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钢丝绳经向磨损达到什么程度时必须更换

精明的水杯
朴素的诺言
2023-03-08 20:09:29

钢丝绳经向磨损达到什么程度时必须更换

最佳答案
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2025-07-03 19:04:38

钢丝绳经向磨损达到以下程度时必须报废并更换:

1、当外层钢丝磨损达到其直径的40%时,钢丝绳应报废。

2、当钢丝绳直径相对于公称直径减小7%或更多时,即使未发现断丝,该钢丝绳也应报废。

扩展资料:

产生磨损的两种情况的原因:

一、内部磨损及压坑:

这种情况是由于绳内各个绳股和钢丝之间的摩擦引起的,特别是当钢丝绳经受弯曲时更是如此。

二、外部磨损:

1、不正确的润滑以及还存在灰尘和砂粒都会加剧磨损。

2、钢丝绳外层绳股的钢丝表面的磨损,是由于它在压力作用下与滑轮和卷筒的绳槽接触摩擦造成的。

参考资料来源:百度百科——钢丝绳

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2025-07-03 19:04:38

GB6067-2010《起重机械安全规程》对钢丝绳的报废规定如下:1.起重机械钢丝绳在一个捻节距内断丝数达钢丝绳总丝数的10%:如绳6×19=114丝当断丝数达12丝时即应报废更新如绳6×37=222丝当断丝数达22丝时即应报废更新。对于由粗细丝组成的钢丝绳断丝数的计算是细丝一根算一根粗丝一根算1.7根。2.钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%则应报废:当不到40%时可按规定折减断丝数报废。3.起重机械吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废丝数取一般起重机用钢丝绳报废标准的一半数。4.对于符合ISO2408(一般用途钢丝绳特性)标准所规定的结构钢丝绳报废的断丝数应按GB5972—86中规定数执行。5.整条绳股断裂应报废。6.当钢丝绳直径相对于公称直径减小7%或更多时即使未发现断丝该钢丝绳也应报废。7.麻芯外露应报废。8.钢丝绳有明显的腐蚀应报废。9.局部外层钢丝伸长呈笼形状态应报废。

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2025-07-03 19:04:38
钢丝绳磨损原因主要是以下原因钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂制造而成,钢丝受到拉应力作用会发生伸长变形,这是钢材性质决定的。当两根互相接触的钢丝变形不同步时,两根钢丝之间就会发生相对滑动,这种滑动会在钢丝表面产生摩擦力,摩擦力导致钢丝表面磨损问题的发生。

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2025-07-03 19:04:38
钢丝绳使用以后,首先发生磨损,表面的磨损肉眼可以识别,磨损造成钢丝绳直径减小,脱落的磨屑会很快锈蚀。随着使用时间延长,在磨损损伤处逐渐出现断丝,断丝随时间逐渐增多,钢丝绳最终报废失效,磨损和断丝情况是判断钢丝绳是否报废的主要依据。

请参照GB/T29086-2012钢丝绳 安全 使用和维护国家标准进行维护保养,以及按照GB/T5972-2016起重机 钢丝绳 保养 维护 安装 检验 报废 国家标准进行检查与报废。

钢丝绳的失效是从磨损开始的,目前,延长钢丝绳疲劳寿命效果最卓越的就是锰系磷化涂层钢丝绳。

锰系磷化涂层钢丝绳是专利技术生产的,已有多家企业购买专利授权合法生产。制绳钢丝表面经过锰系磷化涂层处理,钢丝表面的耐磨性和耐蚀性大幅度提高,疲劳寿命是光面钢丝绳疲劳寿命的3-4倍,使用寿命超长,日均使用成本更低。

变速箱钢制齿轮表面,就是锰系磷化涂层处理,可以保证齿轮表面工作十余年不损坏,可见锰系磷化涂层提高耐磨性的效果非常好。

锰系磷化涂层钢丝绳是光面钢丝绳的升级换代产品,光面钢丝绳正在被淘汰。仅供参考

能干的火龙果
无语的小懒虫
2025-07-03 19:04:38

就是钢丝绳直径上有40%已经磨损了,那么钢丝绳就应该报废了。当钢丝绳使用到直径比公称直径减小7%时(这个既有可能是磨损也有可能是变形),那么钢丝绳也应该报废。

钢丝绳外层绳股的钢丝表面的磨损,是由于它在压力作用下与滑轮和卷筒的绳槽接触摩擦造成的。这种现象在吊载加速和减速运动时,钢丝绳与滑轮接触的部位特别明显,并表现为外部钢丝磨成平面状。

扩展资料:

磨损使钢丝绳的断面积减小因而强度降低。当外层钢丝磨损达到其(指外层钢丝)直径的40%时,钢丝绳应报废。当钢丝绳直径相对于公称直径减小7%或更多时,即使未发现断丝,该钢丝绳也应报废。

钢丝材质包括碳素钢或合金钢,通过冷拉或冷轧而成,钢丝横断面有圆形或异形(T型S型Z型),异形横断面钢丝主要用于密封钢丝绳的生产,具有较高的抗拉强度和韧性,并对钢丝进行适宜的表面处理以满足不同使用环境条件的需求。

参考资料来源:百度百科-钢丝绳

阳光的芝麻
魁梧的绿草
2025-07-03 19:04:38

钢丝绳输送带具体要看怎么磨损的,如果磨损较深,建议用热硫化重新接头,如果磨损较浅,只需要用液体橡胶涂刷即可修补完成。通常钢丝绳输送带磨损都是用热硫化接头来修复的,我大概给你说一下修复流程吧。

硫化胶接的操作工序:

1、对钢丝带按其强度、规格进行剥接长度的确定和将钢丝绳剥离出来。

2、对钢丝绳进行清洁处理

3、摆放硫化机,并进行钢丝绳非工作面的硫化材料的铺放

4、按钢丝带的强度、规格选择适用的搭接方式,如果没有可以参考YMT-ST2010输送带接头标准进行选择。

5、钢丝绳摆放完之后,进行工作面硫化材料的铺放。

6、硫化工作准备完之后,即可进行硫化作业。

7、等硫化作业完成后,待温度降至70度以下时,即可折机,并检查接头部位。

8、拆除因硫化作业要修复的现场后,即可开机运行。

希望你能对热硫化有所了解,能帮到你就好。