油锯链子加什么机油?
油锯链子要使用优质的链锯链条润滑油。
应保持润滑油不低于油位,以减少链条和锯齿的磨损。由于链锯润滑油会完全排放到环境中,普通润滑油是石油基的,不可降解,会污染环境,建议尽量使用可降解的环保链锯油。
链锯简介:
链锯也称油锯,是以汽油机为动力的手提锯,主要用于伐木和造材,其工作原理是靠锯链上交错的L形刀片横向运动来进行剪切动作。链锯一般分为机动链锯,非机动链锯等。
油锯的油品的使用:
链锯需要使用汽油、发动机油和链锯链条润滑油:
1、汽油只能使用90号以上的无铅汽油。添加汽油时,油箱盖和加油口四周必须在加油前清洁,以免有杂物进入油箱。高枝锯要放置一平坦地方,使油箱盖朝上。加油时不能让汽油洒出来,不能把油箱灌得太满。加油后一定用手尽力拧紧油箱盖。
2、机油只能使用优质的二冲程发动机机油,以保证发动机有较长使用寿命,千万不要使用普通的四冲程发动机。使用其他二冲程发动机机油时,其型号应达到tc等级质量。质量差的汽油或者机油会损害发动机、密封圈、油道和油箱。
3、汽油与机油的混合,混合比例:使用高枝锯发动机专用的二冲程发动机机油为1∶50,即1份机油加50份汽油;使用其他符合tc级别的发动机机油为1∶25,即1份机油加25份汽油。 混合方法是在一个允许装燃料的油箱内先倒入机油,然后灌进汽油,混合均匀即可。汽油机油混合物会老化,一般配置量不要超过一个月的使用量。要特别注意的是避免汽油与皮肤的直接接触,避免呼吸汽油挥发出来的气体。
油锯加的机油分为两种:一种是参与燃烧的2冲程机油,另一种油锯锯链上的润滑油。
【1】2冲程机油,也叫2T机油。
油锯、绿篱机、割灌机上用的就是汽油和这种机油的混和油。但这不是汽机油,普通汽机油加进去,你的机子是不会拉着的,还会堵塞化油器,对机子有害。要用专业的2T机油,如小松专用2T机油。虽然专业2T机油很贵,但是是有必要的。原因一是混合比比普通机油要高,小松专用机油可以50:1,普通机油至多20:1。
普通机油燃烧产生的积碳是坚硬的,进入缸体内会拉缸,那可是要更换缸体,活塞,活塞环的,至少得600大洋,专用机油一是产生积碳少,二是产生的是软积碳,轻易不会拉缸。
【2】链条油的话,要求不高,只要没有杂质的,能润滑就成的便宜油就行。
油锯底部有个半圆孔,里面的螺丝是可以调节的,顺时针拧紧是调小,逆时针是调大,如果不出机油就需要检查了,滤头,机油管、出油孔、机油泵的问题。
拓展资料:
刹车总成,装配于油锯右侧,主要用于固定导板和紧急制动,由前挡板、右侧板、刹车带和挡油板等配件组成。
油锯刹车主要由前挡板、刹车扭簧、右侧板、刹车弹簧盖板、杠杆、调节总成、调节总成盖板、制动支撑件、刹车带、弹簧、挡油板和螺钉、销、卡簧、垫组成。
前挡板,是刹车总成的操作部件,操作者扳动前挡板作用于杠杆、制动支撑件,达到对刹车带的控制,实现油锯的紧急制动;另外,前挡板还起到保护油锯操作人员右手的作用。
调节总成,包括调节螺丝和调节块,旋转调节螺丝,实现调节块的移动,以实现油锯导板移动和油锯链条张紧度的调节。
挡油板,主要用于防止油锯使用时,润滑油溅射到操作人员身上。
右侧板,是刹车总成的支撑配件,主要用于压紧并固定导板。
参考资料:
油锯刹车链条—百度百科
油锯,汽油链锯的一种,是油锯种类里最小的一款。以小型二冲程汽油发动机为动力,依靠链轮传动,通过专用的切割锯削链条在导板上运行,达到对木材、树枝、冰块等主题进行切割修枝修型等目的。主要用在园林绿化修枝,更换专用导板可以作为大型木雕,冰雕的大轮廓修饰等。
燃油箱加满配比好的燃油。混合比FB/FC级别机油1:25,FD级别机油1:50。链条油箱加满干净的链条润滑油或机油。将熄火开关打到“I”位置。向外侧拉动刹车挡板,关闭刹车。拉开风门。拉动启动拉绳。有启动反应后,关闭风门拉动启动绳。向内侧拉动刹车挡板,打开刹车。启动完成后,扣动油门扳机,使油门复位到怠速位置。循环加速热机。同时将导板朝向地面,检查锯链在运转过程中应该有链条油喷出。前10小时,机油混合比稍浓一些,以后按照正常配比。
润滑油。一般是用电带动的,如果是要加油,那就是链条位置需要加润滑油。
链条和导板之间不要太紧,在电链锯工作时,10分钟上一次润滑油,不仅可以保养导板还可以保养链条。与此同时,电链锯的变数箱也要一年上次黄甘油,电机要经常换碳刷,大约半年换一次。
链条制动器为刹车,用于快速停止链条转动的装置,多用于紧急情况下的链锯制动,属于安全功能之一。 锯链齿轮为链轮,用于传动锯链的带齿零件;使用前须检查其磨损情况,及时更换。
扩展资料:
操作前注意事项
1、作业时必须穿安全鞋。
2、作业时不准穿肥大、敞开的衣服和短裤,不准佩带装饰品,如领带、手链、脚链等。
3、认真检查锯链、导板、链轮等组件的磨损程度和锯链的张紧度,进行必要的调整和更换。
4、检查电链锯开关是否完好,电源接头是否接牢,电缆绝缘层是否磨损。
5、彻底检查作业场地并清除石块、金属物、枝丫和其它丢弃物。
6、作业前要选好安全撤离通道和安全区。