燃煤锅炉的燃烧方式有那三种,其对应的代表炉型分别是

锅炉燃料的燃烧方式

燃料在炉内的燃烧方式主要有四种，即层状燃烧悬浮燃烧旋风燃烧和流化燃烧。

一层状燃烧

这种燃烧方式适用于各种固体燃料。其特点是燃料的全部燃烧过程主要在炉篦上

进行，采用层状燃烧的锅炉工业上称链条炉。

下面以链条炉为例介绍其燃烧过程工作原理和特点。如图所示。

固体燃料由煤斗落到炉篦上，然后跟随炉篦一起由前向后运动。空气则由下向上穿

过煤层。

燃料的着火热源来自于炉内的热烟气和炉墙的热辐射。燃料表面首先被加热燃烧

后将热量向下传递直至炉篦上的煤全部燃尽。燃烧产物烟气则向上运动。燃料在炉篦

中后部燃尽变成灰渣落到冷灰斗中排出。

这种燃烧方式的优点是燃料层能保持相当大的热量，燃烧比较稳定，不易灭火。同

时，新进入的燃料能与已着火的燃料充分接触和受到烘烤，点燃条件较好。

这种燃烧方式的缺点是只能燃用固体块状燃料，空气是从底部向上由煤块的间隙穿

过，混合条件较差。因此，适用于小容量锅炉。

锅炉的燃烧方式有三种形式：层燃（火床燃烧）、室燃（悬浮燃烧）、沸腾燃烧。各种燃烧方式有其相应的燃烧设备。固定炉排、链条炉排、往复炉排、振动炉排等属于层燃式，适用于燃烧固体燃料。煤粉锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉等属于室燃式，适用于粉状固体燃料，液体燃料和气体燃料。鼓泡流化床、循环流化床属于沸腾燃烧方式，适用于燃烧颗粒状固体燃料。抛煤机链条炉排，兼有层燃和室燃的燃烧方式，属于混合燃烧方式

1、锅炉热效率在77%以上，高于《工业锅炉通用技术条件》标准。

2、操作实现了机械化，减轻了司炉工的劳动强度。

3、快装出厂，到使用现场后，装接阀门仪表，鼓、引风机、烟风管道、省煤器、除尘器、出渣机。上煤机及水电路等即可运行，且具有起动生火快等特点。

4、安装、移动方便能节约大量的基建投资。

5、燃烧煤种，低位发热值≥17750J/Kg，挥发物>38.5%，含灰量≤32.4%的二类烟煤。

链条炉排锅炉，是一种卧式三回程水火管混合式锅炉，在锅筒内布置一束螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。采用轻型链条炉排实现机械加煤，配有鼓风机、引风机进行机械通风，并装有刮板式出渣机实现自动出渣。该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。燃料自煤斗落到炉排上，进入炉膛燃烧后，火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱，再由前烟箱折回锅内管束，通过后烟箱进入省煤器，然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。

特点：运行稳定，燃烧比较有规律，操作简单，燃烧工况好。

链条炉的燃烧时沿着炉排自前向后分段进行的，因此，燃烧层的烟气各组成成分在炉排长度方向上是各不相同的。

炉排上可以分为5个区：新煤区，挥发物析出、燃烧区，焦炭燃烧氧化区，焦炭燃烧还原区，燃尽区。

在新煤区，不需要氧气，是预热区，所以可以不用配风。

在2区，可燃物气体开始燃烧，需要氧气，可适量配风，

在3.4区，是焦炭剧烈燃烧区，必须有足够的氧气参与燃烧，所以风门要开打

在5区，是燃烧后的灰渣区，但是还有少量未燃尽的煤芯，所以给少量配风即可。

很愿意为有问题的朋友排忧解难，欢迎各界朋友入团。

燃煤锅炉有很多种，比如：有常压立式锅炉、层燃的链条炉、煤粉电站锅炉、循环流化床锅炉等，不同的形式的锅炉点火方式不同。

1、常压立式锅炉：

木柴至于固定炉排，点火引燃。

2、层燃链条炉：

木柴、木屑等易燃物至于料条炉排，煤斗装入挥发份较高的燃煤，木柴点燃后，炉排不动，调整引风机，使木柴未定燃烧，提高炉膛温度，利用炉拱的辐射慢慢引燃均匀铺在炉排的燃煤，待燃煤开燃烧后，调整炉排速度和落煤厚度。

