建筑施工卸料平台有什么规范？
建筑施工中搭设卸料平台可依据《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—2016这个规范。
建筑施工中搭设卸料平台可依据《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—2016规范，在规范中明确提出搭设卸料平台施工技术有以下几点：
（一）原则上严禁使用落地式卸料平台，积极推广使用型钢材料制作的工具式、定型化的悬挑式卸料平台。
（二）悬挑式卸料平台应用16号以上工字钢或槽钢作为主梁和次梁，上铺厚度不小于50mm的木板，并用螺栓将木板与悬挑梁固定。悬挑式卸料平台必须搁支在建筑物上，不得与脚手架连接，不得出现前后移动和左右摇晃现象。
（三）（1）悬挑式卸料平台的悬挑梁延伸至建筑物内的部分不得少于1米，采用不小于φ16以上钢筋或螺栓固定在建筑物结构上的部位不得少于2处；
（2）两侧的悬挑梁应分别采用2道φ14以上的钢丝绳进行吊拉卸荷，钢丝绳上部拉结点连接件必须固定于建筑物结构上，严禁设置在砌体墙或脚手架等施工设备上；建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，卸料平台外口应略高于内口，安装应平放。
（四）卸料平台必须按照临边作业要求设置防护栏杆和挡脚板，上杆高度为1.2m，下杆高度为0.6m，挡脚板高度不低于18cm，栏杆必须自上而下加挂密目安全网。
（五）卸料平台应设置4个经过验算的吊环，吊环应用Q235钢筋制作。（吊环应预埋在主体结构上，其预埋深度及锚固长度符合规定值，吊环净高不超过混凝土面5--6CM，吊环方向垂直于楼面。
（六）（1）卸料平台钢丝绳与水平悬挑梁的夹角宜在45°-60°。卸料平台钢丝绳用绳卡固定时，固定绳卡不少于3颗,最后一颗绳卡距绳头的长度不得小于140mm。
（2）最后一颗绳卡与第二颗绳卡之间应设置一绳弯。绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧，“U”螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁平1/3。
（七）平台上悬挂分公司统一限重标志牌：标注限载吨位及验收、维护、安装责任人，严禁超载或长期堆放材料，随堆随吊；堆放材料高度不得超过平台护栏高度；工人限数1-2人，严禁将平台作为休息平台；平台上的施工人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载。
（八）卸料平台出入口上口必须采用符合要求的硬防护。
（九）卸料平台搭设完毕，必须经施工技术人员、专职安全管理人员进行验收，确认符合设计要求，并签署意见，办理验收手续后方可投入使用。
扩展资料：
建筑施工悬挑卸料平台规范尺寸为：
（1）悬挑式卸料平台的设计尺寸：钢平台长4.5m，宽2m，主次梁均用16#和10#槽钢制作，钢丝绳采用直径20mm。
（2）容许荷载：施工活荷载2KN/_，集中荷载10KN.
参考资料来源：百度百科—建筑施工高处作业安全技术规范
悬挑式卸料平台的设计尺寸：钢平台长4.5m，宽2m，主次梁均用16#和10#槽钢制作，钢丝绳采用直径20mm。
容许荷载：施工活荷载2KN/_，集中荷载10KN
一）原则上严禁使用落地式卸料平台，积极推广使用型钢材料制作的工具式、定型化的悬挑式卸料平台。
（二）悬挑式卸料平台应用16号以上工字钢或槽钢作为主梁和次梁，上铺厚度不小于50mm的木板，并用螺栓将木板与悬挑梁固定。悬挑式卸料平台必须搁支在建筑物上，不得与脚手架连接，不得出现前后移动和左右摇晃现象。
（三）悬挑式卸料平台的悬挑梁延伸至建筑物内的部分不得少于1米，采用不小于φ16以上钢筋或螺栓固定在建筑物结构上的部位不得少于2处；两侧的悬挑梁应分别采用2道φ14以上的钢丝绳进行吊拉卸荷，钢丝绳上部拉结点连接件必须固定于建筑物结构上，严禁设置在砌体墙或脚手架等施工设备上；建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，卸料平台外口应略高于内口，安装应平稳。
（四）卸料平台必须按照临边作业要求设置防护栏杆和挡脚板，上杆高度为1.2m，下杆高度为0.6m，挡脚板高度不低于18cm，栏杆必须自上而下加挂密目安全网。
