剪钢丝绳用什么剪刀

1. 首先，检查并确认木工锯的拉紧装置正常，确认拉紧装置的螺母可以旋转。

2. 然后，将拉紧装置的螺母拧紧，以确保木工锯的拉紧装置有足够的张力。

3. 用一个垂直的尺子测量锯片的宽度，以确保锯片的宽度与拉紧装置的尺寸保持一致。

4. 将木工锯的拉紧装置放置在木工锯的轴上，然后将拉紧装置的螺母拧紧，以确保木工锯的拉紧装置没有松动。

5. 用一个水平尺测量木工锯的锯片，以确保锯片完全拉直。

6. 检查木工锯的拉紧装置，确保木工锯的锯片保持拉直。

甩绳式剪草机的切割刀是尼龙绳或钢丝绳，最常见的是单丝尼龙绳。尼龙绳盘绕在一个转盘内，大多为两根，伸出一定的长度。当转盘高速旋转时带动尼龙绳一起转动，高速旋转的绳子与草株

接触的瞬间将草株切断（图4-38）。当尼龙绳磨损折断变短时，可从转盘内不断放出尼龙绳。两根尼龙绳的伸出长度应一致，可用剪刀修齐。切割时甩绳具有避让的特性，当遇到大的阻力时，甩绳弯曲而不割断草株，这可减轻对草坪上绿化树木的伤害，但同时存在不能割断大根径杂草茎秆和小杂树苗的缺点。因此，甩绳式剪草机大多与割灌机兼用，形成多功能的割草割灌机。

图4-38 甩绳式草坪剪草机的切割原理

除了尼龙绳切割器外，甩绳式草坪剪草机还可换装两刀、三刀、四刀、八刀等多刀切割刀及圆锯片（图4-39）。当安装尼龙绳切割器时，可用于庭院、街心花园、行道树之间的小块绿地的草坪修剪、切边及稀软杂草清除等作业。当安装2～4齿金属刀片时，可用于浓密粗秆杂草及稀疏灌木的割除作业。当安装多齿金属刀片或圆锯片时，可进行野外路边、堤岸和山脚坡地浓密灌木的割除以及乔木打枝、整形作业。

图4-39 甩绳式草坪剪草机的切割刀

有一天，鲁班和他的徒弟们接受了一项建造皇家宫殿的任务。这个宫殿要求造的雄伟壮观，因此工程相当浩大。采伐大量木材工作更是迫在眉睫。

开始的时候，鲁班率领徒弟们带上斧头，到山上砍伐木料。可是，面对又高又粗的参天大树，仅用手中的斧头去砍，十分费力。几天下来，他们师徒都累到了，可是，砍下的树木却远远不能满足宫殿建筑的需要。

鲁班心里开始焦急起来。有一天，鲁班到一座险峻的高山上去物色用作栋梁的木料。在爬上一个小陡坡的时候，脚下等着一块石头突然摇动了，他急忙伸手抓住了路旁的一丛茅草。“哎呀”一声，他的手被茅草划破了，渗出血来。

怎么这么不起眼的茅草这么锋利呢？望着手掌上裂开的几道小口子，鲁班陷入了沉思。于是，他忘记了伤口的疼痛，扯起一把茅草，细细端详，结果发现小草叶子边缘长着许多锋利的小齿。他用这些秘密的小齿在手背上轻轻一划，居然又割开了一道口子。

正当他在琢磨其中道理的时候，忽然看见草丛中有几只大蝗虫，他们的大板牙一张一合，飞快的吞嚼着草叶。他把蝗虫捉住，认真一看，原来蝗虫的牙齿上也长着密密麻麻的小锯齿。

他若有所思地店头自语：“噢，原来它们是用这种锯齿来咬断草叶的，难怪吃得这么快！”想到这儿，他心念一闪：要是我也用带有许多小锯齿的工具来句树木，不就可以很快的把木头锯开吗？那肯定比用斧头砍要省力多了。

