钢丝绳正确保养方法 钢丝绳的六大保养方法
1、钢丝绳的使用期限与使用方法有很大的关系,因此应做到按规定使用,禁止拖拉、抛掷,使用中不准超负荷,不准使钢丝绳发生锐角折曲,不准急剧改变升降速度,避免冲击载荷;
2、钢丝绳有铁锈和灰垢时,用钢丝刷刷去并涂油;
3、钢丝绳每使用4个月涂油一次,涂油时最好用热油(50℃左右)浸透绳芯,再擦去多余的油脂;
4、钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方,不得重叠堆置,防止扭伤;
5、钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢,也可用铁箍箍紧,以免绳头松散;
6、使用中,钢丝绳表面如有油滴挤出,表示钢丝绳已承受相当大的力量,这时应停止增加负荷,并进行检查,必要时更换新钢丝绳。
不加油的话会加速钢丝绳的老化,磨损严重,对卷筒,导绳器,滑轮组都会磨损。钢丝绳磨损严重造成断丝,断股等现象。
其实这个问题比较好解决。大部分人都是怕麻烦。我在一些冶炼企业装过天车,也碰到过这样的情况。首先钢丝绳要采用棉芯或者麻芯为好。当然如果你的天车在腐蚀性场所工作,就不得不用镀合金钢芯的。绳子要干净,不干净的可以用柴油清洗。洗好后准备大锅,将稀释黄油和绳子放在锅里,加热。绳子彻底吸收油后,就可以了!当然绳子表面还是要处理干净的,因为不处理的话,粘了灰以后还是会加速磨损的。这个方法是专门针对你这样的情况。比较麻烦的做法。
还有个方法,就是采用进口钢丝绳。意大利的或者芬兰的。就拿我做的科尼起重机来说,一般一台A5级别的天车,钢丝绳寿命是3年,一点问题没有。
一楼的完全是在吹牛,不加油的绳子在A5级别的天车上使用,国产绳子不到3个月就达到报废标准了。
还需要补充一点,就是在卷筒壁上加点钙基脂就行了,滑轮组也定期加一点,不要太多。
定期检查钢丝绳
钢丝绳的检查可以分以下几点进行;
1、外观检查 检查钢丝绳外表面磨损程度和断丝情况,当磨损面积不超过总面积的7%时,可降低级别使用,超过7%时,钢丝绳报废。
2、钢丝绳内部检查。
见图:钢丝绳内部检查方法
3、必须保证钢丝绳和槽轮的良好匹配,两者不匹配,会导致钢丝绳和槽轮之间的过度磨损,缩短它们的使用寿命。
4、使用过程中应进行经常给钢丝绳涂油,并防止沾泥砂。钢丝绳的润滑采用三种方式,分别为滴涂、喷射和刷涂,见图。
图:钢丝绳常用的润滑方式:滴涂、喷射和刷涂5、定期时对滑轮等附件及钢丝绳组件进行检查,应确保滑轮等附件转动灵活,如发现转动发涩、哐动或有异常声响,应向滑轮轴承中加注润滑脂;
6、应定期对钢丝绳检查并记录,这包括钢丝绳的使用期限、磨损情况、断丝情况、腐蚀程度、油脂情况、外形破坏及其它异常情况;定期的对钢丝绳进行保养维护能很久的。
(1)钢丝绳悬挂前和使用中定期试验按相应的规定执行。
(2)钢丝绳必须定期检查,发现异常情况必须及时调整或更换。记录并保存检查结果。
(3)钢丝绳的报废和更换按相应的规定执行。
(4)钢丝绳在运行过程中应速度稳定,不得超负荷运行,避免发生冲击负荷。
(5)作单层缠绕时,应保证相邻钢丝绳不咬绳;滚筒上缠绕两层或两层以上钢丝绳时,其使用必须符合有关规定。
(6)钢丝绳在制造时已涂了足够的油脂,但经运行后,油脂会逐渐减少,且钢丝绳表面会沾有尘埃、碎屑等污物,引起钢丝绳及绳轮的磨损和钢丝绳生锈。因此,必须有严格的涂油制度,定期清洗和加油。
简易的方法是先用钢丝刷和其它相应的工具擦掉钢丝绳表面的尘埃等污物,将油脂均匀地涂抹在钢丝绳表面。对摩擦轮式提升装置用的钢丝绳,只准浸、涂专用的钢丝绳油脂。
钢丝绳失效过程是磨损,疲劳和锈蚀复合作用的结果,如果钢丝绳不耐磨,钢丝绳的磨损速度就会很快,磨损的结果就是钢丝绳直径逐渐减小,并且很快就出现断丝,磨损是钢丝绳使用寿命短的一个主要原因。
汽车变速箱钢制齿轮表面,通过锰系磷化涂层处理,以提高耐磨性和耐蚀性,可以保证齿轮正常工作十余年不损坏,锰系磷化就是耐磨磷化涂层。磷化涂层钢丝绳专利技术,也是使用锰系磷化或锌锰系磷化,钢丝磷化处理以后直接捻制钢丝绳(磷化以后不进行冷拉),磷化涂层提高钢丝表面的耐磨性和耐蚀性,从而抑制微动疲劳,超大幅度延长钢丝绳疲劳寿命。疲劳试验数据表明,磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是同结构光面钢丝绳疲劳寿命的3-4倍。钢丝绳使用寿命与疲劳寿命呈现正比关系,疲劳寿命越长则使用寿命越长。
目前而言,耐磨损效果最好的就是锰系磷化涂层钢丝绳,疲劳寿命最长的也是锰系磷化涂层钢丝绳。所以,天车使用磷化涂层钢丝绳,使用寿命肯定是非常长的,而且钢丝绳不易磨损不易生锈,维护保养更加方便,单位使用成本更低。
