谁知道钢丝绳要送检吗？有没有规范要求
钢丝绳的检验、检查标准
1、不符合钢丝的断面积和钢丝总面积之比达到6%，不得用作升降人员，达到10%，不得用作升降物料。
2、不合格的钢丝的断面积和钢绳的总面积之比达到25%时，该钢丝绳必须更换。
3、各种股捻钢丝绳在一个捻距内钢丝断面积与钢丝总面积之比达到下列数值时必须更换：
1、提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%
2、罐道钢丝绳为15%
3、使用密封钢丝绳外层钢丝绳厚度磨损达到5%时必须更换
5、钢丝绳产生严重扭曲或变形
6、遭受猛烈拉力的一般长度伸长0.5%以上
7、根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油一次
8、矿井主要提升装置必须经检验合格后方可投入使用，投入运行后的设备，必须每年进行一次检查，每三年进行一次测试
9、新绳到货，应由检验单位进行验收检验，必须保有出厂厂家合格证、验收证书等完整的原始资料
10、保管超时一年的钢丝绳，在悬挂前必须在进行一次检验合格
11、直径为18㎜及其以下的专为提升物料用的钢丝绳有厂家合格证，外观检查无锈蚀和损伤，不进行验收
12、升降人员或物料的钢丝绳，自悬挂起时，每六个月检查一次，悬挂吊盘的钢丝绳每个十二个月检验一次
13、升降物料用的钢丝绳，自悬挂起时第十二个月检验一次，以后每隔每六个月检验一次
14、摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超过两年，平衡钢丝绳的使用期限应不超过四年。
15、井筒中悬挂排水泵、抓岩机的钢丝绳使用期限一般为一年
16、在倾斜井巷中使用的钢丝绳，其插接长度不得小于干死生直径的1000倍
现行与即将实施的以“钢丝绳”的关键词的标准有：标准编号 标准名称
AQ 2026-2010 金属非金属矿山提升钢丝绳检验规范
CB/T 33-1999 索具套环
CB/T 3479-1992 游艇—不锈钢丝绳用索具螺旋扣—叉头、连接销和套环的基本尺寸
DL/T 1079-2007 输电线路张力架线用防扭钢丝绳
GB/T 12347-2008 钢丝绳弯曲疲劳试验方法
GB/T 12753-2008 输送带用钢丝绳
GB/T 12756-1991 胶管用钢丝绳
GB/T 14451-2008 操纵用钢丝绳
GB/T 15030-2009 剑麻钢丝绳芯
GB/T 16271-2009 钢丝绳吊索 插编索扣
GB/T 16762-2009 一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件
GB/T 17044-1997 钢丝绳芯输送带覆盖层与带芯层粘合强度试验方法
GB/T 18365-2001 斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件
GB/T 20067-2006 粗直径钢丝绳
GB/T 20118-2006 一般用途钢丝绳
GB/T 20119-2006 平衡用扁钢丝绳
GB/T 2104-2008 钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定
GB 21352-2008 矿井用钢丝绳芯阻燃输送带
GB/T 21837-2008 铁磁性钢丝绳电磁检测方法
GB/T 21965-2008 钢丝绳 验收及缺陷术语
GB/T 24191-2009 钢丝绳 实际弹性模量测定方法
GB/T 24811.1-2009 起重机和起重机械 钢丝绳选择 第1部分：总则
GB/T 24811.2-2009 起重机和起重机械 钢丝绳选择 第2部分：流动式起重机 利用系数
GB/T 25833-2010 公路护栏用镀锌钢丝绳
GB 26722-2011 索道用钢丝绳
GB/T 26832-2011 无损检测仪器 钢丝绳电磁检测仪技术条件
GB/T 5224-2003 预应力混凝土用钢绞线
GB/T 5753-2008 钢丝绳芯输送带 总厚度和覆盖层厚度的测定方法
GB/T 5754.2-2005 钢丝绳芯输送带 纵向拉伸试验 第2部分：拉伸强度的测定