于是，他就请铁匠师傅打制了几十根边缘上有锋利的小锯齿的铁片，拿到山上去做实验。他和徒弟各拉一端，在一棵树上来来回回的锯了起来，果然好使，很快就把树木锯断了。

鲁班给这种新发明的工具起了个名字，叫做“锯”。后来，他又给锯安上了一个“共”字形的把手，用起来可就方便多了。有了据，砍伐木头就快多了，宏伟的宫殿也如期竣工了。

2400多年来，人们把古代劳动人民的集体创造和发明也都集中到他的身上。因此，有关他的发明和创造的故事，实际上是中国古代劳动人民发明创造的故事。鲁班的名字实际上已经成为古代劳动人民智慧的象征。

扩展资料：

其他发明

1、曲尺

曲尺最早的名称是“矩”，又名鲁班尺，传说是鲁班发明。

《墨子-天志上》说：“轮匠执其规矩，以度天下之方圆。”规矩，即圆规及曲尺。曲尺由尺柄及尺翼组成，相互垂直成直角，尺柄较短为一尺，主要为量度之用；尺翼长短不定，最长为尺柄一倍，主要为量直角、平衡线之用。木工以曲尺量度直角，平面，长短甚至平衡线。

2、墨斗

墨斗是木工用来粉碎的工具，它是由鲁班发明的。该工具使用桶型盒来存储墨水。绳索的一端通过墨孔染色。染色绳子的末端是一个叫做“班母”的小木钩，由鲁班的母亲发明。班级母亲通常距离地面约一英尺。

固定后，染色的绳索弹回地面，施工现场用作水平直线标准。另外，班级母亲可以固定在高处，墨斗悬挂，墨斗的重量用作迫使染色钢丝绳到墙面的力，这是直线标准。门面。石匠大师固定了由铲斗线收集的岩石的形状，然后用其他工具敲掉不需要的部分，形成所需板块，长石等形状的石头。

3、古代兵器

钩和梯是春秋末期常用的兵器。《墨子·鲁问》记鲁班将钩改制成舟战用的“钩强”，楚国军队用此器与越国军队进行水战，越船后退就钩住它，越船进攻就推拒它。《墨子·公输》则记他将梯改制成可以凌空而立的云梯，用以攻城。

4、云梯

云梯是古代攻城用的器械，传说是鲁班发明。以下是相关记载：《墨子·公输》记载：“公输盘为楚造云梯之械，成，将以攻宋”。《战国策·公输盘为楚设机章》写到墨子往见公输般时说：“闻公为云梯”。《淮南子》曰：鲁班即公输般，楚人也。乃天子之巧士，能作云梯。

《淮南子·兵略训》许慎注：“云梯可依云而立，所以瞰敌之城中”。

5、钩强

“钩强”也称“钩拒”、“钩巨”。是古代水战用的争战工具，可钩住或阻碍敌方战船。传说是鲁班发明。以下是各种相关记载。《墨子·鲁问》：“昔者楚人与越人舟战于江，楚人顺流而进，迎流而退，见利而进，见不利则其退难。

越人迎流而进，顺流而退，见利而进，见不利则其退速，越人因此若埶，亟败楚人。公输子自鲁南游楚，焉始为舟战之器，作为钩强之备，退者钩之，进者强之，量其钩强之长，而制为之兵，楚之兵节，越之兵不节，楚人因此若埶，亟败越人。”

6、石磨

根据“世本”，鲁班也发明了石磨。据说鲁班使用了两块相对坚硬的圆形宝石，每块宝石被切成致密的浅槽。它们一起被人或动物旋转，并将米粉磨成粉末。这就是我们所说的磨削。在此之前，人们通过将谷物放入石铲中来加工谷物，并且研磨的发明将蝎子的上下运动改变为旋转运动。

将间歇性工作转化为连续工作，大大降低了劳动强度，提高了生产效率，这是古代粮食加工工具的一大进步。

参考资料来源：百度百科——鲁班

锯割有哪些安全操作要求

.工件的夹持

工件的夹持要牢固，不可有抖动，以防锯割时工件移动而使锯条折断。同时也要防止夹坏已加工表面和工件变形。

工件尽可能夹持在虎钳的左面，以方便操作；锯割线应与钳口垂直，以防锯斜；锯割线离钳口不应太远，以防锯割时产生抖动。

2.起锯

起锯的方式有远边起锯和近边起锯两种，一般情况采用远边起锯。因为此时锯齿是逐步切入材料，不易卡住，起锯比较方便。起锯角α以15°左右为宜。为了起锯的位置正确和平稳，可用左手大拇指挡住锯条来定位。起锯时压力要小，往返行程要短，速度要慢，这样可使起锯平稳。

