选一段未经使用和磨损拉长的链条,使链条成自然垂直状态,测量出磨损过的链条与未经磨损链条节距相加的数据,计算出磨损后链条平均每节链环节距增加的比例。
钢丝绳在使用期间,一定要按规定进行定期检查,并将检查结果认真做好记录(记录表应记录绳型号、换绳时间、检查部位、检查项目、缺陷情况、检查时间和检查人员)。通过对钢丝绳随时监控,为安全、合理使用钢丝绳提供依据。使用过程检查包括外部检查与内部检查两部分。
严格讲,钢丝绳从投入使用之后,其性能就开始降低。所以,在其使用过程中,应对全长各个部位进行检查。由于客观上要对整条钢丝绳进行检查十分困难,但是,对于那些经过实践证明容易损坏的部位必须进行频繁、仔细检查,因为一旦这些部位严重损坏不能被及时发现,将可能产生灾难性的后果。
扩展资料:
绳芯的主要作用是对钢丝绳起到支撑作用,以达到稳定的横断面结构。绳芯包括钢芯和纤维芯,纤维芯包括天然纤维芯和合成纤维芯,天然纤维芯如剑麻、黄麻、棉线等,合成纤维芯包括聚乙烯和聚丙烯长丝等。天然纤维芯可以储存较多的润滑脂,对钢丝绳起到润滑作用,延长钢丝绳使用寿命。
钢丝绳捻制过程中喷涂润滑脂,其主要作用有两个,其一,对钢丝绳进行润滑减缓钢丝表面的磨损,其二,润滑脂可以将钢丝表面与空气中的氧气隔离,对钢丝绳发生氧化锈蚀起到抑制作用。
参考资料来源:百度百科-钢丝绳
谦让的长颈鹿
2025-06-30 14:49:28
1、检查有无腐蚀:钢丝绳是由不锈钢丝或高碳钢卷制而成的,但是如果钢丝绳质量不好,如生产厂家用铁丝替代钢丝,则会生锈。所以首先得要每日检查钢丝绳是否生锈,如若发现,不仅要停用,还要与生产部门、采购部门汇报。
2、检查磨损程度:钢丝绳在使用过程中,会被磨损,直径会变化,保养者要经常量各段的直径,特别是易磨损段的磨损情况,如果直径变大很多,超过5%则要上报并停用。
3、有无断丝、磨损现象:钢丝绳用久了,钢丝会断、磨丝的,如果严重断丝,则需赶紧停用。判断是有标准的,一般为:外层钢丝磨损不超过其直径的40%;交捻钢丝绳长度6d范围内不超过2根,30d范围内不超过4根;顺捻钢丝绳长度6d内不超过1根。30d内不超过2根。具体以说明书或国标为准。
4、检查两端紧固情况:钢丝绳会与吊钩相连,在检查时一定要检查相连之处的紧固情况,同时检查吊钩的牢固性。
钢丝绳使用注意事项
钢丝绳在开卷时应防止扭结、松散,钢丝绳的长度,应能满足当吊钩处于最低工作位置时,钢丝绳在卷筒上还缠绕有2~3圈的减载圈,避免绳尾压板直接承受拉力。
钢丝绳在使用前需切断时,可用特制铡刀、钢锯或火焰切制。切断前,在割口的两边用细铁丝扎结牢固,,以防钢丝松散,钢丝在使用之前,应认真检查其合格证,确认钢丝绳的性能规格符合设计要求。
天真的爆米花
2025-06-30 14:49:28
钢丝绳的安全检查重点包括:1. 检查钢丝绳的外观,看是否有变形、断裂、腐蚀、张力不足或过大以及其他明显的破坏情况。2. 检查钢丝绳的张力是否适当,一般应在使用前将张力保持在正常水平。3. 检测钢丝绳的表面层是否存在刮伤、割伤或者有其他外部因素对表面层造成影响。4. 对于已使用过一定时间的老化钢丝绳,应定期进行物理性能测试,如断裂强度测试,以便及早发现问题并更快修复。5. 对于特别重要的使用场所(如核电站、飞机场和重要工厂生产车间),应定期进行X射线检测来评估内部微小裂隙情况。6. 一般情况下应避免使用旧的或者已使用过一定时间的老化钢丝绳。7. 未松弛之前不得修整截断成相应尺寸/形态之处理方法来加固装卸体体上之物体重量/物体大小/物体数量之原始装卸作业方法
