空中钢丝绳润滑,除了直接涂抹润滑油(太费力了),有没有简单的方法,比如直接刷上去或是喷洒上,还有那...
最好办法 就是使用润滑周期时间长的润滑脂。
如下:
钢丝绳润滑脂是由有机类稠化剂组和高粘度精制矿油,并加有有抗氧化、防腐蚀、防锈蚀、抗极压等多种添加剂精制而成的钢缆润滑脂。此钢索用润滑剂设计用于各种气候条件下工作的绳索及重载拉索的润滑与防护,对钢丝绳内外表面提供最佳的抗磨性、防腐蚀性和润滑性。适用温度范围:-10~+120℃。
传统的钢丝绳润滑设备一般以人工为主,用毛刷或其他吸水工具沾上润滑脂(油)后涂在钢丝绳上,这样做既不安全,效果也不好。钢丝绳一般处于露天工作状况,环境比较恶劣,生锈和腐蚀经常会发生,若不及时和周期性的进行润滑,钢丝绳就会很快因生锈和腐蚀而断裂以至发生危险事故,人工润滑润滑脂(油)很难进入钢丝绳的内部,生锈和腐蚀同样会从内部开始,缩短钢丝绳的寿命。而且由于钢丝绳运用在各种场合,人工润滑有时会很困难,效率低下又不安全,这种润滑方式有很大的局限性,而新型润滑设备(GRL)解决了以前钢丝绳润滑中存在的各种问题,以新的思路和先进的设备完成了一次大的改革。
新型钢丝润滑设备构成
新型钢丝润滑设备主要由气动柱塞泵、流量控制阀、球阀、桶盖、浮盘、油管、注油组件、固定链等组成。
工作原理
新型钢丝润滑设备能够提供高压润滑脂(油)定量注射到需要润滑的钢丝绳中。将注油组件夹持在钢丝绳中,并用两条固定链固定,当钢丝绳运动时,每一段钢丝绳从注油组件中间通过。气动柱塞泵当球阀打开,压缩气体进入时,将桶装润滑脂(油)打出经过高压油管注射到注油组件中,高压脂(油)能够穿透钢丝绳,对钢丝绳进行充分润滑。供油量根据钢丝绳的粗细和运行速度计算出,可以很方便的通过控制阀进行调节,这样既保证了钢丝绳的充分润滑,也确保润滑脂(油)不会浪费,是很科学、安全、经济、高效性能特点
确保钢丝绳充分润滑,延长钢丝绳的寿命。一根22mm粗细的钢丝绳加上塑料套放在露天中使用若不进行润滑,仅仅8个月就可能彻底锈蚀而无法使用,而用新型钢丝润滑设备进行润滑则可以延长寿命数倍以上。
新型钢丝润滑设备润滑方法是一种极为安全的方式,不会对人或设备造成任何损害;穿透力强、无失效。钢丝绳不仅表面需要润滑,芯部的润滑同样重要,高压注射整个穿透钢丝绳,润滑充分,绝不会产生润滑失效现象;新型钢丝润滑设备润滑方式可以定量控制油量,不会造成润滑脂(油)的浪费,同时这种润滑方式可以在工作的同时进行,效率极高;而且性对来说新型钢丝润滑设备安装方便、重量轻、便于调节、寿命长。
以钢丝绳厂为例,主要生产设备有热处理生产线、拉丝机、捻股机和合绳机,生产钢丝有拉丝机与热处理生产线就可以。辅助设备如吊车、电接机和压尖机等等
常用钢丝绳有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳,大气环境中使用,专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长,目前疲劳试验数据表明,磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的3-4倍左右(试验室可比条件下),不易磨损和不易锈蚀是钢丝绳使用寿命超大幅度延长的原因,已经远远超越进口钢丝绳磷化涂层钢丝绳单位使用成本仅仅是光面钢丝绳的百分之三十左右,重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳,仅供参考。
可以使用全合成润滑硅脂,虎头hotolube或者kluber的都很好,桃豹豹有一百三十克牙膏状包装,这种润滑脂达到食品级安全标准,无色透明,耐低温,耐水,耐久性,长效润滑,对健身器材提供专业级保护。
这个地方不宜采用机油或者普通黄油,运动时会飞溅出来,冬季会冻结,有害气味散发。
用0.2MPa~0.3MPa的压缩空气与涂喷脂在贮油筒内混合后,用特殊设计的涂喷器使之雾化并均匀地涂喷到钢丝绳的整个表面,涂层厚度可以通过改变钢丝绳的运动速度来保证。
液态的油脂通过毛细作用,可以深入到钢丝绳绳芯内部,同时在钢丝绳表面形成微米量级薄油膜,对钢丝绳形成良好的保护作用。
涂喷法效率高,效果好,设备简单,投资少,操作方便,劳动强度小,占用时间短,节省兼修时间,易于现场使用。换用不同的涂喷器可对各种钢丝绳进行润滑。
要确定油脂的用量
当进行涂油时,不管涂油方法如何,必须注意油脂的使用量。涂油量过少没有效果,太多则污染设备和场地,并且会损害钢丝绳衬垫,破坏驱动轮的摩擦系数。
