简易悬臂吊如何安装?
简易悬臂吊是现今生产中利用最广泛的一种起重设备,它可靠性很高,适合短距离频繁起吊任务,操作灵活,大大提高了工作效率,那么简易悬臂吊安装步骤怎样呢?
可以分以下几个步骤:
1.柱子安装,应当使柱子与地平面保持高度的垂直,地脚板螺丝应当拧紧牢固不能松动现象,底板和混凝土浇筑物要更好地贴近,如果配有电动葫芦则混凝土浇筑物应改预先埋设电缆和接地设施,预先埋设电缆从混凝土浇筑物中心引出,接到地面的电阻不能够大于四个Ω
2. 悬臂横梁安装,请按下列步骤进行:
第一步是首先将悬臂横梁水平起吊起来,并且将转轴从上下托板中插入回转立柱管筒
第二步是在托板上安装简易悬臂吊专用摆线减速机;
第三步是在悬臂横梁运行轨道上安装电动葫芦及运行小车,安装方法应当按电动葫芦自身带的《操作说明书》安装
第四步在悬臂横梁的最顶部安装滑触线架子以及钢丝绳或 C型轨道,绳子串入滑圈拉紧,轨道内有小滑车,并且应当和电动葫芦上的电器控制箱放在同一个侧面上
第五步是将悬臂横梁上的全部电器进行电线连接起来,并且预留有足够的电源动力线,具体接线可参考电气原理图以及电气接线图滑线圈或 小滑车与电缆用绑线捆扎紧。
以上步骤进行结束,则可以把简易悬臂吊整体吊装起来了。这样看来,简易悬臂吊安装确实非常简单。
悬臂起重机编辑
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悬臂起重机取物装置旋挂在臂端或旋挂在可沿旋臂运行的起重小车上,旋臂可回转,但不能俯仰的臂架型起重机称为悬臂起重机。
目录
1概述
2分类
3特点
▪ 定柱式悬臂起重机
▪ 移动式悬臂起重机
▪ 墙壁式悬臂起重机
▪ 壁行式悬臂起重机
▪ 曲臂式悬臂起重机
▪ 双臂式悬臂起重机
1概述编辑
悬臂起重机是近年发展起来的中小型起重装备,结构独特,安全可靠,具备高效、节能、省时省力、灵活等特点,三维空得内随意操作,在段距、密集性调运的场合,比其它常规性吊运设备更显示其优越性。本产品广泛用于各种行业的不同场所。悬臂起重机工作强度为轻型,起重机由立柱,回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成,立柱下端通过地脚螺栓固定在混凝土基础上,由摆线针轮减速装置来驱动旋臂回转,电动葫芦在旋臂工字钢上作左右直线运行,并起吊重物。起重机旋臂为空心型钢结构,自重轻,跨度大,起重量大,经济耐用。内置式行 旋臂吊MODE型走机构,采用带滚动轴承的特种工程塑料走轮,摩擦力小,行走轻快;结构尺寸小,特别有利于提高吊钩行程。
2分类编辑
悬臂起重机系列可分为:
1、定柱式悬臂起重机
2、JKBK定柱式悬臂起重机
3、移动式悬臂起重机
4、墙壁式悬臂起重机
5、壁行式悬臂起重机
6、轻型龙门式悬臂起重机
7、曲臂式悬臂起重机
8、双臂式悬臂起重机
3特点编辑
悬臂起重机是为适应现代化生产而制作的新一代轻型吊装设备,配合了可靠性高的环链电动葫芦尤其适用于短距离,使用频繁,密集性吊运作业,具有高效、节能、省事、占地面积小,易于操作与维修等特点。
定柱式悬臂起重机
定柱式悬臂起重机又称立柱式悬臂起重机,起重量在125Kg-5000Kg,是凯力起重自行研制的产品,可以根据客户需求设计定制的专用起重设备。
立柱式旋臂吊具有结构新颖、合理、简单、操作方便、回转灵活、作业空间大等优点,是节能高效的物料吊运设备,可广泛适用于厂矿、车间的生产线、装配线和机床的上、下工作及仓库、码头等场合的重物吊运。定柱式旋臂吊根据其旋臂所使用型钢的不同可以分为:BZD型和BZD-JKBK型。
移动式悬臂起重机
该机更具灵活机动、适应性广等特点,是高效自动生产线上必备的单独应急吊装设备,有了它能确保生产线畅通无阻。凯力起重生产的EBZ型移动式电动旋臂吊,该产品具有灵活机动、适应性广等特点,是高效自动生产线上必备的单独应急吊装设备,有了它能确保生产线畅通无阻。起重量125KG到500KG。
墙壁式悬臂起重机