顺利的水杯
2025-06-30 14:49:28
区分方法:1、钢丝copy绳分纤维绳芯和钢芯钢丝绳,纤维绳芯的钢丝绳较柔软些;如:6X36WS+FC-20mm比6X37+IWR-20mm的钢丝绳柔软。2、钢丝绳分点接触和新接触钢丝绳,先接触的钢丝绳较柔软些;如:6X36WS+FC-20mm比6X37+FC-20mm的钢丝绳柔软。3、钢丝绳中钢丝总数多的即百钢丝的直径喜的较柔软些;6X36WS+FC-20mm比6X7+FC-20mm的钢丝绳柔软。特点:1.钢丝绳能度够传递长距离的负载。2.承载安全系数大,使用安全可靠。3.自重重量轻,便于携带和运输。4.能够承受多种载荷及变载荷的作用。5.具有较高的抗拉强度、抗疲劳强度和抗知冲击韧性。6.在高速工作条件下,耐磨、抗震、运转稳定性好。7.耐腐道蚀性好,能够在各种有害介质的恶劣环境中正常工作。8.柔软性能好,适宜于牵引、拉拽、捆扎等多方面的用途。
高高的豆芽
2025-06-30 14:49:28
检查部位
1.检查表面是否有断丝,
2.涂油钢丝绳的话看看表面或者绳芯油脂是否缺少
3.绳端固定形式是否牢靠;注意检查易于机械部位接触的钢丝绳状态,观察磨损情况,定期检查,及时掌握情况
儒雅的大米
2025-06-30 14:49:28
中华人民共和国国家标准电梯安装验收规范电梯绳国家标准(GB8903-2005)1主题内容与适用范围本标准规定了电梯安装的验收条件、检验项目、检验要求和验收规则。本标准适用于额定速度不大于2.5m/s的乘客电梯、载货电梯,不适用于液压电梯、杂物电梯。2引用标准GB7588电梯制造与安装安全规范GB8903电梯用钢丝绳GB10058电梯技术条件GB10059电梯试验方法GB12974交流电梯电动机通用技术条件3安装验收条件3.1验收电梯的工作条件应符合GB10058的规定。3.2提交验收的电梯应具备完整的资料和文件。3.2.1制造企业应提供的资料和文件:a.装箱单;b.产品出厂合格证;c.机房井道布置图;d.使用维护说明书(应含电梯润滑汇总图表和电梯功能表);e.动力电路和安全电路的电气线路示意图及符号说明;f.电气敷线图;g.部件安装图;h.安装说明书;i.安全部件:门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器型式试验报告结论副本,其中限速器与渐进式安全钳还须有调试证书副本。3.2.2安装企业应提供的资料和文件:a.安装自检记录;b.安装过程中事故记录与处理报告;c.由电梯使用单位提出的经制造企业同意的变更设计的证明文件。3.3安装完毕的电梯及其环境应清理干净。机房门窗应防风雨,并标有“机房重地,闲人免进”字样。通向机房的通道应畅通、安全,底坑应无杂物、积水与油污。