凯特克液压扳手拆卸步骤
凯特克液压扳手拆卸步骤如下。
1、准备好拆装平台，拆装元件，清洗剂，润滑油。
2、松开连接螺栓，拆下后端盖，用起子顶起盖槽，用开口扳手拧下后端盖上的单向阀。
3、使用铜棒从头处敲击，将活塞组件取出，拆除活塞组件孔，将螺栓拧出，使用内六角扳手插入活塞端面上的内。
4、夹紧活塞杆，将活塞逆时针旋出，分开活塞与活塞杆。
液压扳手安全操作规程如下：
准 备
1、首先确定是拆松，还是锁紧螺母通过按下或旋出锁固螺钉，取出驱动方轴进行左右换向，装上驱动方轴定位器，拉下反作用力臂锁固装置，按适合方位装入反作用力臂、拆松、锁紧工作时方轴方向。
2、连接泵站
将泵的高压出口（A）与液压扳手的高压进口（H）、泵的低压出口（B）与液压扳手的低压进口（R）分别用高压油管连接起来。连接时油管上的快速接头应插到底，然后用手拧紧固定螺母。
3、仔细检查油管接头是否连接可靠，泵中是否有油。
4、 将泵的电源插头连接好。
严禁无油运转！
试运转
◆ 将扳手置于空地上。
◆ 打开泵的电源开关，启动油泵，检查油泵是否运转正常。
◆ 按住线控开关上的上一按钮，此时方轴开始转动，扳手到位停止转动，压力表由“0”急速上升至调定压力；松开按钮，扳手自动回程，反复几次，使扳手空动转数次，观察扳手转向，以确定是拆松还是锁紧运行，无异常时，才能将扳手放至套筒上。
操 作
◆ 调整压力
一手将线控开关上按钮按下，此时方轴开始转动，扳手到位停止转动，压力表由“0”急速上升，另一只手调整油泵调压阀，调节压力表中指针至所需压力。
◆ 拆松
将泵站压力调到最高，确认扳手转向确为拆松方向，将扳手放在套筒上，找好反作用支点，靠稳，反复执行第二项中第三条的动作，直至将螺母拆下。
◆ 锁紧
Ⅰ、力矩设定
首先可根据设计要求设定力矩；如无设计力矩，建议按表一中的推荐数据来设定力矩。
Ⅱ、泵站压力设定
根据所需的力矩值及所用扳手型号来设定泵站压力。（参照说明书）
Ⅲ、确定扳手转向确为锁紧方向，将扳手放在套筒上反复执行第二项中第三条的动作，直至螺母不动为止。
警 告
�6�1为避免人身伤害及可能的设备损坏，要确保每一个液压元件能够承受70Mpa的压力。
�6�1不要超过设备的额定负荷（70Mpa）
�6�1在系统中使用压力表以显示操作负载。压力表是系统内发生情况的窗口。
�6�1使用液压扳手时不得超过其允许的最大扭矩。
�6�1警告尽快用DEGO原厂零件替换破旧的零件。
�6�1使用中应避免液压油管严重弯曲和缠绕。使用弯曲或缠绕的油管将产生过大的背压。
�6�1不要将重物掉到或压在油管上。严重冲击可引起油管内部金属线的损坏，加压时被损坏的油管可能破裂。
�6�1为避免损坏设备及人身伤害，不得去掉扳手体上的护板，不得改动扳手及附件，不得改变旋转接头上的安全阀。
�6�1不正确的连接会导致故障及危险。连接前保持快速接头清洁，使用后旋上防尘帽。
�6�1操作扳手时严禁将手放在反作用力臂上，以免机械伤手。
可以使用以下方法将锁打开。
所需工具：工形扳手
1、首先根据挂锁锁孔的大小准备两个工形扳手。
2、之后将两个工形扳手各一边塞入到锁孔中。
3、之后用手按着两个工形扳手的手柄向内侧挤压。
4、之后继续用力挤压两个扳手，利用了杠杆原理。
5、当挤压到一定程度的时候，就会把锁给打开了。
2) 液压泵起动前，先打开(旋松)压力调节阀，再打开电源(ON)，检查液压泵运转是否正常然后点动线控按钮数次，运转数分钟，将压力调节到所需预设压力值。额定压力为70Mpa。
3) 调节压力时，应按住线控按钮，当听到扳手“啪”一声，快速释放杆跳下，扳手到位停止转动，压力表从0急速上升，另一只手缓慢向上调节压力调节阀，并可用锁紧螺母锁紧。
4) 空运转，将液压扳手放在地上，按下(RUN)钮，扳手开始转动，当听到扳手“啪”的一声，则扳手到位停止转动此时松手按钮，扳手自动复位，当再次听到扳手“啪”的一声，则复位完成。即：RUN— 推进— 啪— 松手— 复位— 啪 。重复做几个工作循环，观察扳手转动无异常时，可将扳手放至螺帽上作业。
