链条为什么只适合单向传动

链传动的优缺点要根据其他传动方式的对比才能真实反映：

一，与带传动相比，链传动没有弹性滑动和打滑，能保持准确的平均传动比；需要的张紧力小，作用于轴的压力也小，可减少轴承的摩擦损失；结构紧凑；能在温度较高、有油污等恶劣环境条件下工作。与齿轮传动相比，链传动的制造和安装精度要求较低；中心距较大时其传动结构简单。

二，和齿轮传动比较，它可以在两轴中心相距较远的情况下传递运动和动力；

能在低速、重载和高温条件下及灰土飞扬的不良环境中工作；

和带传动比较,它能保证准确的平均传动比,传递功率较大,且作用在轴和轴承上的力较小；

传递效率较高,一般可达0.95～0.97；

⑤链条的铰链磨损后,使得节距变大造成脱落现象；

⑥安装和维修要求较高，链轮材料一般是结构钢。

三，链传动与带传动

1、带传动

优点：中心距变化范围大，传动平稳、噪音小，能缓冲吸震，可起到过载保护，结构简单成本低，安装简便。

缺点：有滑动，传动比不恒定，外廓尺寸较大，带的寿命短，不宜用于易燃易爆场合，同时对轴和轴承的作用力较大。

2、链传动

优点：中心距变化范围大，可工作在恶劣条件下，对对轴和轴承的作用力小。

缺点：运转时瞬间速度不稳定，有冲击、振动和噪音，制造精度高。寿命约为带传动的2~3倍。

希望我的回答对你有帮助。

链传动的优点是：1.当两轴之间的距离较大时（轴间距离一般最大可达5～6m），也能够实现两轴的传动。2.速度无滑动损失，传动效率可达98%～99%。3.传动比允许较大。4.适宜作多轴传动（一轴带动数轴）和双向传动，方法比较简单方便。5.能在低速下传递较大的动力。6.能在较高温度或其他恶劣条件下工作（受气候条件变化影响小）。7.传动前无初张力，轴及轴承上受力较小。8.结构紧凑，传递同样的功率，轮廓尺寸较带传动小。9.应用的链条品种规格少（可随意增减链节数目以调整长度），储备更换方便。10.链条中可任意配置各种特殊链节组成各种链式输送器。链传动的缺点是：1.价格较带传动高，重量大。2.传动比不是常数，链条速度有波动，不平稳（链轮齿数越少，波动越大），在高速下且易产生较大的张力和冲击载荷。3.链节伸长后运转不稳定，易跳齿。4.传动有噪声。5.无间歇时间的反向运转性能不好。6.链条断裂时易损伤其他机件。7.在闭式传动中，封闭装置设计比较困难。8.只能用于平行轴之间的传动。

链传动的特点：1.只能实现平行轴间链轮的同向传动。2.瞬时传动比不恒定。3.适用于远距离传动，能很好地工作于恶劣环境。

齿轮传动的特点：1.效率高。如一级圆柱齿轮传动的效率可达99%，有很大的经济意义。2.结构紧凑。齿轮传动所需的空间尺寸一般较小。3.工作可靠，寿命长。齿轮传动寿命一般可长达一、二十年。4.传动比稳定。

与齿轮传动相比，链传动的制造与安装精度要求较低，成本较低；在远距离传动时，其结构比齿轮传动轻便得多；对工作环境的要求较低。

链传动的特点如下:1、传动效率较高：与带传动相比没有弹性滑动能保持准确的平均传动比。2、轴与轴承所受载荷较小：链条不需要大的张紧力。3、不会打滑传动可靠过载能力强能在低速重载下较好工作；4、可在高温环境和多尘环境中工作成本较低；5、传动平稳性较差工作中有冲击和噪声：不适合高速场合不适用于转动方向频繁改变的情况。

链条是一种常见的传动装置。链条的工作原理是通过双弯链减少链条与链轮之间的摩擦，减少动力传递过程中的能量损失，从而获得更高的传动效率。链条传动的应用主要集中在一些功率大、运行速度慢的场合，使链条传动具有更加明显的优势。 链条传动采用各种链条及配套产品，包括传动齿轮链、CVT链条、长节距链条、短节距滚子链、双速传动链、传动套筒链、传动套筒链，包括齿轮链、CVT链条、长节距链条、短节距链条、短节距链条。t节距滚子链、双速输送链、传动套筒链。重型输送弯辊链条、双节辊链条、短节辊链条、板链等。1、不锈钢链条不锈钢链条，顾名思义，是以不锈钢为主要铸造材料的链条。链条具有良好的耐腐蚀性，能适应高低温工作环境。不锈钢链的主要应用领域是食品制造、化工和制药行业。2。自润滑链条2、自润滑链条的必要制造材料是一种浸有润滑油的特殊烧结金属。这种金属制成的链条具有耐磨性和耐腐蚀性，可以完全自润滑，不需要维护，使用更方便。它们的工作时间也更长。自润滑链条适用于高耐磨、维护困难的食品自动生产线等。3、橡胶链橡胶链的制造方法是在普通链的外链上加一个U形板，并在所附板的外侧粘贴各种橡胶。橡胶链条大多采用天然橡胶NR或Si，使链条具有较好的耐磨性，降低运行噪音，提高抗振性能。4、高强度链条高强度链条是一种特殊的滚子链，它在原有链条的基础上改进了链板的形状。链板、链板孔、销轴均经过特殊加工制造。高强度链条具有良好的拉伸强度，比普通链条高出15%-30%，具有良好的抗冲击和抗疲劳性能。

链传动是由主动链轮、从动链轮和链条等组成(图2-4)。它是靠链条和链轮轮齿的啮合来传递平行轴间的运动和动力。

图2-4 链传动的组成

1—主动链轮2—从动链轮3—链条

(一)链传动的传动比和常用类型

1.链传动的传动比

链传动的传动比,是主动链轮的转速n1与从动链轮的转速n2之比,且等于两链轮齿数z1、z2的反比。即

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2.链传动的常用类型

链传动的类型很多,按用途不同,分为以下三类:

1)传动链传动。在一般机械中用来传递运动和动力。

2)起重链传动。用于起重机械中提升重物。

3)牵引链传动。用于运输机械驱动输送带等。

(二)链传动的工作特点及应用

1.链传动的特点

与同属挠性类(具有中间挠性件)传动的带传动相比,链传动具有下列特点:

1)能保证准确的平均传动比。

2)传递功率大,且张紧力小,作用在轴和轴承上力小。

3)传动效率高,一般可达0.95～0.98。

4)能在低速、重载和高温条件下,以及尘土飞扬、淋水、淋油等不良环境中工作。

5)能用一根链条同时带动几根彼此平行的轴转动。

6)由于链节的多边形运动,所以瞬时传动比是变化的,瞬时转速不是常数,传动中会产生动载荷和冲击,因此不适宜用于要求精密传动的机械上。

7)安装和维护要求较高。

8)链条的铰链磨损后,使链条节距变大,传动中链条容易脱落。

9)无过载保护作用。

链传动的传动比i≤6,一般在低速传动时,i可达10,两轴中心距口≤6m,最大中心距可达15m,传动功率P＜100kW,链条速度v≤15m/s,高速时可达20～40m/s。

2.链传动的应用

链传动在一部分低速传动中得到应用。如:动力头式钻机升降机构等。