国内涂装高温链条润滑油有哪些知名品牌 性能优越性

合成高温链条油的品牌还比较的多，没有那个是最好的，只有看哪个品牌的合成高温链条油适合你的设备用油。我觉得“润励化工”品牌的合成高温链条油还不错，我一直都是在使用他们的合成高温链条油，推荐给你，希望能够帮助你，你也可以在网上搜索一下“润励化工”去了解他们的详细信息

一、山西英莱壳科技股份有限公司

山西英莱壳科技股份有限公司是一家专业从事润滑油研发、生产及销售为一体的高新技术企业。拥有英莱壳品牌润滑油、润滑脂、制动液、防冻液、滤清器等产品，并与美国雅富顿（AFTON）公司、美国雪佛龙(Chevron)公司、英国润英联（Infineum）国际公司建立了深入、广泛的技术合作。

二、帝航石化（山东）股份有限公司

帝航石化（山东）股份有限公司是一家对经济、社会、生态负责的股份制企业，始终致力于高品质润滑油养护产品的研发、生产与销售，并以提供符合广大中国消费者需求的润滑油养护产品为己任，积极开拓中国市场。

企业向来以其卓越的革新研发能力及高品质相关产品称著于业界，旗下拥有帝航（DEHOL）和古驰（GUCEE）两大品牌，产品涵盖汽车发动机油、汽车变速箱润滑油，摩托车润滑油、防冻液、车用尿素、制动液、新能源汽车油液等产品，可以为车辆和设备提供全面高效的润滑养护方案。

三、陕西多姆石化有限公司

陕西多姆石化有限公司是集科研、生产、销售、服务于一体的企业，主营润滑油、脂及汽车养护的生产供应商，公司位于西安市高新产业开发区。它是以“严格”为标准的石油公司，其主要业务是油气勘探开发、炼制、以及石油产品的生产、销售、和运输贸易。多姆公司本着“以人为本”的发展理念，按照健康、绿色的经营宗旨进行可持续性发展。公司重视每位员工的发展，长期实行严格的培训制度及技能合格的员工团队的建设，使企业能够平稳并且长久的发展下去。

四、美孚

埃克森美孚公司是全球知名的国际石油天然气公司，拥有行业领先的资源储量，是全球最大的炼油商和润滑油基础油生产商，其化工公司是全球最大的化工公司之一。埃克森美孚见证了世界石油天然气行业的发展，其历史可追溯到约翰∙洛克菲勒1882年创建的标准石油公司，至今已经跨越138年的历程。

从陆地到海洋，从天空到太空，润滑剂的革新，从埃克森美孚开始。自1866年起，我们就保有润滑剂的领先技术，并且不断建立新的“标准”。在这不断革新的百年时间，我们不断解决各个领域的润滑需求，并且提供领先的应用知识和经验，目前已经涵盖：乘用车润滑油，商用车润滑油，工业润滑油，以及海运，航空，基础和特种油。

五、锣牌润滑油

Kanuo锣牌润滑油是一家专注高端润滑油、润滑剂以及清洗剂产品为主导的行业品牌科技企业，公司秉承“铸就民族品牌，勇担社会责任“的经营理念，先后推出了以适应各类工况环境的工业润滑油、特种润滑脂、炉膛清洗剂、防锈润滑剂、清洗剂（含食品级）等优质产品，致力于向全球客户提供各种设备的润滑油、润滑剂、清洗剂解决方案和咨询服务，助力企业实现节能环保，降低生产成本。

六、深圳市嘉乐德化工科技有限公司

深圳市嘉乐德化工科技有限公司创建于2005年,是一家专注高性能润滑脂、防锈油、防指纹油、高温链条油、干性皮膜油，纳米涂层的研发生产工厂，工厂生产房面积6000平方米，拥有4台皂化反应釜，3台搅拌罐，4台三辊研磨机，1台真机搅拌脱气，1台均质机等16台国内先进的生产设备，年生产力达500吨，自主品牌“油邦手”在12年的广泛市场应用中得到了广大客户的认可，是深圳市有实力的润滑油脂厂。