（五）卸料平台应设置4个经过验算的吊环，吊环应用Q235钢筋制作。（吊环应预埋在主体结构上，其预埋深度及锚固长度符合规定值，吊环净高不超过混凝土面5--6CM，吊环方向垂直于楼面）
（六）卸料平台钢丝绳与水平悬挑梁的夹角宜在45°-60°。卸料平台钢丝绳用绳卡固定时，固定绳卡不少于3颗,最后一颗绳卡距绳头的长度不得小于140mm。最后一颗绳卡与第二颗绳卡之间应设置一绳弯。绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧，“U”螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁平1/3。
（七）平台上悬挂分公司统一限重标志牌：标注限载吨位及验收、维护、安装责任人，严禁超载或长期堆放材料，随堆随吊；堆放材料高度不得超过平台护栏高度；工人限数1-2人，严禁将平台作为休息平台；平台上的施工人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载
（八）卸料平台出入口上口必须采用符合要求的硬防护
（九）卸料平台搭设完毕，必须经施工技术人员、专职安全管理人员进行验收，确认符合设计要求，并签署意见，办理验收手续后方可投入使用。
依据
《混凝土结构设计规范》（GB50010－2002）
第10.9.8条 预制构件的吊环应采用HPB235级钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋。吊环埋入混凝土的深度不应小于30d，并应焊接或绑扎在钢筋骨架上。在构件的自重标准值作用下，每个吊环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2当在一个构件上设有4个吊环时，设计时应仅取3个吊环进行计算。
《混凝土结构设计规范》（GB50010－2002）(条文说明)
10.9.8 确定吊环钢筋所需面积时，钢筋的抗拉强度设计值应乘以折减系数。在折减系数中考虑的因素有:构件自重荷载分项系数取为1.2，吸附作用引起的超载系数取为1.2，钢筋弯折后的应力集中对强度的折减系数取为1.4，动力系数取为1.5，钢丝绳角度对吊环承载力的影响系数取为1.4，于是，当取HPB235级钢筋的抗拉强度设计值为fy=210N/mm2时，吊环钢筋实际取用的允许拉应力值为:210/(1.2×1.2×1.4×1.5×1.4)=210/4.23≈50N/mm2。
2、容许荷载：施工活荷载2KN/㎡，集中荷载10KN扩展资料卸料平台是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架，一般用于材料的周转。
3、卸料平台分为移动式卸料平台、落地式卸料平台、悬挑式卸料平台多种。
4、注意事项1. 卸料平台的制作应由专业电焊工进行。
5、2. 所要求的焊缝不得有脱焊、漏焊、焊缝应饱满。
6、3. 平台上的木板应满铺，并用8铅丝绑牢。
7、4. 防护栏杆的高度不应低于1.5米，且内侧应立挂密目安全网。
8、5. 钢丝绳的锚扣应符合规范要求。
9、6. 料台安装前应先检查予留锚环与结构的连接是否可靠，是否有松动的情况，确认无误后方可安装。
10、7. 卸料平台的吊装时，起吊用的四根钢丝绳应长短相同，以保证平台的平稳安装
不少于3只悬挑式钢平台安装时钢丝绳应按规定设置，最少不少于3只。钢丝绳与建筑物（柱、梁等）锐角利口处应加软垫物。
移动式：移动式操作平台具有独立的机构，可以搬移。常用于构件施工、装修工程和水电安装等作业。移动式操作平台的构造一般采用梁板结构的形式。以直径48mm、壁厚3.5mm的脚手架钢管用扣件相扣接进行制作。
这种搭设方法较为方便，也可采用门架式钢管脚手架或承插式钢管脚手架的部件，按其使用要求进行组装。平台的次梁间距应不大于400mm。台面应满铺，如用木板，要固定，使其不松动，厚度应不小于30mm。
扩展资料：
移动式规定：
(1)操作平台的面积不宜超过10m2，高度不宜超过5m，荷载不宜超过1.5 KN/m2。还应进行稳定验算，并应采取措施减少立柱的长细比。
(2)操作平台的轮子与平台的连接必须牢固可靠，行走脚轮和导向脚轮应配有制动器或刹车闸等使脚轮切实固定的措施，如无固定措施，架体立柱底部离地面不得超过80mm，且平台就位后，平台四角底部与地面应设置垫衬，防止平台滑移。