3.正常锯割

锯割时，手握锯弓要舒展自然，右手握住手柄向前施加压力，左手轻扶在弓架前端，稍加压力。人体重量均布在两腿上。锯割时速度不宜过快，以每分钟30～60次为宜，并应用锯条全长的三分之二工作，以免锯条中间部分迅速磨钝。

推锯时锯弓运动方式有两种：一种是直线运动，适用于锯缝底面要求平直的槽和薄壁工件的锯割；另一种锯弓上下䙓动，这样操作自然，两手不易疲劳。

锯割到材料快断时，用力要轻，以防碰伤手臂或拆断锯条。

4.锯割示例

锯割圆钢时，为了得到整齐的锯缝，应从起锯开始以一个方向锯以结束。如果对断面要求不高，可逐渐变更起锯方向，以减少抗力，便于切入。

锯割圆管时，一般把圆管水平地夹持在虎钳内，对于薄管或精加工过的管子，应夹在木垫之间。锯割管子不宜从一个方向锯到底，应该锯到管子内壁时停止，然后把管子向推锯方向旋转一些，仍按原有锯缝锯下去，这样不断转据，到锯断为止。

锯割薄板时，为了防止工件产生振动和变形，可用木板夹住薄板两侧进行锯割。

5.操作注意事项

1.锯割前要检查锯条的装夹方向和松紧程度；

2.锯割时压力不可过大，速度不宜过快，以免锯条折断伤人；

3.锯割将完成时，用力不可太大，并需用左手扶住被锯下的部分，以免该部分落下时砸脚。

希望能帮到你

操作圆盘锯应符合哪些安全要求?圆盘锯安全操作规程有哪些？

想必大家对圆盘锯安全操作规程是什么这个词感到陌生吧，都不知道它大概的含义是什么呢？现在我们来了解下。什么是圆盘锯安全操作规程有 以下几个要注意的：我们在上大学的时候，老师就经常说过圆盘锯安全操作规程，现在 刚好用上了， 跟大家 分享下哈！(1)圆盘锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧. (2)操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片. (2)短窄料应用推棍，接料使用刨钩；超过锯片牛径的木料，禁止上锯.(1)圆盘锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧. (2)操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片. (2)短窄料应用推棍，接料使用刨钩；超过锯片牛径的木料，禁止上锯. (4)进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节时要慢推，接料要待料出锯片l~5厘米，不得用手硬拉。以上是常用到的，收集的一些小常识，希望对大家有 帮助，满意的话，还可以分享 给朋友哦！

玉米收割机的安全操作要求有哪些？

1．玉米收割机作业前，须对道路、田间进行勘查，对危险地段和障碍物应设明显的标记。

2．对玉米收割机进行保养、检修、排除故障时，必须切断动力并在发动机熄火后进行；在玉米收割机收割台下进行机械保养或检修时，须提升玉米收割机收割台，并用安全托架或垫块支撑稳固，确认安全后再进行；夜间保养机械或加燃油时严禁使用明火照明。