机房、井道与底坑均不应有与电梯无关的其他设置以下是一些电梯国家标准GB6067-85起重机械安全规程GB7588-2003电梯制造与安装安全规范GB10060-1993电梯安装验收规范GB 16899-1997自动扶梯和自动人行道的制造与安装 安全规范GBT-10058-1997电梯技术条件GBT-10059-1997电梯试验方法GB-T 7024-1997电梯、自动扶梯、自动人行道术语JG 5009—92电梯操作装置、信号及附件电梯曳引机GB/T 13435—92GB/T 7025.1—1997电梯主参数及轿厢、井道、机房的型式与尺寸GB 12974—91交流电梯电动机通用技术条件液压电梯JG 5071—1996杂物电梯JG 135—2000存放1、钢丝绳装卸时,应按照木轴表面的吊装标识进行吊装,以免造成木轴及包装损坏或刮伤钢丝绳表面。2、钢丝绳应置于干燥通风处存放,切勿雨淋或与酸、碱接触。安装说明1、钢丝绳在安装及定尺切割时应将绳轴平放在支架上,按照轮圆侧面标识的滚动方向进行顺时针放绳,以避免钢丝绳上劲产生内应力。2、安装施工应避免钢丝绳表面被硬物磨损、刮伤及沾上杂物,否则会对曳引轮及钢丝绳造成损伤。3、在安装钢丝绳时,应尽量缩短自由悬垂时间,否则钢丝绳会由于自身重力作用产生自由旋转,甚至破坏钢丝绳的捻制参数,造成钢丝绳的局部松弛,钢丝绳在工作时绳芯代替钢丝股受力,使麻芯首先遭受破坏,进而严重降低钢丝绳的使用寿命。4、钢丝绳安装时应充分消除钢丝绳的内应力后(即充分的“放性”),再固定钢丝绳两端。以避免钢丝绳在运行中局部受力集中产生旋转或变形,出现电梯运行不平稳现象,致使曳引轮和钢丝绳的使用寿命缩短。5、安装钢丝绳后,必须仔细调整并使钢丝绳的张力一致。在使用中应随时检查钢丝绳张力并及时调整。6、钢丝绳做为电梯中极重要的安全部件,各电梯公司设计、制造的电梯根据其规范配置了不同技术要求的钢丝绳,在更换时必须选用与原设计曳引轮相匹配的钢丝绳。在更换曳引轮时必须选用符合原设计要求的产品,以避免造成不必要的损失。7、在旧梯改造更换钢丝绳时应同时更换曳引轮,或对曳引轮槽进行加工处理,不然会由于曳引轮原有轮槽与钢丝绳绳径的不吻合造成曳引轮与钢丝绳之间的相互磨损及打滑现象。更换钢丝绳时,必须每一部电梯所用钢丝绳同时更换。日常维保1、由于钢丝绳是由多根钢丝组成(例如:8*19S结构钢丝绳由152跟钢丝组成),在工作状态下,钢丝绳的弯曲所产生的钢丝相对滑移会产生很大的摩擦力,钢丝绳专用润滑脂能在保证钢丝绳与曳引轮摩擦力的前提下减少钢丝之间的摩擦力,有效延长钢丝绳的使用寿命。2、所有布顿(天津)钢丝绳有限公司生产的钢丝绳均已经过特殊的喷涂工艺进行的初始润滑,所有钢丝表面都覆盖着润滑层,如在安装后对钢丝绳表面进行了清理,须及时对钢丝绳进行后润滑。3、要定期对钢丝绳表面进行清理维护(如半年或运行10万次,视使用环境、频率而增减),在清理维护中不应用清洗剂一类的液体对钢丝绳进行清洗,否则会影响绳芯中的油脂含量及油脂成份,进而影响到钢丝绳的正常使用。4、在清理维护钢丝绳时应使用毛刷、棉纱、压缩空气等对钢丝绳的表面进行清理,在钢丝绳清理干净后,要用钢丝绳专用润滑脂及时对钢丝绳表面进行适量涂油处理。5、过量的润滑会使钢丝绳与曳引轮之间的摩擦力得不到保证,钢丝绳表面油脂应薄而均匀(根据各公司对油脂要求,涂量不一)。切记:电梯用钢丝绳不可在无油的状态下使用,不经润滑的钢丝绳会严重影响钢丝绳和曳引轮的寿命。