(3)移动式操作平台脚轮的承载力不应小于5kN，脚轮的制动器应不小于250kg·mm的制动力矩，移动式操作平台架体必须保持直正，不得弯曲变形，平台脚轮的制动器除在移动情况外，均应保持在制动状态。
参考资料来源：百度百科-操作平台
（二）悬挑式钢平台
1杆件计算：悬挑式钢平台可以槽钢作次梁与主梁,上铺厚度不小于50mm的木板,并以螺栓与槽钢相固定。杆件计算可按下列步骤进行。
荷载设计值与强度设计值的取用同本附录（一）。
钢丝绳的取用应按现行的《结构安装工程施工操作规程》YSJ404—89的规定执行。
（1）次梁计算： ①恒荷载（永久荷载）中的自重,采用10cm槽钢时以100N/m计、铺板以400N/㎡计；施工活荷载（可变荷载）以1500N/㎡计。按次梁承受均布荷载考虑，依公式（附5－1）计算弯矩。当次梁带悬臂时，依下式计算弯矩：
式中λ——悬臂比值，
λ＝mlm——悬臂长度（m）；
l——次梁两端搁支点间的长度（m）。
②以上项弯矩值按公式（附2－2）计算次梁弯曲强度。
（2）主梁计算：16 ①按外侧主梁以钢丝绳吊点作支承点计算。为安全计，按里侧第二道钢丝绳不起作用，里侧槽钢亦不起作用计算。将次梁传递的恒荷载和施工活荷载，加上主梁自重的恒荷载，按公式（附5－1）计算外侧主梁弯矩值。主梁采用20cm槽钢时，自重以260N/m计。当次梁带悬臂时，先按公式（附5－7）计算次梁所传递的荷载；再将此荷载化算为等效均布荷载设计值，加上主梁自重的荷载设计值，按公式（附5－1）计算外侧主梁弯矩值： 式中R外——次梁搁支于外侧主梁上的支座反力，即传递于主梁的荷载（N）。 ②将上项弯矩按公式（附2－2）计算外侧主梁弯曲强度。
（3）钢丝绳验算：①为安全计，钢平台每侧两道钢丝绳均以一道受力作验算。钢丝绳按下式计算其所受拉力： T＝ql/2sinα（附5－8） 式中T——钢丝绳所受拉力（N）； q——主梁上的均布荷载标准值（N/m）； l—主梁计算长度（m）； α——钢丝绳与平台面的夹角；当夹角为45°时，sinα＝0.707；为60°时，sinα＝0.866。 ②以钢丝绳拉力按下式验算钢丝绳的安全系数K：k＝FT≥［K］（附5－9） 式中F——钢丝绳的破断拉力，取钢丝绳的破断拉力总和乘以换算系数（N）； ［K］——作吊索用钢丝绳的法定安全系数，定为10。
挑
式
卸
料
钢
平
台
施
工
方
案
编 制 人：
编制单位：
审 批 人：
编制日期：
目录
一．编制依据
二．工程概况
三．施工准备
四．施工条件
五．卸料钢平台设计
六．平台安装
七．安全施工
八．悬挑卸料平台加工图
一、 编制依据
1、 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）
2、 钢结构设计规范（JGJ17-88）
3、 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）
4、 外墙结构形式及悬挑式卸料钢平台施工经验。
二、 工程概况
1． 工程总体说明
工程名称：栖霞区迈皋桥创业园地块经济适用住房项目1-01～1-06、1-13幢及附属工程土建及水电安装
建设地点：栖霞区迈皋桥创业园
建设单位：南京汇杰建设发展有限公司
设计单位：南京长江都市建筑设计股份有限公司
工程范围：1-01～1-06幢及附属工程土建及水电安装施工
2．建筑概况
本工程为栖霞区迈皋桥创业园地块经济适用住房1-01～1-06幢及附属工程项目，其中1、2、5、6幢为25层住宅，3、4幢为33层住宅，13a#、13b#为2层商业用房，总建筑面积150000 m2，其中地下室面积15197 m2。
3．结构概况
本工程设计使用年限50年，地下室为一层，框架剪力墙结构，1～6幢住宅为25～33层，混凝土剪力墙结构；13幢为商业用房，地上2层，混凝土框架结构。
三、 施工准备
1、 加工用的卸料钢平台材料准备齐全。
2、 钢平台在外墙的位置已确定。
3、 加工图已确定。
四、 施工条件
1、 卸料平台已加工好并经过检查符合要求。
2、 预埋件已埋设，并做好隐蔽验收。
3、 外架已搭设好，并且卸料平台位置外架开洞处按有关要求已加固好。
五、 卸料钢平台设计
悬挑式钢平台以槽钢作为次梁和主梁，Ø48钢管进行加密，并相互与槽钢焊接固定，上面满铺脚手板，杆件计算按下列步骤进行，荷载设计值的取用见《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91附录（一）。钢丝绳的取用按现行的《结构安装工程施工操作规程》YSJ404-89的有关规定执行。
