煤矿斜井提升钢丝绳怎样计示算磨损比倒
煤矿斜并提升钢丝绳的磨损比倒计算,首先要确定提升钢丝绳的节点和磨损节点的位置,比较两个位置之间的钢丝绳直径,并确定最大值和最小值,最后计算出钢丝绳的磨损比倒。在这个计算过程中,要注意的是要反复测量钢丝绳直径,确保测量结果的准确性;同时,要注意均匀磨损,以确保提升和磨损具有良好的统一性。
Fe= Z1(G1+G2)(sinβ+f1cosβ)+PLc(sinβ+f2cosβ)
式中:G1——容器自重(kg);
G2——荷载重量(kg);
β——斜井坡度;
PLc——钢丝绳每米重×钢丝绳总长;
f1——提升容器运动时的阻力系数,f1取0.015;
f2——钢丝绳运动时的阻力系数,f2取0.3。
钢丝绳内所有钢丝拉断力之和与钢绳最大静负荷之比。
起重钢丝绳的安全系数应符合下列规定:
(1)用于固定起重设备为3.5;
(2)用于人力起重为4.5;
(3)用于机动起重为5-6;
(4)用于绑扎起重物为10;
(5)用于供人升降用为14。
扩展资料
钢丝绳在冶金、矿山、石油天然气钻采、机械、化工、航空航天等领域成为必不可少的部件或材料。
钢丝绳其质量也被国内多个行业所关注,并投入大量人力、物力进行钢丝绳使用研究和产品开发工作,对钢丝绳的结构选择、日常使用、维护保养、更换报废等各个环节制定了很多规程和细则。
1834年欧洲人奥鲁勃特发明了世界上第一根钢丝绳(光面钢丝绳),1939年建立的天津市第一钢丝绳厂是我国第一家金属制品企业。
参考资料来源:百度百科-钢丝绳安全系数
参考资料来源:百度百科-钢丝绳
绞车可以单独使用,也可作为起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件,因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。绞车又名卷扬机。
该产品通用性高、结构紧凑、体积小、重量轻、起重大、使用转移方便,被广泛应用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖,还可作现代化电控自动作业线的配套设备。
卷筒 个数 个 1 提升高度或运输长度 一层 不大于
直径 MM 2000 二层 641
宽度 MM 1500 三层 1012
载荷 KN 载人 44 传动比 20-48
载物 61
钢丝绳最大提升速度M/S 5-3.7
最大静张力差KN 载人 44
载物 61
钢丝绳 最大直径MM 24
电动机 转数 R/MIN 980-735
最小破断拉力总和KN 396.5
功率KW 155-280
绞车重量不含电器KG 24955
型号 YR355M3-8J
外形尺寸M 8.15*6.68*2.75
电控 TKD-PLC
具体详情可再咨询我,我可以继续为你提供更详细的参考! 苏艳 一五八五三七九九七零六
1、捻距断丝换绳:各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比,付二人车井达到5%,其它斜井达到10%,必须更换。
2、磨损换绳:以钢丝绳标称直径为准计算的直径减少量达到10%时,必须更换。
3、锈蚀换绳:
(1)、付二人车井用的钢丝绳,钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时,必须更换。
(2)、钢丝绳锈蚀严重,或点蚀麻坑形成沟纹,或外层钢丝松动,不论断丝数多少或绳径是否变化,必须立即更换。
4、钢丝绳遭受猛烈拉力时换绳:
(1)、钢丝绳产生严重扭曲或变形。
(2)、遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上。
(3)、在钢丝绳使用期间,断丝数突然增加或伸长突然加快
以上三种情况都必须立即换绳。
5、使用到检验期,经检验不合格的钢丝绳必须立即更换。
绞车可以单独使用,也可作为起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件,因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。绞车又名卷扬机。
该产品通用性高、结构紧凑、体积小、重量轻、起重大、使用转移方便,被广泛应用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖,还可作现代化电控自动作业线的配套设备。
卷筒 个数 个 1 提升高度或运输长度 一层 不大于
直径 MM 2000 二层 641
宽度 MM 1500 三层 1012
载荷 KN 载人 44 传动比 I 20-48
载物 61
钢丝绳最大提升速度M/S 5-3.7
最大静张力差KN 载人 44
载物 61
钢丝绳 最大直径MM 24
电动机 转数 R/MIN 980-735
最小破断拉力总和KN 396.5
功率KW 155-280
绞车重量不含电器KG 24955
型号 YR355M3-8J
外形尺寸M 8.15*6.68*2.75
电控 TKD-PLC
希望对你有所帮助!
