槽钢层钢丝绳怎么拉

悬挑脚手架钢丝绳上需要加花篮螺栓（紧线件）；这样可便于调紧钢丝绳。向左转|向右转1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ-130-2011：6．10．4每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上一层建筑结构斜拉结。钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算；钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB235级钢筋，其直径不宜小于20mm………2、虽规范明确“钢丝绳、钢拉杆不参与悬挑钢梁受力计算”但考虑安全问题仍应设置斜拉钢丝绳或钢拉杆。且悬挑梁钢丝绳应采用专用的挂钩、花篮螺栓；采用其他方式时卡头的卡子时，一般不得少于3个；3、建筑物锐角利口围系钢丝绳应加衬软垫物。

工字钢也称为槽钢、H型钢，是截面为工字形状的长条钢材。工字钢分普通工字钢和轻型工字钢。是截面形状为工字型的型钢。

工字钢吊具目前来说分为

1、工字钢磁力吊具

通过磁力吸附工字钢，吊装器工字钢。是目前应用的大部分工字钢吊装

2、工字钢索具吊具

工字钢索具吊装注意：

1、链条在使用过程中不允许打结或扭转；

2、不能用吊钩尖部负载；

3、链条索具正常工作温度-40度至+200度；

4、单腿索具，起吊点应该垂直位于起重物件重心正上方；

5、如果是双腿索具，吊挂点应该位于起重物件两边，起吊点在重心上方；

6、如果是三腿和四腿索具，吊挂点应该均匀的位于起重物件重心水平上，且在被吊物重心上方。

应该采用1级钢

依据

《混凝土结构设计规范》（GB50010－2002）

第10.9.8条 预制构件的吊环应采用HPB235级钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋。吊环埋入混凝土的深度不应小于30d，并应焊接或绑扎在钢筋骨架上。在构件的自重标准值作用下，每个吊环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2当在一个构件上设有4个吊环时，设计时应仅取3个吊环进行计算。

《混凝土结构设计规范》（GB50010－2002）(条文说明)

10.9.8 确定吊环钢筋所需面积时，钢筋的抗拉强度设计值应乘以折减系数。在折减系数中考虑的因素有:构件自重荷载分项系数取为1.2，吸附作用引起的超载系数取为1.2，钢筋弯折后的应力集中对强度的折减系数取为1.4，动力系数取为1.5，钢丝绳角度对吊环承载力的影响系数取为1.4，于是，当取HPB235级钢筋的抗拉强度设计值为fy=210N/mm2时，吊环钢筋实际取用的允许拉应力值为:210/(1.2×1.2×1.4×1.5×1.4)=210/4.23≈50N/mm2。

凡是悬挑脚手架都必须采用钢丝绳卸荷，钢丝绳卸荷不能进入荷载计算。国家现行规范规定悬挑架采用的工字钢或槽钢应为16#。具体见《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011。

悬挑式卸料平台的设计尺寸：钢平台长4.5m，宽2m，主次梁均用16#和10#槽钢制作，钢丝绳采用直径20mm。

容许荷载：施工活荷载2KN/_，集中荷载10KN

一）原则上严禁使用落地式卸料平台，积极推广使用型钢材料制作的工具式、定型化的悬挑式卸料平台。

（二）悬挑式卸料平台应用16号以上工字钢或槽钢作为主梁和次梁，上铺厚度不小于50mm的木板，并用螺栓将木板与悬挑梁固定。悬挑式卸料平台必须搁支在建筑物上，不得与脚手架连接，不得出现前后移动和左右摇晃现象。

（三）悬挑式卸料平台的悬挑梁延伸至建筑物内的部分不得少于1米，采用不小于φ16以上钢筋或螺栓固定在建筑物结构上的部位不得少于2处；两侧的悬挑梁应分别采用2道φ14以上的钢丝绳进行吊拉卸荷，钢丝绳上部拉结点连接件必须固定于建筑物结构上，严禁设置在砌体墙或脚手架等施工设备上；建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，卸料平台外口应略高于内口，安装应平稳。

（四）卸料平台必须按照临边作业要求设置防护栏杆和挡脚板，上杆高度为1.2m，下杆高度为0.6m，挡脚板高度不低于18cm，栏杆必须自上而下加挂密目安全网。

（五）卸料平台应设置4个经过验算的吊环，吊环应用Q235钢筋制作。（吊环应预埋在主体结构上，其预埋深度及锚固长度符合规定值，吊环净高不超过混凝土面5--6CM，吊环方向垂直于楼面）

（六）卸料平台钢丝绳与水平悬挑梁的夹角宜在45°-60°。卸料平台钢丝绳用绳卡固定时，固定绳卡不少于3颗,最后一颗绳卡距绳头的长度不得小于140mm。最后一颗绳卡与第二颗绳卡之间应设置一绳弯。绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧，“U”螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁平1/3。

