提升机的作用什么

单绳缠绕式提升机升降人员或人、物混合提升时，钢丝绳的安全系数不得低于9

混合提升升降物料时，钢丝绳的安全系数不得低于7.5

专为升降物料物料时，钢丝绳的安全系数不得低于6.5

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提升机一般都是多绳摩擦驱动，主要受力部件就是摩擦轮极其轮轴和钢丝绳，再者就是绳轮的驱动齿轮及电动机。

常用钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳或涂塑钢丝绳。大气环境中使用，专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长，锰系磷化涂层可以大幅度提高制绳钢丝表面的耐磨性和耐蚀性，磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是光面钢丝绳的3-4倍，随着对耐磨磷化液的研究，还有进一步提高的可能性。依据磷化涂层钢丝绳目前市场价格，磷化涂层钢丝绳日均使用成本仅仅是光面钢丝绳的百分之三十左右，磷化涂层钢丝绳是光面钢丝绳的升级换代产品，仅供参考。

、提升使用的钢丝绳应有制造厂的技术证明文件作为依据。如无证件时应经过试验合格后方可使用。在用钢丝绳一般每隔六个月试验一次。试验时，安全系数低于5时，必须更换。2、提升机使用的钢丝绳，其结构型式、规格、强度必须符合该机型的要求。卷筒上钢丝绳应连接牢固，排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上至少要保留三圈以上。收放钢丝绳时应防止钢丝绳打结、扭结、弯折和乱绳。3、提升设备上禁止使用有断股、扭结、变形或其它易造成事故的钢丝绳。4、采用绳卡固定钢丝绳时，绳卡的规格数量应与钢丝绳直径匹配(见表一)。最后一个卡子距绳头的长度不小于140mm。绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝绳工作时受力一侧，“U”形螺栓须在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡固定后，待钢丝绳受力后再度紧固，并应拧紧到使两绳直径高度压扁1／3左右。作业中必须经常检查紧固情况。钢丝绳直径(mm)10以下10～2021～2628～3636～40最少绳卡数(个)34567绳卡间距(mm)80140160220240与绳径匹配的绳卡数    表一5、提升用的钢丝绳必须由维护钳工每天检查一次，每周由相关人员用0.3m/s以下的速度进行一次详细检查,每月进行一次全面大检查所有检查结果要记入钢丝绳检查记录簿。6、钢丝绳表面磨损或腐蚀使原钢丝绳的名义直径减少7％时或在规定长度范围内断丝根数达到下表规定时应予更换。钢丝绳断丝更换标准(d＝绳径)    表二钢丝绳断丝长度钢  丝  绳  号结构型式范    围6×19十16×37十16×61十118×19十1交  捻6d30d1019193829582754顺  捻6d30d5101019153018277、钢丝绳遭受突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查。如发现钢丝绳受到损伤或因强烈张力使钢丝绳延长0.5%；或直径缩小10%时必须更换。钢丝绳使用后期，断丝数或伸长突然加快（如连续三天出现显著伸长，或在某捻距内每天都有断丝出现），必须立即更换。8、钢丝绳锈蚀严重，点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动

　在正式运行中吊篮工作钢丝绳发生卡塞在提升机内也是常见的故障之一，当故障发生时不要慌，今立达电动吊篮教你怎么应对：首先，应立即停机。严禁反复升、降进行强行解脱。在确保安全的情况下，撤离悬吊平台内的施工人员，派遣经过专业培训的维修人员进人悬吊平台进行维修。首先将安全钢丝绳缠绕于两端提升机安装架上，用绳扣将安全钢丝绳两端扣紧。然后松开两安全锁摆臂滚轮的保护环，将工作钢丝绳与滚轮脱开，使两端安全锁处于锁绳状态。在采取上述安全措施后，取下提升机检查，并退出卡塞的钢丝绳，必要是可将故障钢丝绳截断和打开提升机箱盖进行检查，并小心取出留在提升机内的钢丝绳。同时在悬挂机构的相应位置换上新的钢丝绳，将换好钢丝绳重新放下和穿人提升机内至拉紧钢丝绳，然后将工作钢丝绳装人安全锁摆臂滚轮槽中，装好保护环，使安全锁打开后，将悬吊平台提升0.5米左右停止，取除安全钢丝绳上的绳扣和将安全钢丝绳放至悬垂位置，再将悬吊平台下降至地面，经过提升机进行严格检查、维修后，方允许继续使用。