墙壁式悬臂起重机又称墙壁吊,壁柱式悬臂起重机。可分为:BX型墙壁式旋臂吊 和BX-JKBK型墙壁式旋臂吊 起重量125KG到3000KG。起升高度为3米。
壁行式悬臂起重机
壁行式悬臂起重机又称壁行吊,是凯力起重在壁柱式悬臂起重机的基础上研制的一种新型物料吊运设备。该机行走道轨安装在厂房的水泥柱上,沿着道轨可做纵向运动,同时电动葫芦又可完成沿选旋臂的横向运动以及垂直方向的起吊。该机极大的扩展了作业范围,更为有效的利用了厂房空间,使用效果更加理想。起重量1000KG到5000KG,起升高度可客户自定义。
曲臂式悬臂起重机
曲臂式悬臂起重机又称曲臂吊,具有结构新颖、伸屈自如、操作灵便、高效节能的特点。操作时,按动电钮将载重物吊起,利用横梁的弯曲和旋转运动,在控制工作区域内避让物体,使工作区域最大化。用手轻轻推拉,便可达到作业区域的任一位置。曲臂吊适用于机械制造、铁路、化工、轻工等行业的生产或维修场合,特别在设备稠密、短距离吊运、作业频繁的生产线上应用本产品更能提高生产效率。起重量125KG到500KG。
双臂式悬臂起重机
又称双臂吊、双旋臂吊
悬臂吊起重机可分为: 定柱式悬臂吊
[1] 1、定柱式悬臂吊 2、曲臂式悬臂吊 3、墙壁式悬臂吊 4、龙门式悬臂吊 5、移动式悬臂吊 6、双臂式悬臂吊 7、壁行式悬臂吊
悬臂吊起重机是为适应现代化生产而制作的新一代轻型吊装设备,配合了可靠性高的环链电动葫芦尤其适用于短距离,使用频繁,密集性吊运作业,具有高效、节能、省事、占地面积小,易于操作与维修等特点。
移动式悬臂吊更具灵活机动、适应性广等特点,是高效自动生产线上必备的单独应急吊装设备,有了它能确保生产线畅通无阻。
因为悬臂吊发展到现在已经可以在各种场合下使用了,无论是否有驱动电,无论是否有合适的空间大小,无论是否有支撑点等等,悬臂吊都有对应的类型进行选择,实在不行还可以设计非标的悬臂吊进行安装和使用。
目前为止悬臂吊主要有以下几种,基本上已经覆盖了所有场合的应用
1、定柱式,又称立柱式/自立式悬臂吊,可以根据客户需求设计定制的专用起重设备。立柱式旋臂吊具有结构新颖、合理、简单、操作方便、回转灵活、作业空间大等优点,是节能高效的物料吊运设备,可广泛适用于厂矿、车间的生产线、装配线和机床的上、下工作及仓库、码头等场合的重物吊运。
2、移动式,具有灵活机动、适应性广等优点,是高效自动生产线上必备的单独应急吊装设备,有了它能确保生产线畅通无阻。
3、墙壁式,又称壁柱式悬臂吊,是指不用立柱而是直接以墙壁做支撑的吊装设备,更加节省空间,更适用于空间狭小的厂房。墙壁式后期还延伸出了壁行式悬臂吊,顾名思义就是沿着墙壁增加了移动轨道增加了吊运的空间范围。
4、折臂式,又成曲臂式,双臂式等,就是悬臂不再是单一的,而是又两节或者多节组成,具有结构新颖、伸屈自如、操作灵便、高效节能的特点。更能适用于机械制造、铁路、化工、轻工等行业的生产或维修场合,特别在设备稠密、短距离吊运、作业频繁的生产线上应用本产品更能提高生产效率。
5、伸缩式,可以伸缩立柱亦可伸缩悬臂,更加有利于在空间狭小的区域进行移动,应用范围更广。
悬臂起重机种类多,功能各异,大家在选择的时候一定要选择合适的起重机,特殊的场所需要非标产品一定要跟经验丰富的厂家或者机构合作。
电动葫芦门式起重机为单主梁结构(可悬臂),由箱型和桁架2种形式,而桁架结构又分倒三角和正三角结构,主梁分段设计,用阴阳街头连接,主梁下弦都设置一工字钢(根据葫芦吨位选用),供电动葫芦行走用,可以根据需要设置1到2个电动葫芦!电动葫芦直接采购,行走速度一般为20m/min,起升速度一般为7或8m/min。
电动葫芦门式起重机支腿按整个门架来说:由双刚腿、一刚一柔两种形式;按腿自身结构来说:由桁架、钢管、箱型三种结构。箱型结构门式起重机比桁架结构的重,价格相对高,但是比较美观。在支腿上设置有操作室,也可以采用遥控按钮地面操作(不需要操作室),电动葫芦门式起重机主梁上不设置走台及护栏,故在支腿上至少设置一个爬梯及一个检修平台,供电动葫芦检修用。