常用钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳或涂塑钢丝绳,大气环境中使用,专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长,重腐蚀环境优选防腐蚀能力突出的热镀锌—磷化双涂层钢丝绳。仅供参考
天车需要维护保养,主要是补充润滑,也包括钢丝绳的补充润滑,天车维护保养主要由维修钳工负责,天车工应该加强日常的检查,也包括天车钢丝绳,特别检查钢丝绳的磨损、断丝和锈蚀情况。参照GB/T29086-2012钢丝绳 安全 使用和维护国家标准进行维护保养,以及按照GB/T5972-2016起重机 钢丝绳 保养 维护 安装 检验 报废 国家标准进行检查与报废。钢丝绳的磨损和断丝符合国家标准规定时,就必须更换新钢丝绳。
常用钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳或涂塑钢丝绳。大气环境中使用,专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长,锰系磷化涂层可以大幅度提高制绳钢丝表面的耐磨性和耐蚀性,磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是光面钢丝绳的3-4倍,最高达到5倍,随着对耐磨磷化液的研究,还有进一步提高的可能性。依据磷化涂层钢丝绳目前市场价格,磷化涂层钢丝绳日均使用成本仅仅是光面钢丝绳的百分之三十左右,磷化涂层钢丝绳是光面钢丝绳的升级换代产品。
中国专利技术生产的磷化涂层钢丝绳,优先采用锰系或锌锰系磷化,与光面钢丝绳生产工艺对比,只是增加了制绳钢丝的耐磨磷化处理工序,制绳钢丝的耐磨性和耐蚀性大幅度提高,使用磷化钢丝直接捻制钢丝绳。目前疲劳试验数据表明,磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是同结构国产光面钢丝绳的3-4倍左右,是进口光面钢丝绳的2-3倍,(试验室可比条件下)随着对耐磨磷化配方的研究,还有大幅度提升的可能性,磷化涂层钢丝绳是世界钢丝绳领域目前最先进技术。
购买磷化涂层钢丝绳价格高于光面钢丝绳,但单位使用成本低于光面钢丝绳。目前的试验数据证明磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是光面钢丝绳的3-4倍,钢丝绳使用寿命与疲劳寿命是正比关系,按照现在磷化涂层钢丝绳市场的大致价格,磷化涂层钢丝绳日均使用费用仅为光面钢丝绳的30%左右,使用寿命更长,单位使用成本更低,使用过程中的稳定性和安全性及性价比更高,是光面钢丝绳的升级换代产品,仅供参考
所谓钢丝绳的寿命,就是达到报废标准的使用期限。钢丝绳在使用一段时间之后,首先是表面的钢丝被磨损及产生疲劳破断。根据使用规范规定,钢丝绳任何一股的捻距中破断钢丝达到规定的的数值时,钢丝绳就应该报废,使用新的钢丝。
为了延长钢丝绳的寿命,可以采取以下措施:
1. 滑轮及卷筒的材料过硬,对于钢丝绳寿命不利,但采用硬度过低的铸铁有可使滑轮容易磨损。所以近年来在滑轮槽底镶一铝或卡普龙衬垫,可以大大延长钢丝绳的寿命。
2. 尽量减少钢丝绳的弯曲次数,既不要使钢丝通过太多的滑轮,并且避免使钢丝绳反向弯曲。
3. 钢丝绳的维修保养要定期润滑,对于延长钢丝绳的寿命有重要的意义。
4. 要时刻的保持钢丝绳的干燥和清洁度。若发现有沙土等污垢,应用煤油擦拭干净。
起重机常用钢丝绳品种有锰系磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳或涂塑钢丝绳。大气环境中使用,专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长,是世界钢丝绳制造行业目前最先进技术,锰系磷化涂层可以大幅度提高制绳钢丝表面的耐磨性和耐蚀性,锰系磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是光面钢丝绳的3-5倍,随着对耐磨磷化液的研究,还有进一步提高的可能性。依据磷化涂层钢丝绳目前市场价格,锰系磷化涂层钢丝绳日均使用成本仅仅是光面钢丝绳的三分之一左右,锰系磷化涂层钢丝绳是光面钢丝绳的升级换代产品,仅供参考。
钢丝绳在制造过程中,已经在钢丝表面喷涂润滑脂,在使用过程中,需要做补充润滑,有专门的钢丝绳用补充润滑剂,涂刷以后可以渗透到钢丝绳内部,润滑可以防止磨损与生锈并延长使用寿命。
目前,除去涂油润滑防止微动磨损与生锈,表面处理技术也在钢丝绳上面得到应用。锰系磷化耐磨涂层钢丝绳,钢丝表面上锰系磷化膜15-40克/平米,属于耐磨保护涂层,防止钢丝磨损与延长使用寿命效果超过天天都给钢丝绳涂油润滑,锰系磷化耐磨涂层钢丝绳是光面钢丝绳的升级换代产品,也是中国发明专利,购买时要认明正身,防止买到假冒产品,可以化验钢丝表面锰系磷化膜膜重,应该符合约定,磷化膜膜重一般15-40克/平米的居多,磷化膜膜重低于3克/平米的不是锰系磷化耐磨涂层钢丝绳。