3．卸粮时，人不准进入粮仓，不准用铁器等工具伸入粮仓，接粮人员不准把手伸进出粮口。

4．地块转移时将玉米收割机收割台提升到最高位置予以锁定，严禁用玉米收割机收割台搬运货物。

5．随时检查接粮人员的座位和靠背是否牢固可靠。

点焊机安全操作规程有哪些要求啊？

焊机安全操作规程有以下几点：

一，工作前必须清除油渍和污物，否则将严重低电极的使用期限，影响焊接质量。

二，焊机通电后应检查电气装置、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电。

三、焊机起动前，首先接通控制线路的转换开关和焊接电流的小开关，安插好级数调节开关的闸刀位置，接通水源、气源、控制箱上各调节按钮，最后接通电源、即可进行工作。

四、电极触头应保持光洁，必要时可用细锉刀或砂布修光。

五、焊机的轴承铰链和气缸的活塞、衬环等应定期润滑。

六、焊机工作时，气路系统，水冷却系统应畅通。气体必须保持干燥，不应含有水分。排水温度不应超过40℃，排水流量可根据季节调节（冬季小些，夏季大些）。

七、焊机在气温0℃以下停止工作时，必须用压缩空气吹除冷却系统的存水，以防管路冻裂或堵塞。

八、上电极的工作行程通过调节气缸体下面的两个螺母来实现，调节完毕，必须拧紧。

九、电极压力可以根据焊接规范的要求，通过旋转减压阀手柄来调节。

十、避免引燃管和硒整流器毁坏，严禁在引燃电路中加大熔断器。

十一、当负载过分小而使引燃管内电弧不能发生时，严禁闭合控制箱的引燃电路，因为此时引燃电路不能被电弧分路，而使引燃电路在闭合期间有较大电流通过容易损坏引燃管及硒整流器。

十二、控制箱的电路装置较复杂，使用时应注意保护电路设施不受触碰而损坏。冬季气温低时，闸流管、引燃管不易引燃。室内温度不应低于15℃。

十三、焊机停止工作后，必须清除杂物和焊渣溅末。

十四、焊机停止工作，应先切断电源、气源，最后关闭水源。

十五、焊机长期停用，必须在不涂漆的活动部位涂上防锈油脂，以免零件生锈。

十六、控制箱如长期停用，为预防潮气浸入，每月应通电加热30分钟，如更换闸流管亦应预热30分钟。正常工作控制箱的预热不少于5分钟，否则容易产生逆弧或失控现象。

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切割锯安全操作规程

卧式带锯床安全操作及使用保养规程

为保障操作者的人身安全以及延长锯床和锯条的使用寿命，公司特制定以下规程，操作人员必须严格遵守本规程：

1、 操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下䙓不能敞开， 严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。

2、机床开动前做好一切准备工作（检查电路、油路、油位、皂化水位使各部位保持正常），虎钳安装使锯料中心位于料锯行程中间。原料在虎钳上放成水平，与锯条成直角；若要锯斜角度料，则先把虎钳调整成所需角度，锯料尺寸不得大于该机床最大锯料尺寸。

3、新锯条安装时张紧力的大小应控制在25-35Nm之间，为提高锯带使用效果，每次更换新锯条时，均应先进行跑合，即切割时头几个切口应采用低速，小的进给量，待齿尖毛刺去除后，再按正常的切削引数进行切割（碳素钢的切削速度应控制在45-90（米/分）之间）。

4、锯床用的皂化液要调得浓一些，切削过程中皂化水的出水要大一点，切屑应及时加以清除，以免阻塞锯齿，影响切削效果及锯带寿命。

5、使用过程中如锯条折断，重新安装新锯条后要将未割断的钢材翻个面再进行切割，如不翻面按老的锯缝继续切割的话锯条很容易再次折断。锯大钢材锯条的锯齿要选的大一点的，小钢材锯齿要选细一点的，凡是断过的锯条不要用在自动锯床上。

6、每天工作完毕，要将带锯条放松，以提高其使用寿命。擦抹机床，保持机床各部位的清洁度，提高文明生产水平。

请问卷扬机的安全操作有哪些要求？

1、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳。钢丝绳不许放完，最少应保留三圈。

2、钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内断线超过10%时，应予更换。

3、作业中，任何人不得跨越钢丝绳，物体（物件）提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。

4、作业中，司机、讯号要同吊起物保持良好的能见度，司机与讯号员应密切配合，服从讯号统一指挥。

5、作业中如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面。

牛霸起重汉语拼音.