电动葫芦门式起重机跨度可以按照客户需求而定,起重量按照电动葫芦的起重量来定的,一般是0.5t、1t、5t、10t、16t、20t,单葫芦起重量不超过20t。
电动葫芦门式起重机大车与普通门式起重机设计相同。
整机供电方式两种:电缆卷筒(最最常用的)和滑触线供电。
主要技术参数举例,如下图所示:
a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全;
b、工字梁的支承点是否按图施工,联接是否牢固;
c、工字梁的拼接必须按图施工,下翼缘必须打磨光滑,不卡车轮。电动葫芦吊装前的检测:
a、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机,是否按规定注好润滑油,行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油污或防锈油。
b、认真阅读使用说明书及其他随机文件,了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线,检测起升电机和行走电机的绝缘状态。
c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧,塞块是否楔牢。
d、检查控制按钮接线是否正确,固定按钮的保险绳必须装好。
e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆,吊钩保险装置齐全。
f、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板,螺栓必须紧固。
g、排绝器装配正确,上升、下降限位开关安装正确。电动葫芦的吊装
电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况,可利用吊车安装,也可用卷扬机设滑轮组吊装;吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备,根据设备本身重量,选择吊装用绳索吊具。间隙调整
电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙,保证在3-5㎜之间,通过垫片调整实现,此项是关健,必须达到。电机主轴窜动量的调整
锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时,制动效果最佳,如果电动葫芦在额定荷载时下滑量过大,需进行调整,调整方法如下:
取下尾罩。旋掉固定调整螺母的四支螺钉,用扳手按顺时针方向讲调整螺母旋至极限位置,再逆时针旋一圈,然后装上固定螺钉即可。断火限位器的调整
断火限位器的调整通过调整限位杆上的两个撞块实现的。调整方法是:松开撞块上的螺钉,撞块分置于导绳器卡板两侧,卡板能自如的推动撞块移动。启动电机开始起升,卡板推动上限撞块移动,升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150mm~50mm时,停止上升,点动下降按钮,导绳器向回移动10mm左右时,停机,移动上限撞块靠近卡板,旋紧螺钉即可。下限位置的调整同上,只是方向相反,但必须保证吊钩处于最低位置时,卷筒上留有3圈以上钢丝绳。
4、试车:接通电源以后,先检查各电机的运转方向是否与控制按钮的方向一致,然后再按下列步骤试车:
a、无负荷试验:在空载下开动各机构进行正反试运转,检查操纵线路是否正确,限位器等电气设备工作是否可靠等。
b、静负荷试验:在运行机构不动的情况,以1.25倍的额定负荷进行试吊,负荷升离地面约100毫米,悬空10分钟,各机构应正常。
c、动负荷试验:在静负荷试验结果良好的条件下,以1.1倍的额定荷载进行动载悬空试验,实验周期为40s;升6s,停14s,降6s,停14s,如此进行15个周期,实验后目测各部位有无异常现象,无异常则合格。