一、提升钢丝绳的检查
提升钢丝绳的检查分正常检查和事故检查,其检查内容有断丝、磨损、锈蚀三项内容。
1、正常检查:提升钢丝绳必须每天检查一次,对易损坏、断丝或锈蚀较多的一段应停车详细检查。断丝的突出部分应在检查时剪下。检查结果应记入钢丝绳检查记录簿内。少检查一次,队长罚款5元检查责任人罚10元检查不认真每次罚款30元撕记录每张罚10元。
2、事故检查:钢丝绳在运行中遭受到松绳冲击或突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查。确认符合《规程》规定标准方可继续使用。
二、提升钢丝绳的更换标准
1、捻距断丝换绳:各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比,付二人车井达到5%,其它斜井达到10%,必须更换。
2、磨损换绳:以钢丝绳标称直径为准计算的直径减少量达到10%时,必须更换。
3、锈蚀换绳:
(1)、付二人车井用的钢丝绳,钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时,必须更换。
(2)、钢丝绳锈蚀严重,或点蚀麻坑形成沟纹,或外层钢丝松动,不论断丝数多少或绳径是否变化,必须立即更换。
4、钢丝绳遭受猛烈拉力时换绳:
(1)、钢丝绳产生严重扭曲或变形。
(2)、遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上。
(3)、在钢丝绳使用期间,断丝数突然增加或伸长突然加快
以上三种情况都必须立即换绳。
5、使用到检验期,经检验不合格的钢丝绳必须立即更换。
凡发现上述前四种情况,继续使用的,罚单位500元,队长100元,造成事故按矿规定严肃处理。
三、各用绳单位必须建立钢丝绳管理责任制,并制定《悬挂钢丝绳更换一览表》,按《煤矿安全规程》规定,使用到期及时剁绳头做试验。试验单回来后速交机电科进行安全系数验算,并存档备查。试验时连同新绳一块做。试验周期为:付二人车井悬挂后,使用半年检验一次,其余斜井悬挂一年检验一次,使用超过一年后,每隔半年检验一次。凡不按上述规定试验的,每根绳罚单位500元,队长100元。
各单位对钢丝绳检验所需资金,提前一个月报资金计划到机电科,由机电科负责安排资金使用计划,统一上报。
四、钢丝绳到货后,供应科要及时通知机电科,由机电科安排钢丝绳的检验工作。钢丝绳发放时,合格证交机电科存档。
五、钢丝绳老钩头和保险绳卡法及绳根固定按《新安煤矿轨道运输安全设施补充管理规定》执行。
六、绞车司机开车时必须精力集中,严密注视钢丝绳的排列和松绳情况,凡由于工作不负责任造成钢丝绳咬绳,夹绳和松绳冲击等现象,每发现一次罚司机50元,造成钢丝绳报废,按绳原值扣罚责任单位,队长和分管队长各200元。
七、提升容器下放到终点位置时,绞车滚筒上的余绳不得少于3圈的摩擦圈,用来减轻固定处的张力,同时还必须留有作定期校验用的补充绳。否则,罚单位队长、分管队长各200元。
您好!直径一米矿用提升绞车,∮16的钢丝绳,最大静张力为22KN,在坡度为25度下,可提升4.6吨物料。
0.75m³矿车自重0.45吨,最大最大载重1.2吨,共计1.65吨。98米钢丝绳重量0.1吨。
所以最多可串联两辆0.75m³矿车。
有什么矿井提升机,矿用提升绞车的问题,尽管问我,【鹤壁绞车销售中心】矿井提升机-杨为您解答。