钢丝绳电动葫芦安装方法
安装顺序:施工准备→设备开箱清点和检查验收→电动葫芦安装→电气设备安装→试运验收。
一、施工前准备
1.1 电动葫芦到达安装地点后,首先应先检查在运输途中有无损坏情况,若发现有损坏情况,应及时修复方可使用.
1.2清点设备技术文件,核查设备型号是否符合设计要求,并按施工方案进行安全技术交底。
二、安装和技术要求
2.1、开箱检验:设备到现场后,经开箱检验以后,确认设备随机文件、说明书、合格证齐全,设备及备件应与装箱单相符,设备的外观应无损坏。
2.2、工序交接:在正式安装电动葫芦前应对上道工序,进行检测,确认合格后方能安装。
a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全;
b、工字梁的支承点是否按图施工,联接是否牢固;
c、工字梁的拼接必须按图施工,下翼缘必须打磨光滑,不卡车轮。
2.3、电动葫芦吊装前的检测:
a、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机,是否按规定注好润滑油,行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油污或防锈油。
b、认真阅读使用说明书及其他随机文件,了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线,检测起升电机和行走电机的绝缘状态。
c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧,塞块是否楔牢。
d、检查控制按钮接线是否正确,固定按钮的保险绳必须装好。
e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆,吊钩保险装置齐全。
f、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板,螺栓必须紧固。
g、排绝器装配正确,上升、下降限位开关安装正确。
2.4、电动葫芦的吊装
电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况,可利用吊车安装,也可用卷扬机设滑轮组吊装;吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备,根据设备本身重量,选择吊装用绳索吊具。
2.5、间隙调整
电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙,保证在3-5㎜之间,通过垫片调整实现,此项是关健,必须达到。
2.6、电机主轴窜动量的调整
锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时,制动效果最佳,如果电动葫芦在额定荷载时下滑量过大,需进行调整,调整方法如下:
取下尾罩。旋掉固定调整螺母的四支螺钉,用扳手按顺时针方向讲调整螺母旋至极限位置,再逆时针旋一圈,然后装上固定螺钉即可。
2.7、断火限位器的调整
断火限位器的调整通过调整限位杆上的两个撞块实现的。调整方法是:松开撞块上的螺钉,撞块分置于导绳器卡板两侧,卡板能自如的推动撞块移动。启动电机开始起升,卡板推动上限撞块移动,升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150mm~50mm时,停止上升,点动下降按钮,导绳器向回移动10mm左右时,停机,移动上限撞块靠近卡板,旋紧螺钉即可。下限位置的调整同上,只是方向相反,但必须保证吊钩处于最低位置时,卷筒上留有3圈以上钢丝绳。
三、试车:
接通电源以后,先检查各电机的运转方向是否与控制按钮的方向一致,然后再按下列步骤试车:
a、无负荷试验:在空载下开动各机构进行正反试运转,检查操纵线路是否正确,限位器等电气设备工作是否可靠等。
b、静负荷试验:在运行机构不动的情况,以1.25倍的额定负荷进行试吊,负荷升离地面约100毫米,悬空10分钟,各机构应正常。
c、动负荷试验:在静负荷试验结果良好的条件下,以1.1倍的额定荷载进行动载悬空试验,实验周期为40s;升6s,停14s,降6s,停14s,如此进行15个周期,实验后目测各部位有无异常现象,无异常则合格。
如何才能安装环链电动葫芦,今天我主要讲解环链电动葫芦的安装方法:
1、电动葫芦运用分体机进行起吊,梁上组对的办法进行安装。
2、安装电动葫芦前,轨道要严格平行且处于同一水平面上。
3、安装前,要根据装箱单来仔细清点电动葫芦部件,并且进行仔细查看。查看作业记载存档。
4、安装前,应安排有关人员仔细研讨图纸,根据技能要求,解决好因为运送和保管不当而出现的变形和缺陷。
5、起吊过程中,至少要有两个吊点。吊点设在设备重心的对称方位,并且要求具有足够的刚性。吊点处捆扎要有衬垫物,捆扎以行走轮或主梁为主,并尽可能选在桥架两头。
6、首先将行走小车吊起,附于小车轨迹一侧,固定、捆绑结实。
7、电动葫芦就位吊装时,在起升到必定的高度后,将背包等按图纸规划要求组装到电动葫芦上,之后,全体吊装就位。
8、安装时,宜先将运送用的吊钩等割掉。