设计图如下：
参数信息:
1.荷载参数
脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；
栏杆、挡板类别：栏杆、冲压钢脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.11；
施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):5.00。
2.悬挑参数
内侧钢绳与墙的距离(m)：2.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：2.00；
上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：内侧2.80/外侧5.60；
钢丝绳安全系数K：9.00，悬挑梁与墙的节点按 铰支 计算；
预埋件的直径(mm)：20.00。
只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。
3.水平支撑梁
主梁材料类型及型号：18号槽钢槽口水平[ ；
次梁材料类型及型号：16a号槽钢槽口水平[；
次梁水平间距ld(m)：0.40，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：2.00。
4.卸料平台参数
水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：1.50, 次梁悬臂Mc（m）：0.00；
平台计算宽度(m)：2.20。
A、次梁的验算:
次梁选择 16a号槽钢槽口水平[ ，间距0.4m，其截面特性为：
面积 A=21.95cm2；
惯性距 Ix=866.2cm4；
转动惯量 Wx=108.3cm3；
回转半径 ix=6.28cm；
截面尺寸：b=63mm,h=160mm,t=10mm。
1.荷载计算
(1)、脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2；
Q1=0.35× 0.40= 0.14kN/m；
(2)、型钢自重标准值：本例采用16a号槽钢槽口水平[，标准值为0.17 kN/m
Q2=0.17 kN/m
(3)、活荷载计算
1)施工荷载标准值：取2.00 kN/m2
Q3=2.00 kN/m2
2)最大堆放材料荷载P：5.00kN
荷载组合
Q=1.2×(0.14+0.17)+1.4×2.00×0.40=1.49kN/m
P=1.4×5.00=7.00kN
2.内力验算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：
最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为：
经计算得出: Mmax = (1.49×2.202/8)×(1-(0.002/2.202))2+7.00×2.20/4=4.75kN.m。
最大支座力计算公式:
经计算得出: R = (7.00 + 1.49×(2.20 + 2×0.00))/2 = 5.14kN
3.抗弯强度验算
次梁应力：
其中 γx -- 截面塑性发展系数，取1.05；
[f] -- 钢材的抗压强度设计值，[f] = 205.00 N/mm2；
次梁槽钢的最大应力计算值 σ =4.75×103/(1.05×108.30)=41.79 N/mm2；
次梁槽钢的最大应力计算值 σ =41.787 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求!
4.整体稳定性验算
其中，φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到 φb=570×10.00×63.00×235/(2200.00×160.00×235.0)=1.02；
由于 φb大于0.6，按照下面公式调整：
得到 φb'=0.794；
次梁槽钢的稳定性验算 σ =4.75×103/(0.794×108.300)=55.29 N/mm2；
次梁槽钢的稳定性验算 σ =55.29 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求!