中间油锯都有哪些安全操作规程

链锯 也称油锯，以汽油机为动力的手提锯，主要用于伐木和造材，其工作原理是靠锯链上交错的L形刀片横向运动来进行剪下动作。

链锯是破拆器材的一种，根据功能和带动方式可分为机动链锯，非机动链锯，混凝土链锯等。

污水处理厂安全操作有哪些要求

1、各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考核合格后方可上岗。

2、启动装置应在做好启动准备工作后进行。

3、电源电压大于或小于额定电压5％时，不宜启动电机。

4、操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。

5、各种装置维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。

6、雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。

7、对集水调节池进行清理和维修时，必须采取通风、换气，待有害气体含量符合规定时，证明无危险后，方可操作。

8、清理机电装置及周围环境卫生时，严禁擦拭装置运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。

9、各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。

10、严禁非岗位人员启闭本岗位的机电装置。

11、有电气装置的车间和易燃易爆的场所，应按消防部门的有关规定设定消防器材。

钳工的安全操作有哪些

在虎钳上装夹工件时，要用力夹牢，手柄要靠拢端头。

手锤必须装配牢固，并在使用中经常检查是否有松动现象。

使用手锤，周围有人时，要随时避开，避免伤人。

进行錾削时，要控制切屑飞出方向，以免伤人。

严禁使用无柄锉刀、铲刀、刮刀等，以免伤手。

钳台上应设定防护网，工作中应用刷子扫除切屑，不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。

钻孔时，手不得接触钻床主轴和钻头，严禁戴手套操作，并防止衣袖、头发被卷住。

钳工工具、量具，应放在工作台的适当位置，以免滑落掉地而损坏。

工作场地应保持整洁，过道通畅，毛坯和零件堆放整齐。

除掉伐倒木枝桠和梢头的机械。有便携式、固定式和自行式3种。

1910年美国制成伐木—打枝机，30年代苏联制成固定式打枝机和便携式电动圆盘锯打枝机。1951～1954年世界上出现各种便携式和固定式打枝机，此后小型打枝油锯成为便携式打枝机的基本机型。中国于70年代开始生产1～2千瓦的轻型油锯作为便携式打枝机械。

便携式打枝机

便携式打枝机多为小型、二冲程，以风冷汽油机为动力。切削机构是链锯或圆盘锯，后者由于锯截直径较小，应用范围受到限制。便携式小型打枝油锯功率约1.5千瓦，重量5千克以下，由1名工人操作。打枝油锯的发展趋势是减轻重量，减小振动，降低噪声，提高切削功率，改善劳动保护条件。立木打枝机也属便携式，用在采伐前对伐区立木进行打枝，以小型汽油机为动力，带动链式切削机构。汽油机还通过传动链带动若干滚轮，滚轮夹持在树干上沿树干表面滚动，使打枝机在树干表面作往复回旋运动，由链式切削机构截掉枝桠，工人在树下操纵。

固定式打枝机

有回旋带打枝机、转子式打枝机、大捆打枝机3种。①回旋带打枝机：其切削机构是两条长约1米的回旋带状锯条，两端固结在一起，用钢索固定在伐根上。需要打枝的伐倒木置于两带状锯条之间用拖拉机的牵引钢索拖动伐倒木，穿过打枝机，树干上的枝桠即被锯条截断。这种打枝机打枝粗放，适于枝桠细小的树木。②转子式打枝机：由进料机构、打枝机构、出料机构组成。进料机构保证伐倒木以合适的速度通过打枝机构，并同出料机构配合使伐倒木同打枝机构保持正确的相对位置。进、出料机构的结构型式有滚柱输送机、履带输送机、刺辊等。打枝机构为一个内侧安装有切削器的钢质圆环，由电动机带动旋转。当伐倒木进给、运行时，旋转的切削器即将枝桠截掉。切削器有锯链、铣刀、切刀等多种型式。锯链式切削器有两条锯链，每条锯链包络树干的包角超过180°。当电动机带动锯链旋转时，树干上的枝桠即被截掉。铣刀式切削器有数把装在刀盘上的铣刀，由电动机带动刀盘旋转，铣刀除绕本身轴线旋转外，还绕伐倒木的轴线转动。伐倒木穿过刀盘孔，枝桠即被铣刀全部铣掉。切刀式切削器有1个转环，环内圆周安装若干摇臂，其一端装有切刀，另一端为重锤。用电动机带动转环旋转，重锤的离心力使切刀压向树干表面。当伐倒木通过转环时，旋转的切刀依次将枝桠截掉。转环能在6个方向转动一定角度以适应有一定弯曲的伐倒木。转子式打枝机的作业质量高，能满足对打枝的各项要求。③大捆打枝机：适于枝桠细小树种的粗放打枝。这种打枝设备为一开式斗仓，带有两个倾斜底部。一个底部安装若干组切刀，另一底部装有横向链式输送机。作业时，用起重机将伐倒木捆装入料仓中，开动横向链条输送机，于是伐倒木沿链条向上运动，当升至一定高度后又滚落下来。由于伐倒木与伐倒木、伐倒木与切刀及链条间的撞击、切削、摩擦而使枝桠除去。在料仓上方装有限位杠杆以防止伐倒木冲出。大捆打枝机每次可加工20～30立方米木材，生产率很高，但作业质量较差。