9、组对电动葫芦时,以端梁螺栓孔为定位基准,遍地联接板均要按出厂编号进行组对设备,不得随意改动方位。高强螺栓运用力矩扳手按规划力矩值把紧。
10、最后环链电动葫芦安装好后,还要进行动载负载的测试,没有问题后才能开始起吊作业。
温馨提示:安装环链电动葫芦,如果在不适当的电压下操作,可能会对环链电动葫芦造成严重损坏。为了防止这种情况的出现,必须确保接线满足所需电源的要求。
a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全;
b、工字梁的支承点是否按图施工,联接是否牢固;
c、工字梁的拼接必须按图施工,下翼缘必须打磨光滑,不卡车轮。电动葫芦吊装前的检测:
a、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机,是否按规定注好润滑油,行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油污或防锈油。
b、认真阅读使用说明书及其他随机文件,了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线,检测起升电机和行走电机的绝缘状态。
c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧,塞块是否楔牢。
d、检查控制按钮接线是否正确,固定按钮的保险绳必须装好。
e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆,吊钩保险装置齐全。
f、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板,螺栓必须紧固。
g、排绝器装配正确,上升、下降限位开关安装正确。电动葫芦的吊装
电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况,可利用吊车安装,也可用卷扬机设滑轮组吊装;吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备,根据设备本身重量,选择吊装用绳索吊具。间隙调整
电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙,保证在3-5㎜之间,通过垫片调整实现,此项是关健,必须达到。电机主轴窜动量的调整
锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时,制动效果最佳,如果电动葫芦在额定荷载时下滑量过大,需进行调整,调整方法如下:
取下尾罩。旋掉固定调整螺母的四支螺钉,用扳手按顺时针方向讲调整螺母旋至极限位置,再逆时针旋一圈,然后装上固定螺钉即可。断火限位器的调整
断火限位器的调整通过调整限位杆上的两个撞块实现的。调整方法是:松开撞块上的螺钉,撞块分置于导绳器卡板两侧,卡板能自如的推动撞块移动。启动电机开始起升,卡板推动上限撞块移动,升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150mm~50mm时,停止上升,点动下降按钮,导绳器向回移动10mm左右时,停机,移动上限撞块靠近卡板,旋紧螺钉即可。下限位置的调整同上,只是方向相反,但必须保证吊钩处于最低位置时,卷筒上留有3圈以上钢丝绳。
4、试车:接通电源以后,先检查各电机的运转方向是否与控制按钮的方向一致,然后再按下列步骤试车:
a、无负荷试验:在空载下开动各机构进行正反试运转,检查操纵线路是否正确,限位器等电气设备工作是否可靠等。
b、静负荷试验:在运行机构不动的情况,以1.25倍的额定负荷进行试吊,负荷升离地面约100毫米,悬空10分钟,各机构应正常。
c、动负荷试验:在静负荷试验结果良好的条件下,以1.1倍的额定荷载进行动载悬空试验,实验周期为40s;升6s,停14s,降6s,停14s,如此进行15个周期,实验后目测各部位有无异常现象,无异常则合格。
二、不准超载使用电动葫芦起吊,起吊时手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时,严防冲撞。
三、起吊物体要捆扎牢固,并在重心。吊重行走时,重物离地不要太高,严禁重物从人头上越过,工作间隙不得将重物悬在空中。
四、手拉葫芦在起吊过程中发生异味,高温应立即停车检查,找出原因,处理后方可继续工作。
五、手拉葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐,当吊钩放在最低位置,卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。
六、使用悬挂电缆电气开关启动,绝缘必须良好,滑动必须自如,并正确操作电钮和注意人站立位置。
七、在起吊中,由于故障造成重物下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。
八、起吊重物必须作到垂直起升,不许斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。
