链条炉排锅炉属于什么锅炉

1、锅炉热效率在77%以上，高于《工业锅炉通用技术条件》标准。

2、操作实现了机械化，减轻了司炉工的劳动强度。

3、快装出厂，到使用现场后，装接阀门仪表，鼓、引风机、烟风管道、省煤器、除尘器、出渣机。上煤机及水电路等即可运行，且具有起动生火快等特点。

4、安装、移动方便能节约大量的基建投资。

5、燃烧煤种，低位发热值≥17750J/Kg，挥发物>38.5%，含灰量≤32.4%的二类烟煤。

链条炉排锅炉，是一种卧式三回程水火管混合式锅炉，在锅筒内布置一束螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。采用轻型链条炉排实现机械加煤，配有鼓风机、引风机进行机械通风，并装有刮板式出渣机实现自动出渣。该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。燃料自煤斗落到炉排上，进入炉膛燃烧后，火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱，再由前烟箱折回锅内管束，通过后烟箱进入省煤器，然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。

您好，链条式炉排锅炉是从锅炉前方煤斗进煤，引燃后，通过减速机拉动链条炉排向后运行，当燃煤运行到锅炉后方后，正常情况下就是已经完全燃烧了，最后通过出渣机将煤渣排出。所以锅炉后面正常情况下，不应该有火力很大的燃煤燃烧的。如果有的话，那就是炉排转速过快，请调整减速机运转速度，以降低炉排速度。

1、链条炉排锅炉的热效率较低，《工业锅炉通用技术条件》JB T 10094-2002对链条炉的热效率做了明文规定，小型锅炉在60左右，大型锅炉在80%左右。见附件。

2、链条炉排锅炉属于层状燃烧、层状燃烧又称火床燃烧 , 仅适用于固体燃料 , 是小型锅炉的主要燃烧方式。由人工或机械将煤送到固定或活动炉排 上形成煤层 , 空气从炉排下面送入 , 经炉排的缝隙并穿过燃 料层使燃料燃烧，因此漏煤和不完全燃烧的热损失较多。

3、锅炉热效率与锅炉结构、煤种类、锅炉运行管理情况都有关系。不能一概而论。

4、附件:

燃煤锅炉的燃烧方式有三种，一是层燃燃烧；二是沸腾燃烧；三是半沸腾鼓泡床燃烧。对应的锅炉是层燃燃烧叫“链条炉排锅炉”；沸腾燃烧的叫煤粉锅炉，也叫“悬浮沸腾燃烧”；半沸腾鼓泡燃烧对应的炉型是循环流化床锅炉。