有两个方案：

方案一 采取分2次更换，先换中间的2根，再换剩余的4根。先换中间的2根旧绳：往下带2根新绳时6根旧绳受力，回收2根旧绳时，可认为4根旧绳受力；换剩余的4根旧绳：往下带4根新绳时可认为4根旧绳受力，回收4根旧绳时6根新绳受力。通过计算，提升机的载重量，载重差及摩擦衬垫的比压等均满足要求，故此方案是可行的。

方案二 采用一次性6根绳全部换完，但与传统方法不同的是，当旧绳带新绳到第一水平-520m时，做好宽罐笼侧的楔形装置用新绳把旧绳替换掉。然后再继续从第一水平-520m往第二水平-720m下放剩余的新绳，并同时在-520m水平井底车场先收掉200米旧绳（新旧绳在200米处已提前在上井口用钢丝绳卡卡牢），这样绞车的载重量、载重差及摩擦衬垫的比压也均满足提升机安全运行的要求，故此方案也是可行的。

煤矿安全规程第三百九十九条规定: 提升钢丝绳的检验应使用符合条件的设备和方法进行，检验周期应符合下列要求：

（一）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验1次；悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月检验1次。

（二）升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起12个月时进行第1次检验，以后每隔6个月检验1次。

摩擦轮式绞车用的钢丝绳、平衡钢丝绳以及直径为18mm及其以下的专为升降物料用的钢丝绳（立井提升用绳除外），不受此限。

第四百零四条 提升钢丝绳、罐道绳必须每天检查1次，平衡钢丝绳、防坠器制动绳（包括缓冲绳）、架空乘人装置钢丝绳、钢丝绳牵引带式输送机钢丝绳和井筒悬吊钢丝绳必须至少每周检查1次。对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车详细检查。断丝的突出部分应在检查时剪下。检查结果应记入钢丝绳检查记录簿。

第四百零五条 各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比，达到下列数值时，必须更换：

（一）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%。

（二）专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳（包括缓冲绳）和兼作运人的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为10%。

（三）罐道钢丝绳为15%。

（四）架空乘人装置、专为无极绳运输用的和专为运物料的钢丝绳牵引带式输送机用的钢丝绳为25%。

第四百零六条 以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时，必须更换：

（一）提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%。

（二）罐道钢丝绳为15%。

使用密封钢丝绳外层钢丝厚度磨损量达到50%时，必须更换。

注意提升机钢丝绳卡死的现象发生。在提升机进行提升工作进行前，我们要须做好充分的准备工作，要避免危险事故的发生，同时还得保证工作等如期完成。提升机在建筑外墙施工的上升或下降过程中，容易出现钢丝绳“卡死”现象，这将严重影响电动吊篮的安全问题。如不能及时处理的话，甚至会带来严重后果影响。

提升机是如何预防提升机在作业时出现钢丝绳卡死现象，主要有以下几点。每次在建筑外墙施工作业前，检查吊篮各项供电是否正常。主要检查提升机进绳口是否有杂物、水泥、或颗粒状杂物进入，如有杂物进入压绳器和涡轮之间，则在吊篮上升过程中容易引起卡死现象。另外我们还要注意的是一旦出现提升机的安全事故，一定不要慌张，一定要按照有关的安全守则来进行操作，避免二次伤害。

提升机钢丝绳静张力：是指钢丝绳在提升机上所承受的最大拉力，立井它等于所用钢丝绳的重量加上提升容器的重量加上提升物的重量，如果是斜井就等于以上之和乘以sin（坡度）提升机最大静张力:是提升机的最大牵引力