九、在工作完毕后,电动葫芦应停在指定位置,吊钩升起,并切断电源。
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1、起吊前必须对葫芦进行全面检查,葫芦各部件应完好无损,如有问题、严禁使用。
2、严禁将下吊钩回扣到起重链条上或将起重链条解成单链捆扎重物进行起吊重物。
3、吊挂葫芦的吊装绳、吊挂点必须稳固可靠,挂葫芦时要挂稳挂牢,防止起吊后发生事故。
4、所起吊的重物必须在额定载荷之内,切勿超载使用。严禁超负荷起吊或斜吊禁止吊拔埋在地下或凝结在地面上的重物。
5、起重前,检查吊钩是否挂牢,防脱装置到位。吊钩不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象,起重链条应垂直悬挂,链环不得措扭和打结,双行链更应注意,下钩不得翻转,严禁用起重链条捆扎重物。
6、操作手拉葫芦时应首先试吊,当重物离地后如运转正常、制动可靠方可继续起吊。
7、拉链时要观察好周围有无障碍物,站在安全处操作,其它人员远离起吊点,注意躲开一旦链条绷断弹回及重物下滑、滚落的方向。操作人员登高作业达到1.5米时,必须佩戴安全带脚要站稳、站牢。
8、在起重或下降重物过程中,拽动手链条应用力均匀和缓,不要用力过猛,以免手链条跳动或卡环,重物的升降不得超过上下行程的极限。
9、在起吊重物时,严禁人员在重物下方及葫芦链条受力方向,以免发生人身事故。
10、操作者如发现拉不动时不可猛拉和更不能增加人员强行硬拽,应立即停止操作,进行检查:①重物是否与其它物体连接;②葫芦机件有无损坏;③重物是否超出了葫芦的额定载荷。
11、被吊物件有脱落迹象时,起吊点移动、变形时,重物不稳定、旋转、摇摆时,应立即停止起吊。
12、无特殊需要,不得长时间将重物悬吊在空中,在重物起吊停留空中时,操作人员不得离开现场。
13、不得在重物吊起状态下从事其他作业,特殊需要时,应有可靠的防坠落、防倾斜、防摆动等措施。
14、使用完毕应将葫芦上的泥垢擦净,然后存放在干燥地点,避免受潮生锈和腐蚀,严禁随意拆卸。
15、手拉葫芦每季度应进行静负荷、动负荷试验。
①静负荷试验:以额定负荷起吊至离地面约100毫米,静止10分钟,试验后检查各部件是否正常。
②动负荷试验:以额定负荷作反复升降,检查其机械传动部分和连接部分有无异常,自锁装置是否可靠。
16、修复的手拉葫芦,必须对其进行静负荷、动负荷试验,由技术人员进行验收,验收合格签字后方可使用。
问题二:手拉葫芦正确的使用方法是什么? 可是,手拉葫芦究竟应该如何使用却是大家一直关心的问题。 严禁用人力以外的其他动力操作严禁超载使用起吊前检查上下吊钩是否挂牢。严禁重物吊在尖端等错误操作。起重链条应垂直悬挂,不得有错扭的链环,双行链的下吊钩架不得翻转在使用前须确认机件完好无损,传动部分及起重链条润滑良好,空转情况正常。 操作者如发现手拉力大于正常拉力时,应立即停止使用。防止手链条磨损操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条,使手链轮沿顺时针方向旋转,即可使重物上升反向拽动手链条,重物即可缓缓下降在起吊重物时,严禁人员在重物下做任何工作或行走,以免发生人身事故在起吊过程中,无论重物上升或下降,拽动手链条时,用力应均匀和缓,不要用力过猛,以免手链条跳动或卡环。 以上这些是手拉葫芦的一些使用规则,只有严格遵守这些规则。
问题三:手拉葫芦使用的时候需要注意的问题有哪些? 1、不能超出额定载荷。2、只能垂直受力,不能歪拉斜吊。3、不能两只葫芦同时起吊同一重物。4、不能改变葫芦结构(双链改单链)5、葫芦要轻拿轻放,防止变形。6、链条有伤禁止使用。7、链条禁止受高温(使材料发生组织变化的温度)。
8、可以选择北京鑫鸟机械的起天大圣牌的之类大牌子的,有保障。
问题四:手拉葫芦的使用方法有哪些? 一、手拉葫芦起吊前应检查设备的机械部分,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,检查电器部分应无漏电,接地装置应良好。每次吊重物时,在吊离地面10cm应停车检查制动情况,确认完好后方可进行工作。露天作业应设置防雨棚。
二、不准超载使用电动葫芦起吊,起吊时手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时,严防冲撞。
三、起吊物体要捆扎牢固,并在重心。吊重行走时,重物离地不要太高,严禁重物从人头上越过,工作间隙不得将重物悬在空中。
四、手拉葫芦在起吊过程中发生异味,高温应立即停车检查,找出原因,处理后方可继续工作。
五、手拉葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐,当吊钩放在最低位置,卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。
六、使用悬挂电缆电气开关启动,绝缘必须良好,滑动必须自如,并正确操作电钮和注意人站立位置。
七、在起吊中,由于故障造成重物下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。