参考资料：

英莱壳润滑油-关于英莱壳

帝航石-公司简介

多姆-多姆简介

美孚-我们的传统

锣牌润滑油-关于我们

嘉乐德-企业介绍

国内目前最好的精酿啤酒设备，生产精酿啤酒的设备哪家好？想要找到一家靠谱的啤酒设备很不容易，目前市面上各种啤酒设备厂家太多，让我们很难在众多啤酒设备厂家中挑选出适合我们自己的啤酒设备制造厂家，为了帮助大家选择出质量靠谱的厂家，通过自己的判断找出最好的啤酒设备厂家，今天小编给大家介绍一下如何根据下面几个因素选择出哪家生产啤酒设备的厂家更好。1.啤酒厂规模最简单往往也是最朴素的检验方式就是看这个啤酒厂家规模如何，往往一个规模非常大的啤酒设备厂他的产品质量肯定能够得到保障，这样我们后面用起来也能安心一些，我们可以通过实地考察以及查看这个厂家的网站来判断是否符合我们心目中属于是个大规模的厂家，能够让人放心的厂家。2.厂家资质和标准厂家资质在很多网站都能够查到，例如产品质量标准证书，国际标准质量证书等等，建议大家还是选择参考国外的标准，因为国际认证标准相较于国内对质量把控更为严格，所以通过这个思路我们就可以选择中外合资的啤酒设备厂家，例如我们就是和加拿大合资的啤酒设备厂，在美国，加拿大，澳大利亚等地都有分销商，经过国际标准质量认证，肯定能够做到最高标准的质量保证，因为我们的啤酒酿造设备是属于食品加工设备，涉及到食品安全的问题，所以还是建议大家选择更高质量标准的啤酒设备。3.产品专注性想要找到行业内做到最好的精酿啤酒设备，就需要看这个厂家是不是专注做这一产品，从这一方面我们可以看出这个厂家对啤酒设备这个产品的专注性，这样能够反应出这个产品对他们来说就会非常的专业，说明他们把一件事做到非常精，这样的厂家就会非常靠谱。通过以上几点介绍相信肯定能够给你选择到最好的精酿啤酒设备以及啤酒设备哪家好提供了帮助，如果您想找到最好的啤酒设备可以在文章最上方啤酒设备产品列表查看。选择啤酒厂位置为您的啤酒厂选择一个位置是一项重大投资。因此，您必须考虑各种因素，以便为您和您的啤酒厂的未来做出最佳决策。在寻找开办啤酒厂的位置时，请考虑以下详细信息：分区制：您的啤酒厂位置将由当地政府的分区法规确定。在大多数情况下，啤酒厂只能位于工业指定的区域。但是，这些规定可能会因您所在的位置而异，因此请在做出决定之前与当地政府联系。啤酒厂要求：如果您选择的建筑物不符合您的需求，您将无法经营一家成功的啤酒厂。例如，如果您计划生产大量啤酒，请务必找到一个能够有效进行生产的建筑物。建筑面积：一定要找到一个有足够的空间让您和您的员工舒适地工作的建筑。要考虑的关键因素包括存储空间，设备和机器的空间以及可能为客人提供的用餐区。此外，找到一个为您的员工，客人和您自己提供足够停车位的建筑物。安全措施：与任何企业一样，要考虑的最重要的事情是安全性。确保您选择的建筑物将通过安全检查，并允许您安全地进行日常操作。史密力维啤酒设备厂家是一家集精酿啤酒酿造,自酿啤酒设备研发、制造及销售服务于一体的生产厂家.公司现拥有经验丰富的技术研发、质量把控和服务指导团队，保证了啤酒设备优良品质及后续热情周到服务。公司倡导全链条经营服务模式，为客户提供方案设计、设备定制、酿酒技术培训等项目解决方案及持续服务.除了提供全套啤酒设备，史密力维啤酒设备厂家提供安装调试和售后服务，多种精酿啤酒的酿造配方及工艺，酿酒师的培训，旧设备扩产升级服务等。全套啤酒设备主要包含粉碎系统、糖化系统、发酵系统、制冷系统、清洗系统、控制系统等主要部件以及很多辅助部件。根据实际项目需求，可以选配水处理设备、发酵后过滤设备、清酒设备、空压设备、实验室设备、杀菌设备、灌装设备等等。史密力维啤酒设备构造：内胆层：筒体不锈钢304原板氩弧焊内外壁精细抛光。外包层：筒体不锈钢304原板/镜面板/紫铜板氩弧焊内外壁精细抛光。加热方式：糖化系统需要配备加热装置，保证麦芽糖化过程的分段式升温，可以选配电加热，燃气锅炉、等多种方式。保温：制冷机高效运转，源源不断地保证乙二醇冰水在发酵罐水带和糖化系统板式换热器之间往返循环。通过冰水、自来水和热麦汁的循环热交换流程，实现啤酒酿造的不同降温区间要求，高效节能。保温层：两层罐体之间采用米勒板夹套。啤酒设备的主体是由不同用途的罐体构成。每个罐体都配备了调控和测量配件来实现快速有效控制、测算具体酿酒过程。耕刀：旋转搅动麦芽糟层，促进充分糖化。配备不同规格的电机，提供强劲动力，可选配变速器，实现不同搅动速度。压力表：旋转搅动麦芽糟层，促进充分糖化。配备不同规格的电机（国产/ABB），提供强劲动力，可选配变速器，实现不同搅动速。蒸汽夹套：糖化系统的罐体会焊装蒸汽夹套，方便利用锅炉的热蒸汽对糖化和煮沸过程进行升温控制。啤酒设备的质保期限设备罐体品质保证保修10年。电机、水泵等电器件质保3年。质量检测每套设备发货前都会进行严格质量检测，例如主要罐体进行7-10天持续0.4兆帕保压实验。接受客户到厂进行生产中和发货前的质量监察。接受任何第三方，包括国外实验室的质量检测。

