钢丝绳探伤仪检测钢丝绳安全隐患之断丝

钢丝绳检测的周期一般是三个月。可以视钢丝绳的使用环境及钢丝绳表面情况以及钢丝绳的提升量及提升次数来判断。如果使用条件比较恶劣且提升次数挺高的可以两个月，一个月检测一次。正常的情况下三个月进行一次检测。钢丝绳无损探伤检测是用钢丝绳无损探伤仪器对钢丝绳检测。钢丝绳无损探伤仪可以准确的评估出钢丝绳的外部及内部断丝情况。inron plus钢丝绳无损探伤仪是目前国内钢丝绳无损探伤检测的选择。

1、数据采集装置及其它附属设施便于一次安装于工况现场各适当位置。

2、实现宽距探测和高速探测。

3、通过定量无损探测和远程网络通信，实现了在线监测技术与日常设备管理的有机结合。

4、24小时不间断运行和远程监测、实时预警，实现对钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各种隐蔽性损伤的在线实时监测。并能现场给出探测数据及各种损伤明确的数量值，并能做出安全状况评价及现场打印报告。

5、使用软件能独立运行，并实现其它控制操作系统的并入和兼容。

6、具有机械抗振和抗电磁干扰功能。

7、实现损伤情况现场声光报警功能。

8、具有防水、防尘、耐油、防潮功能。

9、提供软件维护和升级持续服务。

TST钢丝绳探伤(工程)系统参数

电磁感应灵敏度：U/H≥1.0V/mT

电磁感应信噪比：S/N＞85dB

探伤定量不确定度：≤±1.2%

信号有效提取距离：0～30mm

探伤实时响应时间：≤ 0.5ms

连续探测距离：＞104m

中心位置误差：＜±2mm

传感器耗散功率：＜50mW

传感器工作寿命：≥2.7×104 h

传感器输出信号：DC0～5V调制信号

探伤额定工作电压：DC5V±5%

探伤额定工作电流：200mA

采样频率响应: ≤10kHz

系统工作电压：AC220V±10%（非防爆）、AC127V±10%（防爆）

系统额定功率：＜1000W

使用环境温度：-20℃～+55℃

防尘防水等级：IP54

使用相对湿度：≤95%RH（250C）

大气压力范围：80kPa～110kPa

最恶劣的贮存温度环境：-40℃～+60℃

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2、自国外引进的“强磁”检测技术和钢丝绳无损检测仪，是对钢丝绳施加一个恒定的强磁场，来消除外磁场的干扰，缺陷信号容易检出。而剩磁通常比较微弱，剩磁强度随时间变化较大，检测信号常常被噪声淹没，而且不同时间检测结果差别较大。

3、“弱磁”检测技术实际上只能实现单功能检测，即只能对LMA（钢丝绳金属横截面积）进行检测，无法区分损伤类型，而进口的仪器，如俄罗斯因特龙的钢丝绳无损检测仪就可以真正实现双功能（LMA和LF）的检测，可以很容易地区分断丝和磨损。

4、“强磁”检测可以检测静止磁场，检测结果不受钢丝绳运行速度波动的影响，而“弱磁”检测只能检测变化的磁场，钢丝绳运行速度的波动会影响检测结果。

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12mm直径，6*19结构，麻芯，1570MPa，GB8918-2006重要用途钢丝绳国家标准，最低破断拉力74.6KN，约7.6吨，安全系数取6，单绳起重量1.27吨，如果选用高强度1960MPa，则起重量还能提高。

扩展资料

注意事项：

（一）使用前应进行检查

检查范围：拉查钢丝绳的磨损、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、疲劳、断丝、绳芯露出的程度，确定其安全起重

量（包括报废）。

（二）保养注意事项

⑴钢丝绳的使用期限与使用方法有很大的关系，因此应做到按规定使用，禁止拖拉、

抛掷，使用中不准超负荷，不准使钢丝绳发生锐角折曲，不准急剧改变升降速度，避免冲击

载荷

⑵钢丝绳有铁锈和灰垢时，用钢丝刷刷去并涂油

⑶钢丝绳每使用4个月涂油一次，涂油时最好用热油（50℃左右）浸透绳芯，再擦去

多余的油脂

⑷钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方，不得重叠堆置，防止扭伤

⑸钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢，也可用铁箍箍紧，以免绳头松散

⑹使用中，钢丝绳表面如有油滴挤出，表示钢丝绳已承受相当大的力量，这时应停止

增加负荷，并进行检查，必要时更换新钢丝绳。

⑺牵引钢丝绳的承载能力应为总牵引力的5-8倍。

参考资料：百度百科-钢丝绳