在拆卸和整修的好帮手。随着人们的需要,扳手型号逐渐递增,为人们需要服务。
电动板手型号种类多吗?电动扳手型号有哪些?以上是关于这个问题的介绍,因为型号太多所以不能一一列举,如果你心动或者想要了解的话,可以去询问有关的专业人员,进行进一步的探求。
1、单头呆扳手和双头呆扳手:
用于紧固或拆卸六角头或方头螺母螺栓,单头单种规格,双头双种规格。
2、梅花扳手和单头梅花扳手:
只适用于六角头螺母螺栓,因为是弯头,特别适用于地位较狭小、位于凹处、不能容纳呆扳手的工作场合。还有弯柄梅花扳手,解决了部分特殊环境的使用问题。
3、棘轮梅花扳手:
与梅花扳手的外形、功能相同,不同之处是带一个棘轮环,可以在使用的时候直接在螺母上转,就能上或者下螺母;普通扳手在一些角落使用的时候转到一定角度就必须拿下来调整再转。但也有它的缺点,不能有很高的扭矩,并且使用的时候不能用力过猛,否则里面的齿轮与卡块容易损坏。
4、两用扳手:
一端呆扳手、一端梅花扳手。
5、敲击呆扳手和敲击梅花扳手:
与单头呆扳手和单头梅花扳手相同,柄端还可以作锤子敲击用。
6、活扳手:
开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节,能拧转不同规格的螺栓或螺母。
7、管活两用扳手:
活动钳口一端制成平钳口,一端制成带有细齿钳口,按下蜗杆,可自由调换钳口位置。
8、内六角扳手:
紧固或拆卸内六角螺钉。分为平头、球头、米字三种。
9、扭力扳手:
一般配合套筒使用,表盘式/指针式扭力扳手在拧转螺栓或螺母时,能显示出所施加的扭矩,预置式扭力扳手可以设定规定的扭矩,当施加的扭矩到达规定值后,会发出光或声响信号,适用于对扭矩大小有明确规定的场合。也可以定做扳手头,变成活动头、开口头等等。
10、钩形扳手/月牙扳手/圆螺母扳手:
紧固或拆卸圆螺母。
11、套筒扳手:
分手动和气动,以手动套筒扳手应用较广,由各种套筒头、传动附件和连接件组成,具有紧固或拆卸六角头螺栓螺母的功能,特别适用于空间狭小或深凹的场合。手动套筒扳手的配件如下:
(1)棘轮扳手
(2)滑行杆:滑行头的位置可以移动,调整力臂大小。
(3)快速摇柄:利用弓形柄部可以快速连续旋转。
(4)弯柄
(5)转向手柄:可以旋转,在不容角度范围内旋动。
(6)万向接头:与转向手柄相似。
(7)接杆/伸长杆:可旋动更加深凹处的螺母螺栓。
(8)接头:连接不同尺寸带方孔和方榫的接杆、套筒等。
(9)套筒头:有六孔和十二孔之分。
(10)旋具套筒:可把套筒扳手变成各种规格的旋具(螺丝刀)使用。
(1)梅花扳手两端具有带六角孔或十二角孔的工作端,适用于工作空间狭小,不能使用普通扳手的场合。
功能:梅花端通常做为螺丝(帽)的最初放松与最后锁紧用。
尺寸:8*10、10*12、12*14、14*17、16*18、17*19(以MM为单位)。
使用:左手推住梅花扳手与螺栓连接处,保持梅花扳手与螺栓完全配合,右手握住梅花扳手另一端并加力。(2)活动扳手
称活扳手,其开口宽度可在一定范围内调节,是用来紧固和起松不同规格的螺母和螺栓的一种工具。
功能:用来旋转六角或方头螺栓、螺钉、螺母。
尺寸:4"、6"、8"、10",对应开口1.3、1.93、2.4、3公分。
使用:扳手不易打开,容易伤人和把螺栓角圆滑,应使拉力作用在开后较厚的一边,以防开口出现“八”字形。(3)套筒扳手由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成的扳手。
功能:适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。
尺寸:大、中、小三个类型,常见6.3mm系列、10mm系列和12.5mm系列。
使用:将套筒套在配套手柄的方榫上,左手握紧手柄与套筒连接处,切勿摇晃,以免套筒滑出或损坏螺栓螺母的棱角。(4)扭力扳手又叫扭矩扳手、扭力扳手、扭矩可调扳手,可以设定扭矩,并且扭矩可调。
功能:紧固螺栓,大六角高强螺栓的初紧和终紧都必须使用定扭矩扳手。
尺寸:1-5N, 5-25N,10-50N,20-100N, 40-200N,70-350N。
使用:先将扳手方榫连接好辅助配件,确保连接,在加固扭力之前,设定好需要加固的力值,并锁好紧锁装置,调整好方向转换钮到加力的方向。(5)电动扳手
以电源或电池为动力的扳手,主要分为冲击扳手、扭剪扳手、定扭矩扳手、转角扳手、角向扳手、液压扳手、扭力扳手、充电式电动扳手。
功能:应用于钢结构安装行业,专门安装钢结构高强螺栓。
尺寸:600×420×150(mm)。
使用:对准螺栓扳动电源开关就行,电动定扭矩扳手既可初紧又可终紧,它的使用是先调节扭矩,再紧固螺栓。
电动扭剪扳手主要是终紧扭剪型高强螺栓的,它的使用就是对准螺栓扳动电源开关,直到把扭剪型高强螺栓的梅花头打断为止。你说反了吧,冲击扳手会把螺丝的头给拧花了,但电动起子机不会,因为起子机是定力矩的。如果不要求把螺丝的头给拧花,电动起子机如果力矩足够的话应该可以代替冲击电动扳手,
电动冲击扳手和电动起子机的区别 电动起子和电钻的区别
电动冲击扳手和电动起子机的区别
电动冲击扳手和电动起子机的区别与是否拧紧没有关系。
冲击工具利用结构内部的冲击机构将力矩传递到螺纹标准件上,冲击工具如果不要求扭矩限定机构,价格很便宜的。 工具对操作工人手部的反作用扭矩不大,操作容易;而电动起子机直接将标准件受到的扭矩传递到操作者手部。
为防止工具旋转,操作人员需要给工具提供同等大小的反向扭矩,劳动强度较大。单手操作,M6已经是极限了。
电动起子和电钻的区别
电钻是开洞的,电动螺丝刀是种螺丝刀。
电钻是利用电做动力的钻孔机具。是电动工具中的常规产品,也是需求量最大的电动工具类产品。每年的产销数量占中国电动工具的35%。
电钻主要规格有4、6、8、10、13、16、19、23、32、38、49mm等,数字指在抗拉强度为390N/mm2的钢材上钻孔的钻头最大直径。对有色金属、塑料等材料最大钻孔直径可比原规格大30~50%。