3、电站锅炉：

分为煤粉锅炉和流化床锅炉，一般利用燃油（油枪）助燃，提高炉膛温度，待炉温允许后，慢慢加入燃煤，煤粉锅炉也有用小有枪（等离子点火器）点火引燃燃料的。对于一些特殊的锅炉，也有用天然气和煤气作为助燃剂来引燃燃煤的。

扩展资料：

注意事项：

1、检查锅炉所有人孔和手孔盖是否装好，各法兰密封处螺丝是否拧紧等，同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。

2、炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。风道及烟道的调节门，闸板须完整严密，开关灵活，启闭指示准确。

3、锅炉外部炉墙应完好严密，炉门，灰门、看火门和检查门等装置完整齐全，关闭严密。

4、检查安全附件是否完好；旋塞是否旋转灵活、好用；各种仪表和控制装置应齐全，究好、清洁。检查合格后，应使压力表旋塞处于工作状态。

5、锅炉各种管道上的阀门手轮应完好无缺，开关灵活、密封盘根充足。检查合格后，开启锅炉进出水管道上的阀门。

6、检查燃烧装置是否完好；对机械传动系统，输煤系统，出碴系统试转正常；调速箱安全弹簧压紧程度应适当，润滑良好；煤闸板尺指示正确。

链条炉排锅炉是一种卧式三回程水火管混合式锅炉，在锅筒内布置一束螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。采用轻型链条炉排实现机械加煤，配有鼓风机、引风机进行机械通风，并装有刮板式出渣机实现自动出渣。那么链条炉锅炉该如何更好的提高燃烧效率，输出更多的热量呢？现在的链条炉排该炉一般前后拱都采用的是新型的节能技术炉拱。燃料自煤斗落到炉排上，进入炉膛燃烧后，火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱，再由前烟箱折回锅内管束，通过后烟箱进入省煤器，然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。问题：目前在层燃链条炉排锅炉燃烧和节能上存在的问题首先在用料方面，必须要选用质量较好的煤，同时对于负荷调整的速度较慢，供能要求较高并其负荷波动较大的热源站，随着备用锅炉的增加，也会导致效率的降低，影响节能效果，很多链条炉排锅炉因本身的密封效果较差，从而导致锅炉本身的漏风系统和炉膛温度过高，增大了排烟所造成的热损失，链条炉排锅炉中链条炉排锅炉排重量过大，导致电机的负荷增大，同时由于锅炉内部的结构问题，导致炉膛中的局部温度偏高，由于在燃烧过程中一般采用的都是强制送风的方式，但锅炉炉膛内部的燃烧空间较小，无法实现可燃物的充分燃烧就被流出炉膛，导致燃烧物上的热损失。解决办法：链条炉排锅炉的燃烧调节系统对链条炉排锅炉的燃烧进行调节，实际上就是要在保证锅炉燃烧可以充分提供蒸汽负荷以及供暖需求的同时，保证链条炉排锅炉的安全运行以及燃烧的经济性。在具体的燃烧调节过程中，主要是实现对燃烧的控制，而在燃烧控制中又包括炉排转速控制、炉膛负压控制和送风控制。在对燃烧系统的调节过程中，首先必须要保证锅炉主汽压力的稳定性维持，在实现对燃料方面缺陷的克服同时，保证出力和负荷之间的协调，其次是要保证锅炉内空气量与燃料量之间的协调，从而提高锅炉燃烧的经济性，第三是需要保证送风量和引风量的协调性，维持炉膛的负压，保证锅炉的安全性。在该燃烧调节系统中，主要对三个变量进行调节：送风量、引风量和燃烧量。而在链条炉排锅炉参数中，其主汽压力是衡量负荷与蒸汽量之间是否平衡的重要标志，而在实践中造成主汽压力变化的主要因素包括两个方面的内容：一个是燃料量的变动，这种基本变量上的变动可以通过自身的闭环来实现控制和调节，而另一个是耗气量上的变动，这种变动属于负荷变动，一般不容易实现调节。而在该调节系统中，首先对负荷条件进行设定，然后确定基本的运行规则和平衡基础值，这个数值可以对基本的负荷进行保证，并根据主汽压力的变化以及偏差进行气压状态的确定，然后对基础数值进行微调，从而保证蒸汽的品质和供暖效果。