自行式打枝机

是伐区作业机械系统的配套机械。这种打枝机以履带式拖拉机或轮式拖拉机为主机，安装打枝机构（或打枝—造材机构）而成。打枝机构为固定切刀，一般设置两组，每组有3把圆弧形切刀将树干全部包络住。打枝刀用液压缸控制，以适应不同径级的树干。当伐倒木由钢丝绳或其他进料机构带动通过打枝机构时，即将枝桠截掉。其中一组打枝刀用于粗打枝，另一组用于精打枝。这种打枝机构适用于枝桠细小的树种。另一种打枝机构是挠性切削链，用两条切削链从两侧将树干包络住进行切削。这种打枝机构的作业质量较好。

1.施工准备阶段 沥青混凝土路面施工准备阶段包括：a. 基层验收；b. 材料、机械设备的检查；1.1基层验收基层分新建和利用原路面两种。高等级公路要求除临土基第一层底基层可路拌施工外，均采用集中拌和、机械摊铺的方法进行施工。为提高路面的平整度从基层开始就严格挂线施工，达到施工技术规范要求的各项指标。目前为提高工程质量减少路面裂缝多在上基层上每隔15—20米切缝铺设土工格栅或土工布撒布改性沥青处理。在原有路面上铺筑沥青混凝土也应严格验收，对沥青混凝土路面有坑槽、沉陷、泛油、混凝土路面碎裂等病害加以处理。对有较大波浪的地方应在凹陷处预先铺上一层混合料，并予以压实，不必考虑摊铺厚度的均一性。1.2材料、机械设备的检查1.2.1原材料 沥青混合料拌和前应严格按照设计文件及规范要求选择好各种材料。必须对材料来源、材料质量、数量、供应计划、材料场堆放及储存条件等进行检查。沥青混合料中使用的粗集料，通常是2—3种不同规格的石料经掺配组成。在施工过程中要保证有稳定的合格矿料级配，就要求在石料的供料和收料过程中，保证不同规格碎石颗粒要有一致性。保持沥青混合料级配组成的一致性对沥青混合料各项技术指标的稳定性非常重要。路面施工所用的矿料数量较大，加之施工单位流动性强，施工单位很少有自己组织的石料加工厂。同时按照“因地制宜，就地取材”的原则利用当地生产的材料。现在社会上生产碎石材料的厂家都属于建材部门或地方的集体或个人所有，生产的材料又是常用于水泥混凝土。而水泥混凝土对集料规格的要求与沥青混凝土对集料的要求是不同的，沥青混凝土路面材料对砂、石料的质量和规格要求更高，因为它在相当程度上要依靠集料的嵌挤作用形成路面强度并保证结构的稳定性。实践中认识到，同一个工程从多个厂家购进石料，会出现品种杂，而且规格上参差不齐的现象。名义上是同一规格粒径的石料，出自不同厂家，甚至是一个厂家由不同型号机器加工的石料，其材料级配也是有差异的。用这些碎石直接掺配后生产的沥青混凝土混合料，由于不同规格集料级配的不均匀性，常导致混凝土的质量难以保证。因此在室内实验认定的各厂家生产的石料性质、强度等指标合格的基础上，选取生产量能满足需用的一或二个厂家的石料。如能采用对进场的各家不同规格的集料进行二次筛分的工程措施，使分离出的不同规格的集料配比均匀一致。就更多可保证拌制的沥青混凝土混合料矿料级配组成的均匀性，从而保证沥青混凝土质量的稳定性。1.2.2施工机械施工前应对拌和厂及沥青路面施工机械和设备的配套情况、性能 、计量精度等进行检查。拌和前特别要注意沥青拌和楼电子秤的准确度。从而保证骨料、粉料、沥青等各种物料配比精度。摊铺设备的选型也很重要，德国ABG423型全自动找平摊铺机，整幅一次摊铺（全宽12M），能很好控制摊铺厚度和表面平整度。2．试验段的试铺高级公路面层在施工前应铺筑试验段。试验段的长度应根据实验目的确定，宜为100~200M。