德国尼罗斯登公司对于钢丝绳的用油量有严格规定,其规定走绳速度在2~4米的情况下,N113FS用油量为70~100g/m²,并且要使用专用的设备喷涂,保证油脂充分地雾化。这样可以达到较好的维护效果。
摩擦式提升机钢丝绳出油的话需要对矿用钢丝绳用专业的除油剂进行除油处理这样才不会伤害钢丝绳的表面。同时除完油后要及时对钢丝绳进行防腐处理。防止钢丝绳出现腐蚀现象,切记不能用水泥除油这种方法。这种对钢丝绳会造成严重腐蚀。如果矿用钢丝绳已出现大面积损伤且检测基本上处于报废阶段,刚需要重新更换同等规格的矿用钢丝绳。现在也有专业的钢丝绳涂油喷油设备和钢丝绳除油器可以很方便的对钢丝绳涂油和除油。
在电梯使用过程中,对钢丝绳应进行适时地清洗、润滑。缺乏维护是钢丝绳寿命短的主要原因之一。
在电梯定期检验中,检验员经常发现曳引钢丝绳表面积聚着一层油污,这是从钢丝绳内渗出的润滑油和灰尘混在一起形成的,如不及时清洗,不仅影响钢丝绳的使用寿命,还会改变曳引绳在曳引轮槽中的摩擦系数,降低曳引能力,在轿厢轻载或重载的情况下,可能造成曳引绳打滑导致轿厢冲顶或蹲底。
通常情况下,新出厂钢丝绳大部分在生产时已经进行了润滑处理,但在使用过程,润滑油脂会流失减少。鉴于润滑不仅能够对钢丝绳在运输和存储期间起到防腐保护作用,而且能够减少钢丝绳使用过程中各钢丝之间、绳股之间和钢丝绳与曳引轮槽之间的磨损,并且对延长钢丝绳使用寿命也十分有益。因此,为把腐蚀、磨损对钢丝绳的危害降到最低程度,进行润滑检查十分必要。首先一定要选择适宜的钢丝绳润滑油脂,电梯钢丝绳润滑油脂应采用有一定摩擦系数的专用摩擦油脂,高性能的钢丝绳润滑油脂是维护钢丝绳延长钢丝绳寿命的根本保障。钢丝绳在工作时,内部呈现三维方向的微动摩擦,这就需要钢丝绳润滑脂必须具有很强的渗透性能即让润滑油脂中的润滑油分子抗磨剂成分能渗透到每根钢丝上面。另外,钢丝绳润滑油脂还必须具有较强粘附性能.以保证其均匀的粘附到每根钢丝绳上。通常对钢丝绳的润滑保养有几种方法一种是将钢丝绳拆卸下来,放进温度在80~100度的润滑油中浸泡约2~4小时,另一种是用刷子将润滑剂直接刷在钢丝绳上,关键是涂刷的方法和间隔要掌握好,一般来说直径约12mm的钢丝绳,每四十米大约涂刷1公斤左右的润滑油脂,涂刷间隔在两周左右;再一种是使用专用的钢丝绳润滑设备对钢丝绳进行润滑,这种方法最省事,但设备的成本较高。具体采用哪种润滑剂及润滑方法应按钢丝绳制造厂的规定要求进行。电梯维护保养单位真正重视钢丝绳润滑维护的还不是很多,很多单位已经习惯于更换新的钢丝绳,而不注重润滑管理。
吊车钢丝绳不能抹黄油,因为黄油能够吸附垃圾、粉尘,会加速钢丝绳的磨损缩短钢丝绳的寿命。但是不打油会造成钢丝绳生锈,钢丝绳变得更硬,容易断股,也会缩短钢丝绳使用寿命。
正确的吊车钢丝绳保养方法是用液压油或者专用涂喷脂进行保养,0.2MPa~0.3MPa的压缩空气与涂喷脂在贮油筒内混合后,用特殊设计的涂喷器使之雾化并均匀地涂喷到钢丝绳的整个表面,可以深入到钢丝绳绳芯内部,同时在钢丝绳表面形成微米量级薄油膜,对钢丝绳形成良好的保护作用。
带式输送机的组成部分主要由传动装置、上下托辊、中间架、换向滚筒、拉紧装置、清扫装置和安全保护装置等组成。
带式输送机(belt conveyor)又称胶带输送机,广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业,物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用:普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式;线体因地制宜选用:直线、弯道、斜坡等线体形式 输送设备包括:皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等,是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机,轻型皮带机如用在电子塑料,食品轻工,化工医药等行业。皮带输送机具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护,能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品,其运行高速、平稳,噪音低,并可以上下坡传送。