5) 拆松螺帽：将液压泵压力调到最高(70Mpa)，确认扳手转向为拆松方向，找好反作用支点，靠稳，反复进行油缸的进退工作循环。如果拆不动，则采取除锈措施，如果螺母还拆不动，则换用更大型号的液压扳手。
6) 锁紧螺帽：查扭矩对应表确定液压泵的压力设定，确认扳手转向为锁紧方向，找好反作用支点，靠稳，反复进行油缸的进退工作循环，直至螺帽不动为止。
7) 液压扳手作业停止时，应及时关闭电源。
8) 工作完毕后切断电源，按卸压阀卸去系统余压，完全打开压力调节阀，再拆卸油管。
9) 扳手搬运时必须卸下油管后进行。
液压扳手已经越来越多的应用在各个行业，所以液压扳手在很多场合中是需要使用的!那么，我们在使用液压扳手的时候肯定会遇到各种各样的问题，很多问题都是需要由专业的人士来完成的。那么液压扳手的安全操作流程是什么呢?下面就请大家跟随小编来深入的了解一下如何安全的操作液压扳手!
在操作液压扳手时首先要做好充分的准备。具体有以下四个方面。
1.确定是拆松还是锁紧
首先我们应该要先确定是拆松还是锁紧螺母!我们可以通过按下或旋出锁固螺钉，取出驱动方轴进行左右换向，装上驱动方轴定位器，拉下反作用力臂锁固装置，按适合方位装入反作用力臂、拆松、锁紧工作时方轴方向。
2.连接泵站
将泵的高压出口(A)与液压扳手的高压进口(H)、泵的低压出口(B)与液压扳手的低压进口(R)分别用高压油管连接起来顶力液压扳手。连接时油管上的快速接头应插到底，然后用手拧紧固定螺母。
3.检查油管接头并插入电源插头
仔细检查油管接头是否连接可靠，泵中是否有油，确定之后，将泵的电源插头连接好!
4.将液压扳手恢复到初始状态。
液压扳手的安全操作流程是非常重要的，因为如果不能正确安全的操作液压板手，可能会造成不可估计得后果!
奎赫液压为您解答！
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扩展资料工作原理
液压剪通常有一个铝合金外壳，它的刀刃由热轧钢锻造而成。 活塞及活塞推杆则通常由热轧合金钢制成。 液压剪主要用来剪切如片状金属和塑料之类的材料。
通常，它们被用来剪开汽车以及其他交通工具以解救受困乘客。 与液压扩张器一样，液压剪也可以由汽油驱动装置提供动力。 救生颚系统可以由电力、空气或液压驱动。
与液压扩张器不同，液压剪是弯曲的爪状延伸，它的末端呈尖状。 与液压扩张器的原理一样，液压液体流入液压缸后把压力施加给活塞。 刀刃的开合取决于施加在活塞上动力的方向。 当活塞推杆上升时，刀刃张开。 当活塞推杆下降时，刀刃开始向物体，例如车顶，合拢，并将它剪开。
参考资料来源：百度百科-液压剪
1、根据预紧螺母的尺寸选配内六角套筒。
2、按照螺母需要拧紧或松开的要求，组合棘轮
（拧紧螺母时用右向棘轮，松开螺母时用左向棘轮）。
3、把带快速接头的高压、低压胶管插入扳手和换向阀的连接处
（高压1/4”，低压为3/8”），并要求插入到位后，将快速接头的外 套 转动一个角度，以锁紧。
4、反力杆应依靠在相应的内六角支承套或其它能承受反力的地方。
5、扳手连杆转角的大小应控制在反力杆标定的角度范围内。
6、打压时，应将放气阀向左旋转一周，打开放气阀，待空气放尽后将其关闭。
7、手动泵打压时，按液压缸活塞杆的伸和缩转动换向阀手柄，当手柄在左侧位置时，活塞杆则伸，反之为缩，而在中间位置时压力为零。
8、打压时，通过观察压力表读数值（MPa），即可得出扭矩值。在事前应根据表2所给出的公式计算出所需扭矩值（N.m）时的压力值（MPa）。
9、预紧结束后，把换向阀手柄放中间位置，使其压力回零。
10、卸下带快速接头的高、低压胶管时，应首先将快速接头的外套旋转一个角度，使其缺口对准限位销向前推，这样即可拔出接头。