试验段宜在直线上铺筑。分试拌及试铺两个阶段，包括下列实验内容：2.1据沥青路面各种施工机械相匹配的原则，确定合理的施工机械、机械数量及组合方式。2.2试拌确定拌和机的上料速度、拌和时间、拌和温度等操作工艺。2.3通过试铺确定：透层沥青的标号与用量、喷洒方式、喷洒温度；摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺；压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等压实工艺；以及确定松铺系数、接缝方法等。2.4范规定的方法验证沥青混合料配合比设计结果，提出生产用的矿料配比和沥青用量。2.5建立用钻孔法及核子密度仪法测定密度的对比关系。确定沥青混凝土或沥青碎石面层的压实标准密度。2.6定施工产量及作业段的长度，制订施工进度计划。2.7全面检查材料及施工质量。2.8定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式。在试验段的铺筑过程中，应认真做好记录分析，直接取得一手施工资料。在正式路段上施工时，要按照试验段施工时所取得的试验数据进行施工。3.施工阶段施工阶段包括：沥青混凝土混合料的拌和、运输、摊铺、接缝处理及碾压。3.1沥青混凝土混合料的拌和沥青混合料的拌和机械、拌和时间、拌和温度、热矿料二次筛分、沥青用量等是影响沥青混凝土路面稳定性和平整度的重要因素沥青混合料必须在沥青拌和厂采用拌和机械拌制。可采用间歇式拌和机或连续式拌和机拌制。当工程材料从多处供料、来源或质量不稳定时，不宜采用连续式拌和机。沥青混合料拌制时，沥青和矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青混合料出厂温度（石油沥青120~165摄氏度；煤沥青80~120摄氏度）。混合料温度过高时，影响沥青与集料的粘结力，从而影响到混合料的稳定性。沥青混合料拌和时间要以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定。间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30~50s（其中干拌时间不得少于5s），连续式拌和的拌和时间由上料速度及拌和温度调节。拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象。如发现不合格时应及时调整 。3.2沥青混凝土混合料的运输混合料的运输采用较大吨位的自卸汽车运输。从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。运输过程中注意加盖蓬布，用以保温、防雨、防污染。沥青混合料运输车的用量应较拌和能力或摊铺速度有所富余，保证摊铺机连续不间断摊铺。注意卸料与摊铺机之间的距离，防止碰撞摊铺机或倒在摊铺机外，引起摊铺不均匀，影响路面的平整度。3.3沥青混凝土混合料的摊铺在合格的基层上按规定撒布透层、粘层、铺筑下封层后，可进行混合料的摊铺。首先进行施工放样。准确的施工放样避免基准钢线的重度影响，其钢支柱纵向间距不宜过大，一般5~10米并用紧线器拉紧。同时要加强监视，防止现场人员扰动，造成摊铺面的波动。摊铺前，还要及时进行立柱、横坡度、厚度等项指标的检查，发现问题及时处理。