B、主梁的验算:
根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择 18号槽钢槽口水平[ ，其截面特性为：
面积 A=29.29cm2；
惯性距 Ix=1369.9cm4；
转动惯量 Wx=152.2cm3；
回转半径 ix=6.84cm；
截面尺寸，b=70mm,h=180mm,t=10.5mm；
1.荷载验算
(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.11kN/m；
Q1 = 0.11kN/m；
(2)槽钢自重荷载 Q2=0.23kN/m
静荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.11+0.23) = 0.40kN/m；
次梁传递的集中荷载取次梁支座力 R；
2.内力验算
悬挑卸料平台示意图
悬挑卸料平台水平钢梁计算简
悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)
悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)
悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，从左至右各支座反力：
R[1] = 19.69 kN；
R[2] = 14.429 kN；
R[3] = -4.959 kN。
最大支座反力为 Rmax=14.429 kN；
最大弯矩 Mmax=9.903 kN·m；
最大挠度 ν=0.044 mm。
3.抗弯强度验算
其中 γx -- 截面塑性发展系数，取1.05；
[f] -- 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00 N/mm2；
主梁槽钢的最大应力计算值 σ =9.903×106/1.05/152200.0+1.03×104/2929.000=65.488 N/mm2；
主梁槽钢的最大应力计算值 65.488 N/mm2 小于 主梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205.00 N/mm2，满足要求!
4.整体稳定性验算
其中 φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
φb=570×10.5×70.0×235/(6000.0×180.0×235.0)=0.388；
主梁槽钢的稳定性验算 σ = 9.903×106/(0.388×152200.00)=167.74 N/mm2；
主梁槽钢的稳定性验算 σ = 167.74 N/mm2 小于 [f]=205.00,满足要求!
C、钢丝拉绳的内力验算:
水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，
RCi = RUisinθi
其中 RCi -- 水平钢梁的垂直支坐反力(kN)；
RUi -- 拉钢绳的轴力(kN)；
θi -- 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；
sinθi = Sin (ArcTan (5.6/(2+2)) = 0.814；
根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi = RCi / sinθi；
RUi = 19.69 / 0.814 = 24.20 kN；
D、钢丝拉绳的强度验算:
选择6×37钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1700MPa，直径21.5mm。
其中[Fg]-- 钢丝绳的容许拉力(kN)；
Fg -- 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，查表得Fg＝296KN；
α -- 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。α＝0.82；
K -- 钢丝绳使用安全系数。K＝9。
得到：[Fg]=26.969KN>Ru＝24.197KN。
经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。
E、钢丝拉绳拉环的强度验算:
取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：
N=RU=24197.417N。
拉环强度计算公式为：
其中， [f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；
所需要的拉环最小直径 D=[24197.4×4/(3.142×50.00×2)]1/2=17.6mm<20MM(选用的拉环钢筋直径)，满足要求。
六、 平台安装
1、钢平台搁置点上拉结点位于结构上，不得设置在脚手架等施工机具、设备上。（悬挑卸料平台位置应根据结构特点进行设置）
2、吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂平台吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
3、钢平台安装时，钢丝绳应用专用的挂钩挂牢，采取其它方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，外口应略高于内口。
4、钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆和安全网。
5、钢平台吊装时需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
6、在使用期间应有专人检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复，确保安全。
七、 安全施工
1、 安装由取得上岗证的架子工进行操作，预埋件提前预埋，预埋Ø16“U”螺栓，间距、位置准确。
2、 塔吊专人（取得上岗证）指挥，待吊装索具正确安装后方可起吊，待槽钢用预埋件上的螺栓拧紧及钢丝绳拉紧后方可松钩，严禁违反“十不吊”。拆除时吊车吊紧后，方可松钢丝绳拉线及螺栓。
3、 工人操作均应正确使用安全帽和安全带。
4、 安装及拆除过程中，设警戒区，专人负责监护。
5、 其它均按《防止高空坠落事故专项施工方案》和《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）有关条款执行。
八、 悬挑卸料平台加工设计图
悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编入施工组织设计。斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的第一道均应作单道受力计算。悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设上。应设置4个经过验算的吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。吊环应用甲类3号沸腾钢制作。钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编人施工组织设计。悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等 施工设备上。斜拉杆或钢丝绳从构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道进行 受力计算。应设置4个经过验算的吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。吊环应用甲类3号沸腾钢制作。钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得 少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。