八、起吊重物必须作到垂直起升,不许斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。
九、在工作完毕后,电动葫芦应停在指定位置,吊钩升起,并切断电源。
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问题五:手拉葫芦有什么的用途? 20分 手拉葫芦广泛用于工厂、矿工、码头、仓库、建筑工地、农业生产等各个领域,用以升降货物和吊装设备,尤其是在无电源或场地狭小的情况下作业,更显示出优越性。
手拉葫芦可与单轨行车配套使用组成起重运输小车,用于单轨架空运输,或用于手动单梁起重机和悬臂式起重机上。
问题六:手动葫芦怎么用? 手拉葫芦严禁超载使用。
手拉葫芦严禁用人力以外的其他动力操作。
手拉葫芦在使用前须确认机件完好无损,传动部分及起重链条润滑良好,空转情况正常。
手拉葫芦起吊前检查上下吊钩是否挂牢。手拉葫芦严禁丁物吊在尖端等错误操作。手拉葫芦起重链条应垂直悬挂,不得有错扭的链环,双行链的下吊钩架不得翻转。
操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条,使手链轮沿顺时针方向旋转,即可使重物上升;反向拽动手链条,即可缓缓下降。
手拉葫芦在起吊重物时,严禁人员在重物下做任何工作或行走,以免发生人身事故。
手拉葫芦在起吊过程中,无论重物上升或下降,拽动手链条时,用力应均匀和缓,不要用力过猛,以免手链条跳动或卡环。
操作者如发现手拉力大于正常拉力时,应立即停止使用。
toyo手拉葫芦维护方法:
toyo手拉葫芦在使用完毕应将葫芦清理干净并涂上防锈油脂,存放在干燥地方。
维护和检修应由较熟悉手拉葫芦机构者进行,防止不懂本机性能原理者随意拆装。
toyo手拉葫芦经过清洗维修,应进行空载试验,确认工作正常,制动可靠时,才能交付使用。
toyo手拉葫芦制动器的摩擦表面必须保持干净。制动器部分应经常检查,防止制动失灵,发生中物自坠现
问题七:使用手拉葫芦时,如何安装的呢?能告诉我一下吗? 很简单的啊,像起天大圣的手拉葫芦安装操作挺方便的,在产品安全上,起天大圣手拉葫芦配件,具有德国奔驰宝马汽车配件标准品质。
问题八:手拉葫芦在使用中要注意什么问题? 使用手拉葫芦前须对吊钩,起重链条,制动装置等机件及润滑情况进行检查,认为完好无损后再使用。使用时必须严守下面九条安全事项。
1. 起吊重物有得超过手拉葫芦的规定起重量
2. 手拉葫芦的两股链条不能翻转,不要扭曲
3. 手拉葫芦不要拉得太高或放得太低
4. 手拉葫芦的链条弯曲或扭结时不可使用
5. 不可横拉重物
6. 发现手拉葫芦的手拉链条拉不动时不可猛拉。更不能增加人员,应立即停止使用
7. 使用手拉葫芦起吊重物时,严禁人员在重物上或在重物下做任何工作或行走
8. 不要抛摔葫芦
9. 禁止用两台及以上葫芦同时吊一重物。
问题九:手拉葫芦应如何使用与保养? 手拉葫芦使用和保养,北 京 凌 鹰主要总结以下十个方面:
1、
手拉葫芦在使用前,应进行仔细检查,查看吊钩、链条和轴是否有变形或损坏,链条终根部分的销子是否牢固可靠,传动部分是否灵活,制动部分是否可靠,手拉链是否有滑链及掉链现象。
2、 使用手拉葫芦的吊挂必须牢靠、检查起重链条是否有扭结现象,如有应调整好后才能使用。
3、
操作手拉葫芦时,先将手链反拉,并将起重链条放松,使其有充分的起升距离,然后慢慢起升,待链条拉紧后,检查各部分有无异常,挂钩是否合适,确认正常后,既可以继续工作。
4、 不要斜向拽动手拉链条,也不要用力过猛。在倾斜或水平方向使用时,拉链方向应与链轮方向一致,避免卡链和掉链现象发生。
5、 拉链人数应根据葫芦起重能力大小来决定。如遇拉不动时,应检查是否超载、是否勾连、葫芦是否有损坏,严禁增加拉链人数进行强拉。
6、 在起吊重物的过程中,如要将重物在空中停留较长时间时,应将手拉链拴在重物上或起重链上,以防止时间过长而机具自锁失灵发生意外事故。
7、 葫芦不得超载使用。数台葫芦同时起吊一个中午时,受力要均衡,要有专人指挥、起落同步。
8、
葫芦应定期保养,转动部件要及时加油润滑,以减少磨损,防止链条锈蚀。对严重锈蚀、断痕和裂纹的链条,要作报废或更新处理,不准凑合使用。注意不能将润滑油渗到摩擦胶木片上,以防止自锁失灵。
9、维护和检修应由熟悉手扳葫芦机构者进行,防止不懂本机性能原理者随意拆装。
10、 使用完毕后,要把葫芦 擦拭干净,存放在干燥的地方。
问题十:手拉葫芦如何使用手拉葫芦要几个人拉省力原理 在进行操作的时候,不能出现超载的情况,同时不能使用人力以外的动力进行操作。在进行使用之前,应该要确认机件玩好无损,需要对起重链条等部分,做好相应的润滑处理,确保空转能够正常运行。并且在起吊之前,还应该要检查上下吊钩的挂件情况。双行的链条,不宜存在翻转的情况。对于广大操作者来说,在起吊重物的时候,相关人员不能在重物下行走,避免发生重大事故。在整个起吊过程中,不管什么方式,都应该要均匀起吊。而对于广大操作者来说,在对手拉葫芦操作的时候,如何发现手拉力较大的话,那么就应该要立即停止使用。主要的目的在于,防止内部结构破坏。吊装时必须由二人进行,一人检查指挥,一人操作。