钢丝绳按捻制方向可分为
同向捻
交互捻
反向捻
钢丝绳是由多根钢丝捻制而成的绳索,而捻制的手法方向也有一些讲究,一般是有一个绳芯,然后外层钢丝捻制成股,之后绳股再围绕绳芯来捻制。它根据捻制的方向可以进行分类,接下来就为大家介绍它根据捻向如何分类。
1、右捻。把钢丝绳立起来观看,绳股的捻制螺旋方向,从中心线左侧开始向上,向右,这种捻制称为“右捻”,通常用Z表示。
2、左捻。从中心线右侧开始向上、向左,这种捻制称为“左捻”,通常用S表示。
3、右交互捻。表示绳是右捻,股为左捻,用ZS表示。
4、左交互捻。表示绳是左捻,股为右捻,用SZ表示。
5、右同向捻。绳和股都是右向捻,用ZZ表示。
6、左同向捻。绳和股都是左向捻,用SS表示。
7、交互捻。这种捻发的钢丝绳从外观上看,外层钢丝的方向几乎与钢丝绳的纵向轴线相平行。在使用时表面钢丝与接触无的接触面小,所以易磨损,挠性较差,但不松散旋转。
单股钢丝绳的外层钢丝、多股钢丝绳的外层股或缆式钢丝绳的单元钢丝绳围绕钢丝绳轴线旋转一周(或螺旋)且平行于钢丝绳轴线的对应两点间的距离H。
捻距的两个计算公式:T=πD*ctgα 和T=π(D-d)*ctgα
其中:D-钢丝绳的捻制圆直径,α-捻角,d-钢丝绳的股径或丝径。
没有一捻距的说法,一般是捻股,捻股的类型、结构和用途钢丝绳的类型、结构、原料和生产工艺取决于用途。一般钢丝绳用直径0.1~6.0mm圆断面的碳素钢丝。捻制密封和半密封钢丝绳时,采用Z形和其他异型钢丝。
扩展资料:
一根钢丝绳,使用不同设备生产的股,也会造成各股之间捻距不相等。不同型号的设备,由于其设计参数和制造精度不同,即使生产同一规格,其捻距也不可能完全相等,因此不同设备生产的股,不能在同一根钢丝绳中使用。
虽为同一型号的捻股机,由于其制造精度,或在使用后的磨损程度不同(如牵引轮磨损),其捻距也可能会有差别,因此在2台型号相同的捻股机上生产的股,需要在同一根钢丝绳上使用时,应仔细测量其捻距,符合标准方可使用。
参考资料来源:百度百科-捻距
钢丝绳扣有3种
1 花插法
2 圆插法
3 御扣连接法
一般都用前两种2压1编接发 只是在编法上不同 一个把6股钢丝拆开3股 把另3股和绳芯一同围成圈在把另一股搭在有绳心的一股上 顺着股印编接 不要把绳芯露在外面
拓展资料
[gāng sī shéng]
钢丝绳
钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束,钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中,供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断,工作可靠。1834年欧洲人奥鲁勃特发明了世界上第一根钢丝绳(光面钢丝绳),1939年建立的天津市第一钢丝绳厂是我国第一家金属制品企业。
钢丝围绕股芯或股围绕绳芯旋转一周(360°)相应两点间的距离。
在构件中开孔,孔形与钢丝绳形状相同,钢丝绳多股捻在一起,根据外观测量的数量可以确定钢丝绳外径,大概测量出股直径,但是孔内螺旋状须与钢丝绳扭捻方向相同,大小一致。
因钢丝绳生产过程是在工厂,而现场需要这方面的参数,多为现场测量,外径测量很容易,对于内部测量多不准确,为了得到较准确的结果,需多次建模,打印后现场校对,再在软件中修改,才能得到准确的结果。
钢丝绳使用注意事项
严禁新钢丝绳直接在高速、重载运用:新钢丝绳不要立刻在高速、重载下直接运用,而要在低速、中载条件下运转一段时间使新绳顺应运用状态后,再逐渐进步钢丝绳运转速度和加大提升载荷,即新钢丝绳在停止高速、重负荷作业前必需经过初期磨合阶段。
严禁钢丝绳跳槽钢丝绳和滑轮配合运用时,必需留意避免钢丝绳从轮槽中跳出。假如钢丝绳零落了轮槽后还在继续运用钢丝绳将会产生挤压变形、扭结、断丝、断股,严重缩短钢丝绳运用寿命,假如发作断绳现象,常常会带来灾难性的结果。
以上内容参考 百度百科-钢丝绳、百度百科-捻距
按钢丝在绳中的捻次分单捻、双捻、三捻。按股中钢丝接触情况分点接触、线接触、面接触式三种。按捻向分为左捻、右捻、同向捻、交互捻四种。按绳股断面形状分为普通圆钢丝绳、异型股钢丝绳。这是基本的分类,还有特种钢丝绳,如扁钢丝绳
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度图片可以搜到示意图。
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钢丝绳左捻及右捻是简称,是股绳与钢丝绳所呈现的角度,包括左交互捻、左同向捻。右交互捻和右同向捻,如国家标准之中的规定见下图:
起重机械常用钢丝绳品种有锰系磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳,大气环境中使用,疲劳试验数据表明,锰系磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的3-4倍左右(试验室可比条件下),不易磨损和不易锈蚀是钢丝绳使用寿命超大幅度延长的原因,已经远远超越进口钢丝绳,锰系磷化涂层钢丝绳日均使用成本仅仅是光面钢丝绳的百分之三十左右。仅供参考。