摊铺机摊铺速度匀速行使不间断，借以减少波浪和施工缝，试验人员随时检测成品料的配比和沥青含量，及时反馈拌和厂，及时调整。设专人消除粗细集料离析现象，如发现粗集料窝应予铲除，并用新料填补。此项工作必须在碾压之前进行，严禁用薄层贴补法找平，以免贴补层在使用过程中脱落压碎，引起面层推移破裂。摊铺中的质量缺陷主要有：厚度不均，平整度差（小波浪，台阶），混合料离析、裂纹、拉沟等。① 粉料过多，温度不当，砂石未完全烘干，机械猛烈起步和紧急刹车，刮料护板安装不当均可引起裂纹。② 沥青含量过多或过少，矿粉含量不足；骨料尺寸与摊铺厚度不协调；振捣梁与熨平板的相互位置调整不当，振捣梁、熨平板底面磨损；刮料护板安装不当，熨平板接缝处理不当等引起拉沟。③ 供料速度不匀；机械起步和刹车过猛；摊铺速度不均匀；熨平板工作迎角调整过当摊铺机发动机或驱动链条松紧度未调好均会引起小波浪。④ 熨平板底面磨损或严重变型时，铺层容易产生裂纹和拉沟，故应及时变换。有时熨平板的工作迎角太小，也会使铺层的两边形成裂纹或拉沟。调整熨平板的前缘拱度，并在试铺中多次调整，直到能铺出具有良好的铺层为止。如果多次调整仍消除不了上述缺陷，就应该更换熨平板的底板。当矿料中的大颗粒尺寸大于摊铺厚度时，在摊铺过程中该大颗粒将被熨平板拖着滚动，使铺层产生裂纹、挂沟等。所以应严格控制矿料粒径，使其最大尺寸在规范之内。混合料的配比不当，会产生全铺层的裂缝，因为振捣梁在摊铺过程中混合料进行捣实的同时，还要将它向前推移。如果混合料的大颗粒过多，就会出现全铺层的大裂缝。为了消除这种裂缝，有时可将熨平板加热进行热熨，但大多数情况下需要改变混合料的配比。⑤ 轮胎摊铺机气压超限（一般为0.5~0.55mpa），摊铺机宜打滑；气压过低，机体会随矿料重量变化而上下变动，使摊铺层出现波浪。履带式摊铺机履带松紧超限将导致摊铺速度发生冲脉，进而使铺面出现搓板。履带或轮胎的行驶线上因卸料而洒落的粒料未清除，该部分摊铺厚度易突变。⑥ 被顶摊的运料车刹车太紧，使摊铺机负荷增大，或料车倒退撞击摊铺机或单侧轮接触、另侧脱空等会引起速度变化或偏载，使铺面出现凸楞。施工中往往第一、二车料质量较差，注意取舍或调剂使用。⑦ 自动熨平装置中，挂线不紧，中间出现挠度，会引起铺层波浪。⑧ 采用冷茬法摊铺时，其纵向接茬由于密实度不够，行车不久往往会出现坑洼和裂缝。因此必须注意接茬的重叠量，并在前一条摊铺带未被弄脏或变型之前就摊铺后一条。3.4沥青混凝土面层的碾压保证路面达到设计的密实度和良好的平整度，是沥青路面摊铺碾压阶段的主要工作目标。达到此目的关键是要使沥青混合料在适当的温度下实施碾压。尤其是初压阶段，应尽量在规范要求的温度范围内的较高温度下短时间完成。这就要求在施工组织上拌和机和摊铺机在单位时间内的工作量必须匹配，即拌和量略大于摊铺量,使混合料铺筑在缓慢、均匀、连续不断的条件下进行，并作到边铺边压。对于发生推移现象的面层，要及时取样做马歇尔试验和矿料级配试验。从现场观察和试验数据上分析，推移的原因如下：① 集料过于密实，面层起骨架作用的大颗粒骨料相应较少；② 沥青混合料沥青含量相对较高；③ 下层顶面有浮料无及时清理干净或有风沙浮尘的影响，造成局部推移。对略有推移的沥青混合料，一般情况下是集料的时段性级配不均匀造成的。一般来说，其各种技术指标基本上是符合要求的。可采用调整碾压的方法。实践证明初压温度低时推移较为严重，初压在120--130℃温度条件下，短时间内完成是提高压实质量的最佳方式。