GB/T 5755-2000 钢丝绳芯输送带钢丝绳粘合强度的测定
GB/T 5972-2009 起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废
GB/T 5973-2006 钢丝绳用楔形接头
GB/T 5974.1-2006 钢丝绳用普通套环
GB/T 5974.2-2006 钢丝绳用重型套环
GB/T 5975-2006 钢丝绳用压板
GB/T 5976-2006 钢丝绳夹
GB/T 6946-2008 钢丝绳铝合金压制接头
GB/T 8358-2006 钢丝绳破断拉伸试验方法
GB/T 8706-2006 钢丝绳 术语、标记和分类
GB 8903-2005 电梯用钢丝绳
GB 8918-2006 重要用途钢丝绳
GB/T 9075-2008 索道用钢丝绳检验和报废规范
GB/T 9770-2001 普通用途钢丝绳芯输送带
GB/T 9944-2002 不锈钢丝绳
HG 2014-2005 钢丝绳牵引阻燃输送带
HG 2539-1993 钢丝绳芯难燃输送带
HG/T 3646-1999 普通用途防撕裂钢丝绳芯输送带
HG/T 3973-2007 一般用途钢丝绳芯阻燃输送带
HG/T 4224-2011 钢丝绳芯管状输送带
JB/T 9008.1-2004 钢丝绳电动葫芦 第1部分：型式与基本参数、技术条件
JB/T 9008.2-2004 钢丝绳电动葫芦 第2部分：试验方法
JG/T 5091-1997 钢丝绳柱形压制接头
LD 87.7-1996 矿山提升系统安全技术检验规程 第七部分:钢丝绳和连接装置的检验
LY 1132-1993 林用架空索道 钢丝绳的选择、检验与报废
MT 214.1-1990 提升容器钢丝绳悬挂装置 楔形绳环
MT 214.2-1990 提升容器钢丝绳悬挂装置 螺旋液压调绳器
MT 214.3-1990 提升容器钢丝绳悬挂装置 圆尾绳悬挂装置
MT 214.4-1990 提升容器钢丝绳悬挂装置 扁尾绳悬挂装置
MT 214.5-1990 提升容器钢丝绳悬挂装置技术条件
MT 237.1-1991 多绳提升容器B型钢丝绳悬挂装置 楔形绳卡
MT 237.2-1991 多绳提升容器B型钢丝绳悬挂装置 垫块式首绳悬挂装置
MT 237.3-1991 多绳提升容器 B型钢丝绳悬挂装置 圆尾绳悬挂装置
MT 237.4-1991 多绳提升容器B型钢丝绳悬挂装置 扁尾绳悬挂装置
MT 237.5-1991 多绳提升容器B型钢丝绳悬挂装置 技术条件
MT 449-1995 煤矿用钢丝绳牵引输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则
MT 450-1995 煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则
MT/T 590-1996 煤矿井下钢丝绳牵引卡轨车技术条件
MT 668-2007 煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带
MT 668-2008 煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带
MT 669-1997 煤矿用阻燃钢丝绳牵引输送带技术条件
MT 716-2005 煤矿重要用途钢丝绳验收技术条件
MT 717-1997 煤矿重要用途在用钢丝绳性能测定方法及判定规则
MT/T 886-2000 煤矿井下钢丝绳牵引单轨吊车
MT/T 970-2005 钢丝绳(缆)在线无损定量检测方法和判定规则
NY/T 1523-2007 钢丝绳芯用剑麻纱
QC/T 228.2-1997 摩托车和轻便摩托车操纵拉索 钢丝绳
SC/T 5017-1997 丙纶裂膜夹钢丝绳
SH 0387-1992 钢丝绳表面脂
SH 0388-1992 钢丝绳麻芯脂
SJ 20593-1996 全金属钢丝绳隔振器通用规范
SN/T 0611-1996 出口钢丝绳检验规程
SY/T 5170-2008 石油天然气工业用钢丝绳
SY/T 5680-2008 钢丝绳千牛·米仪技术条件