燃烧设备是按锅炉燃烧方式进行分类的。燃料在燃烧设 备中的燃烧方式 , 大致可分为层状燃烧、悬浮燃烧、沸腾燃 烧和气化燃烧四种。一、层状燃烧层状燃烧又称火床燃烧 , 仅适用于固体燃料 , 是小型锅炉的主要燃烧方式。由人工或机械将煤送到固定或活动炉排 上形成煤层 , 空气从炉排下面送人 , 经炉排的缝隙并穿过燃 料层使燃料燃烧。层状燃烧设备型式较多 , 有手烧炉炉排、双 层炉排、链条炉排、往复炉排和抛煤机炉等。层状燃烧能适应不同煤种的燃烧特性 , 煤粒无需特殊加 工 , 在炉膛里都能较好地着火。但空气与煤层混合不良 , 燃 烧反应较慢 , 有时出现冒黑烟现象。二、悬浮燃烧悬浮燃烧又称火室燃烧 , 适用于固体、液体或气体燃料。 是大中型锅炉的主要燃烧方法。煤被磨成细粉 ( 煤粉 ) 由空气携带经燃烧器喷人炉膛 , 在悬浮状态下燃烧。采用悬浮燃 烧方式的锅炉又称室燃炉 , 如煤粉炉、燃油炉和燃气炉。室燃炉不用炉排 , 燃料与空气接触面积大 , 着火迅速 , 燃 尽率高 , 燃烧效率和锅炉热效率高 , 容易实现自动控制。但 设备多 , 系统复杂 , 对锅炉运行要求高 , 能耗大。 三、沸腾燃烧煤被破碎成小于 2mm 的煤粒后送入炉膛 , 空气从布风板上的风帽进入 , 使煤上下翻滚 , 呈类似液体沸腾状态燃烧。沸腾燃烧对煤种的适应性强 , 我国现多用于烧劣质煤。其燃烧特点介于层状燃烧与悬浮燃烧之间。沸腾燃烧设备的蓄热量大 , 燃烧反应强烈 , 特别适用于 一般层状和悬浮燃烧所不能燃用的高灰分和低热值的劣质煤 , 如石煤、煤研石等。但耗电量大 , 埋管磨损严重 , 运行 要求高。这种方式燃烧温度在 900 。 C 以下 , 可大大减少严重致癌物 质氮氧化物的生成 , 并可方便地采取脱硫措施 , 而利于环境 保护 , 故大有发展前途。四、气化燃烧 气化燃烧是指投入炉膛的煤同时进行气化和直接燃烧 ,适用于蒸发量 1t/h 以下的锅炉。气化燃烧设备简单、管理方便 , 消烟除尘效果好 , 但不宜用于烧低挥发分的煤 , 并且出渣劳动强度大 , 对运行安全要求严格。以上四种燃烧方式中 , 在中小型锅炉上最常用的是层状燃烧 , 且燃烧设备以链条炉排为主。但随着环境保护要求日益严格 , 沸腾床燃烧在中小型锅炉上的应用也将不断增多。