链条炉排是一种机械化燃煤设备，它在工业锅炉中历史悠久、结构可靠、运行稳定，获得了广泛的应用。链条炉排有下列三种结构形式1.横梁式炉排横梁式炉排适用于蒸发量 20~40t/h 甚至更大的锅炉。其结构与链带式炉排的主要区别在于采用了许多刚性较大的横梁。炉排片装在横梁的相应槽内，横梁固定在传动链条上。传动链条一般是两条(当炉排很宽时，可装置多条)，由装在前轴(主动轴)上的链轮带动。横梁式炉排的优点是：结构刚性大，炉排片受热不受力，而横梁和链条受力不受热，比较安全耐用；炉排面积可以较大，阻力小而风量分布均匀；运行中漏煤、漏风量少。缺点是：结构笨重，金属耗量多，约是链带式炉排的2.7倍；制造和安装要求高；受热不均时，横梁易出现扭曲、跑偏等故障。2.鳞片式炉排鳞片式炉排适用于蒸发量10~60t/h的锅炉。其炉排面通常由4~12根互相平行的链条(类似自行车上的链条结构)组成。每根链条用锄栓将若干个由大环、小环、垫圈、衬管等元件组成的链条串在一起。炉排片通过夹板组装在链条上，前后交叠，相互紧贴，呈鱼鳞状。当炉排片行至尾部向下转入空程以后，便依靠自重依次翻转过来，倒挂在夹板上，能自动清除灰渣，并获得冷却。各相邻链条之间，用拉杆与套管相连，使链条之间的距离保持不变。鳞片式炉排的优点是：煤层与整个炉排面接触，而链条不直接受热，运行安全可靠；炉排间隙甚小，漏煤很少；炉排片较薄，冷却条件好，能够不停炉更换；由于链条为柔性结构，当主动轴上链轮的齿形略有参差时，能自行调整其松紧度，保持啃合良好。缺点是：结构复杂、金属耗量多，该炉排比链带式炉排约高30%；当炉排较宽时，炉排片容易脱落或卡住。3.链带式炉排链带式炉排属于轻型炉排，适用于蒸发量10t/h以下的锅炉。炉排片分为主动炉排片和从动炉排片两种，用圆钢拉杆串联在一起，形成一条宽幅的链带，围绕在前链轮和后滚筒上。主动炉排片担负传递整个炉排运动的拉力，因此其厚度比从动炉排片厚，由可锻 铸铁制成。一台蒸发量4t/h的锅炉，由主动炉排片组成的主动链条共有三条(两侧和中间)直接与前轴(主动轴)上的三个链轮相啃合。从动炉排片，由于不承受拉力，可由强度低的普通灰口铸铁制成。链带式炉排的优点是：比其他链条炉排金属耗量低，结构简单，制造、安装和运行都比较方便。缺点是：炉排片用圆钢串联，必须保证加工和装配质量，否则容易折断，而且不便于检修和更换；长时间运行后，由于炉排片互柏磨损严重，使炉排间隙增大，漏煤损失增多。以上几种形式的链条炉排都是从国外引进的技术，不仅减少了漏煤和运行故障率，炉排片的铸造精度和整体装配水平也都有很大的提高。

按燃烧方式不同，锅炉可分为四大类：

（1）层燃炉固体燃料以一定厚度分布在炉排上进行燃烧的锅炉，称层状燃烧或火床燃烧锅炉。

（2）室燃炉燃料以粉状、雾状或气态随同空气喷入炉膛中，以悬浮状态进行燃烧的锅炉。

（3）旋风炉燃料和空气在高温的旋风筒内高速旋转，部分燃料颗粒被甩向筒壁液态

渣膜上进行燃烧的锅炉。

（4）沸腾炉燃料在适当的空气流速作用下，在沸腾床上呈流化状态进行燃烧的锅炉，也称流态休燃烧炉。现代用的沸腾炉，为提高燃烧效率及减轻污染，在炉膛出口将烟气中的固体颗粒收集起来，送回炉膛继续燃烧，故又称循环流化床燃烧锅炉。

D→单锅筒，表示只有一个锅筒

Z→纵置式，即锅筒布置方式为纵向布置

L→链条炉排，表示锅炉燃烧方式为链条炉排燃烧

6→额定蒸发量，表示在额定工作条件下每小时可以产生6吨蒸汽

1.27→表示额定蒸汽压力，即此锅炉最高工作压力不能超过1.27MPa

A→烟煤，表示锅炉设计燃料为烟煤

综合意思：单锅筒纵置式链条炉排锅炉，额定蒸发量为6吨/小时，额定蒸汽压力为1.27MPa，燃烟煤

至于你说的4吨的流化床？有这么小的流化床锅炉吗？一般锅炉燃料耗费不是固定的，根据你所用的蒸发量及使用情况来决定，还有煤的质量、锅炉保养及操作是否得当等因素影响。

据你所提供的资料可以计算大概的耗煤量，4吨锅炉每产生一吨蒸汽大约耗煤150公斤，按照锅炉的实际运行蒸发量一般是85%计算每小时大约耗煤510公斤左右，那么每天（24小时）耗煤约12吨。