SY/T 6666-2006 石油天然气工业用钢丝绳的选用和维护的推荐作法
YB/T 4182-2008 钢丝绳含油率测定方法
YB/T 4251-2011 电梯门机用钢丝绳
YB/T 5196-2005 飞机操纵用钢丝绳
YB/T 5197-2005 航空用钢丝绳
YB/T 5198-2004 电梯钢丝绳用钢丝
YB/T 5295-2010 密封钢丝绳
YB/T 5359-2010 压实股钢丝绳
根据《一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件》GB/T16762-2009的要求，需要对钢丝绳吊索进行以下检测项目：外观质量，两端压制接头内端之间的距离，两端插编末端之间的距离，末端端配件，索扣的长度，吊索长度，破断力和标识等。江苏省特防中心专门做这块的。
钢丝绳吊索当出现下列情况之一时，应停止使用、修复或报废:
1. 钢丝绳断1股，或表面钢丝磨蚀达钢丝直径的40%以上，或钢丝绳直径减少7%以上。
2. 钢丝绳发生扭结变形。
3. 钢丝绳在一个捻距内断丝超标(附表9):(1)当断丝现象集中发生于局部，在长度为6倍直径的一段内断丝发生在一股上时，达到规定断丝数的一半即应报废。(2)钢丝绳有锈蚀或磨损时，报废断丝数应乘以折减系数(附表9)。
4. 钢丝绳局部可见断丝损坏(有三根以上的断丝聚集在一起)。
5. 索眼表面出现断丝，或断丝集中在金属套管、插接处附近、插接连接绳股中。
6. 钢丝绳由于带电燃弧引起的钢丝绳烧熔、熔融金属液浸烫，或长时间暴露于高温环境中引起的强度下降。
7. 插接处严重受挤压、磨损金属套管损坏(如裂纹、严重变形、腐蚀)或直径缩小到原直径的95%。
8. 绳端固定连接的金属套管或插接连接部分滑出。
钢丝绳检查，主要检查钢丝绳的磨损、断丝和锈蚀情况，参照GB/T29086-2012钢丝绳安全使用和维护国家标准进行维护保养，以及按照GB/T5972-2016起重机钢丝绳保养维护安装检验报废国家标准进行检查与报废。GBT9075-2008索道用钢丝绳检验和报废规范，QJ2575-1993起吊用钢丝绳选用、试验和报废规范。AQ 2026-2010金属非金属矿山提升钢丝绳检验规范，MT 717-1997煤矿重要用途在用钢丝绳性能测定方法及判定规则。国内钢丝绳主要品种如下：磷化涂层钢丝绳（中国专利），钢丝经锰系、锌锰系磷化处理，钢丝的耐磨性、耐蚀性全面跃升，不易磨损、不易锈蚀使磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是同结构光面钢丝绳3-4倍（试验室可比条件下），是进口光面钢丝绳的2-3倍，磷化涂层钢丝绳正在全面取代各类光面钢丝绳，也可替代薄锌层镀锌钢丝绳使用（可通过盐雾试验检验耐蚀能力），因为使用寿命超长，磷化涂层钢丝绳单位使用成本仅是光面钢丝绳的30-45%，质量稳定性可靠性更佳。镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌两种，镀锌锌层越厚耐腐蚀能力越强，锌层厚度以克/平米表示。
提升用钢丝绳是消耗品，随着每天的使用次数和每次提升货物的质量都伴随不同程度的磨损和消耗。所以养成认真检查的习惯可以最大限度的减少钢丝绳的断裂。非常重要。
钢丝绳的检查分为自主检查和定期检查。
自主检查：劳动者每天在使用钢丝绳提升货物之前和使用完毕后对自己使用的钢丝绳进行一次自主检查。检查项目如下
绳体有无断线
磨损的状况
腐蚀的状况
绳眼的末端处理
定期检查：公司的安全科一般会一个月对钢丝绳做一次定期的检查，检查后会用带颜色的标签贴在钢丝绳的绳眼末端并揭示本月检查合格允许使用的颜色。比如说9月份是红色标签，10月份是绿色的标签。检查项目如下
1.钢丝绳一捻之间的断线超过10%以上
2.直径减少超过出产规定的7%以上
3.扭结的钢丝绳
4.显著变形或腐蚀的钢丝绳
补充：检查是为了确保工作安全所以要确实检查的项目，磨损超过规定的钢丝绳说明经进入了材料的永久形变不能达到出场时的强度继续使用非常危险，必须要废气。下面几张图提供参考。
钢线蹦出
心线外露
绳股下垂
钢股蹦出
局部扁平
扭结
螺旋状
笼状