（七）平台上悬挂分公司统一限重标志牌：标注限载吨位及验收、维护、安装责任人，严禁超载或长期堆放材料，随堆随吊；堆放材料高度不得超过平台护栏高度；工人限数1-2人，严禁将平台作为休息平台；平台上的施工人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载

（八）卸料平台出入口上口必须采用符合要求的硬防护

（九）卸料平台搭设完毕，必须经施工技术人员、专职安全管理人员进行验收，确认符合设计要求，并签署意见，办理验收手续后方可投入使用。

建筑施工中搭设卸料平台可依据《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80，附录五 操作平台的计算及构造有关规定。 （二）悬挑式钢平台 1杆件计算：悬挑式钢平台可以槽钢作次梁与主梁,上铺厚度不小于50mm的木板,并以螺栓与槽钢相固定。杆件计算可按下列步骤进行。 荷载设计值与强度设计值的取用同本附录（一）。钢丝绳的取用应按现行的《结构安装工程施工操作规程》YSJ404—89的规定执行。 （1）次梁计算： ①恒荷载（永久荷载）中的自重,采用10cm槽钢时以100N/m计、铺板以400N/㎡计；施工活荷载（可变荷载）以1500N/㎡计。按次梁承受均布荷载考虑，依公式（附5－1）计算弯矩。当次梁带悬臂时，依下式计算弯矩： 式中λ——悬臂比值，λ＝mlm——悬臂长度（m）； l——次梁两端搁支点间的长度（m）。 ②以上项弯矩值按公式（附2－2）计算次梁弯曲强度。 （2）主梁计算：16 ①按外侧主梁以钢丝绳吊点作支承点计算。为安全计，按里侧第二道钢丝绳不起作用，里侧槽钢亦不起作用计算。将次梁传递的恒荷载和施工活荷载，加上主梁自重的恒荷载，按公式（附5－1）计算外侧主梁弯矩值。主梁采用20cm槽钢时，自重以260N/m计。当次梁带悬臂时，先按公式（附5－7）计算次梁所传递的荷载；再将此荷载化算为等效均布荷载设计值，加上主梁自重的荷载设计值，按公式（附5－1）计算外侧主梁弯矩值： 式中R外——次梁搁支于外侧主梁上的支座反力，即传递于主梁的荷载（N）。 ②将上项弯矩按公式（附2－2）计算外侧主梁弯曲强度。 （3）钢丝绳验算：①为安全计，钢平台每侧两道钢丝绳均以一道受力作验算。钢丝绳按下式计算其所受拉力： T＝ql/2sinα（附5－8） 式中T——钢丝绳所受拉力（N）； q——主梁上的均布荷载标准值（N/m）； l—主梁计算长度（m）； α——钢丝绳与平台面的夹角；当夹角为45°时，sinα＝0.707；为60°时，sinα＝0.866。 ②以钢丝绳拉力按下式验算钢丝绳的安全系数K：k＝FT≥［K］（附5－9） 式中F——钢丝绳的破断拉力，取钢丝绳的破断拉力总和乘以换算系数（N）； ［K］——作吊索用钢丝绳的法定安全系数，定为10。

挡水用的槽钢：包括有支撑桩、挡水桁架、拉锚横梁、U形钢件、挡水钢板、钢丝绳、纵连槽钢和地锚；所述挡水桁架的立杆套接在支撑桩上，并通过纵连槽钢纵向连接挡水桁架，使之成为框架结构；所述挡水钢板焊接固定在U形钢件上，所述U型钢件吊装是U形处卡住挡水桁架立杆后进行焊接固定，形成双排钢管单壁挡水墙结构，水流冲击力依次通过挡水钢板、U型钢件、挡水桁架立杆、支撑桩进行传递，将水流的水平冲击力转化为弯矩扭力传递至地基。本实用新型可快速、有效的降低河谷中区域水流速度，为在深水高流速河流中施工自来水厂取水头、引水管等水工构筑物时，提供一个安全稳定的施工环境

1、悬挑式卸料平台的设计尺寸：钢平台长4.5m，宽2m，主次梁均用16#和10#槽钢制作，钢丝绳采用直径20mm。

2、容许荷载：施工活荷载2KN/㎡，集中荷载10KN扩展资料卸料平台是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架，一般用于材料的周转。

3、卸料平台分为移动式卸料平台、落地式卸料平台、悬挑式卸料平台多种。

4、注意事项1. 卸料平台的制作应由专业电焊工进行。

5、2. 所要求的焊缝不得有脱焊、漏焊、焊缝应饱满。

6、3. 平台上的木板应满铺，并用8铅丝绑牢。

7、4. 防护栏杆的高度不应低于1.5米，且内侧应立挂密目安全网。

8、5. 钢丝绳的锚扣应符合规范要求。

9、6. 料台安装前应先检查予留锚环与结构的连接是否可靠，是否有松动的情况，确认无误后方可安装。

10、7. 卸料平台的吊装时，起吊用的四根钢丝绳应长短相同，以保证平台的平稳安装