啤酒厂技术人员每天要做是维护设备正常工作，每天的工作流程：

1.开机前检查：

检查电源是否安全连接，压力表气源是否足够并且安全；检查机台是否有绳子、毛发、布碎、工具等异物，如有要及时清除；周围空间是否有阻碍，准备工作的产品是否堆放整齐。

2.上电开机试运行，要检查：

看机器是否正常启动，运转；听听电机、变速箱、输送带是否有异响；摸摸机台是否有震动异常；按下应急开关，检查是否正常；检查标签是否安装正确。

3.开始使用：

要注意观察，贴出来的产品是否平整、顺畅 ；输送运行是否平稳；能正常运作的情况下，速度不要太快。

4.使用结束时候

关机要整理擦拭，断电，断气源；相应传动齿轮或链条要定期加黄油润滑保养；刹车弹簧是否有损伤或折断，有则更换；有松动的螺丝要紧固。

供应链管理(Supply Chain Management)就是协调企业内外资源来共同满足消费者需求，当人们把供应链上各环节的企业看作为一个虚拟企业同盟，而把任意一个企业看作为这个虚拟企业同盟中的一个部门时，同盟的内部管理就是供应链管理。只不过同盟的组成是动态的，根据市场需要随时在发生变化。

青岛啤酒实施供应链管理的过程：

一、实施供应链平台的背景

青岛啤酒华南事业部总部设于深圳，事业部下设青岛啤酒三水、珠海、南宁等九家啤酒生产企业，一家麦芽生产企业和一家销售公司，负责管理分布在广东、广西、湖北等六省区11家企业的啤酒生产和市场销售。从1999到2002年青啤一系列对啤酒企业的收购行为使其系列产品在华南的市场份额年增长率达到了184％。 但是，尽管历经系列变革，管理仍然是青啤华南业务成长的一块短板。当时青啤华南业务主要存在以下四个问题：

第一，随着青啤华南业务的迅速发展，内部交易成本随之加大，但控制力度随着管理链条的延伸却逐渐弱化。华南事业部各个部门间的协同问题重重。

第二，财务模式方面。由于在财务上采用集中管理的模式，财务部门要对所有部门和活动的财务管理负责，致使财务审批反应慢，其代价要么是增加了业务部门的等待时间，从而可能导致业务机会的丧失；要么是财务管理不得不采取较为松散的方式，导致财务风险增大。

第三，华南事业部与分销商、供应商的协同手段明显不足。当时青啤的信息化仅仅限于单个销售公司的内部管理，而未从整个华南事业部的角度进行整体构思和设计。

第四，最让青啤不能安心的是，华南事业部对经销商还没有达到锁定的程度。一方面是因为青啤提供给渠道的利益较为单一，仅限于单纯的“销售返点”，而这种以货币价值为核心的渠道吸引手段极易被竞争对手复制，渠道在竞争对手高额利益的诱导下可能会转移。

另外一个更加重要的原因是对外部资源的整合缺乏一个平台，使得诸多有价值的服务，要么因为缺乏相应的工具而无法提供（如在线结算、在线物流、实时订单跟踪等能够有效提供渠道价值的服务），要么因为缺乏集中服务的平台而仅限于非正式、个案式的服务方式。

基于上述考虑，华南事业部在青啤集团的统一安排部署下，于2002年下半年正式筹备供应链管理平台项目。

二、选择外包的供应链管理平台

供应链管理平台项目涉及的应用主体多，地域范围广，环境复杂，所以在项目实施过程中的风险相对较大，成本相对较高。

平台有特色的一个内容是应用了移动的供应链管理，可以让二级经销商和其下游的经销点不添置任何IT设施，仅仅是通过手机传送信息到平台并接受平台信息，加入以青啤为核心的供应链管理系统。系统搭建后，从供应商到二级批发商，供应链的所有角色都连接到平台，在平台上协同完成所有业务流和信息流的交换户动。

三、与供应链上的其他伙伴共同建设供应链管理平台 在计划建设供应链管理平台时，青啤的思路是，不能单兵突进，要考虑供应链上的其他伙伴，尤其是青岛啤酒的一级经销商和二级经销商，它们的IT基础薄弱，管理基础不扎实，是供应链上最弱的一环，必须首先承认青岛啤酒、一级经销商、二级经销商现有业务流程、业务习惯中的合理性，先固化渠道行为，再追求适度的优化，目标确定不能太超前。

为此，青啤将整个实施分成几个阶段，渐次推行。

第一阶段为项目准备阶段，包括调研、培训和制定工作计划。 从2002年10月到2003年5月，青啤进行需求调研，详细了解以华南事业部为典型的整个青岛啤酒的业务流程、管理特点、IT环境、一级经销商和二级经销商的现状；青啤选择深圳销售客户服务部、深圳办事处、东莞办事处、两名具有代表性的一级经销商这几个供应链上的关键环节，通过实际进入平台操作、现场培训、现场辅导等方式进行培训，使关键环节掌握供应链管理平台，熟悉供应链管理平台的业务标准；对管理人员、业务人员、一级经销商管理人员、业务人员提供详细、具体的培训，培训人次达400人次以上。

第二阶段为平台推广阶段。为将供应链管理平台项目纳入华南事业部的总体工作内容，2003年6月开始，华南事业部联合一、二级经销商和平台外包的合作伙伴，共同发起了一项主题为“百年青啤，百米极速”的渠道增值活动，推进项目的推广。同时青啤成立了由合作双方管理层组成的项目领导小组。

第三阶段为整体应用阶段。从2003年8月开始，其主要任务是在整个华南事业部大规模、全方位应用供应链管理平台项目，用IT手段改造现有的销售渠道，将现有的人力密集型渠道改造成为技术密集、知识密集型的渠道，全面实现青岛啤酒的渠道变革。 在要求经销商使用供应链平台的问题上，青啤运用利益拉动与强制推动两手抓的策略来推动经销商形成使用平台的习惯。让经销商在使用平台时有利可图，同时要求所有经销商都必须按照新的业务标准在系统上下单，否则即使是最大的经销商，直接到工厂去提货也会被拒之门外，除非在系统上补一张单子。

青啤华南的供应链管理平台项目仍在进行中，2004年青啤集团计划在2003年打通全程供应链的基础上，形成供应、产销、批发、分销各个环节的有机协同和规模应用，而且将可能在全青啤集团内大规模推广。

有效的供应链管理可以帮助实现四项目标:

缩短现金周转时间

降低企业面临的风险

实现盈利增长

提供可预测收入。

供应链管理的7项原则:

根据客户所需的服务特性来划分客户群

根据客户需求和企业可获利情况，设计企业的后勤网络

倾听市场的需求信息,设计更贴近客户的产品

时间延迟

策略性的确定货源和采购

与供应商建立双赢的合作策略

在整个供应链领域建立信息系统

建立整个供应链的绩效考核准则等。