扳手规格型号尺寸

直径16的螺栓用24的板手30的螺栓用多大的扳手，螺栓螺丝螺母。螺栓的直径是16mm的。 是一种常用的安装与拆卸工具。

利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。手型号一般根据螺母的尺寸来规定型号的，比方螺母是6mm。梅花扳手型号就是6。

扩展资料：

按螺纹的牙型分为粗牙和细牙两类，粗牙型在螺栓的标志中不显示。螺栓按照性能等级分为3.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9八个等级，其中8.8级以上(含8.8级)螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火+回火)，通称高强度螺栓，8.8级以下(不含8.8级)通称普通螺栓。

普通螺栓按照制作精度可分为A、B、C三个等级，A、B级为精制螺栓，C级为粗制螺栓。对于钢结构用连接螺栓，除特别注明外，一般为普通粗制C级螺栓。不同的级次加工的方法存在差异，通常对应加工方式如下：

A、B级螺栓的栓杆由车床加工而成，表面光滑，尺寸精确，其材料性能等级为8.8级，制作安装复杂，价格较高，很少采用②C级螺栓用未加工的圆钢制成，尺寸不够精确，其材料性能等级为4.6级或4.8级。抗剪连接时变形大，但安装方便，生产成本低，多用于抗拉连接或安装时的临时固定。

参考资料来源：百度百科-螺栓

根据上图解释：

  套筒扳手的对应型号，对于螺母来说就是六角的对边长度为红线部分，图片为规格为24mm的套筒，对应的螺母是对边长度为24mm的，这些使用者只需要用尺子测量一下就可以了，对于六角边的规格，根据与扳手链接的大小不同，即为扭力值不同而做的规格也不同，一般为1/4系列方口的套筒规格为4-14mm，3/8的为6-24mm，1/2系列的规格为8-32mm。

   而对于和扳手的链接，比如棘轮扳手，那也有相应的规格，一般为四方口的，根据四方口的边长的大小选择相应的扳手与之链接，图中为1/2系列的套筒，在于扳手的链接来说可以分为1/4、3/8、1/2、3/4这些都是目前市场上比较热的，相应的边长为6.3mm、10mm、12.5mm、19mm四种规格。

1. M24的内六角螺丝一般情况下使用12或14号扳手，具体需要根据螺丝的类型确定。

2. 内六角螺栓或内六角螺钉使用多大扳手，由于生产制造商的良莠不齐，加工误差相对较大，所以没有一个绝对的标准，目前在机械加工行业公认的扳手尺寸和螺纹规格对照表，仅供参考：

外六角所用的开口扳手以六角螺母对应比较准确，因为存在六角头螺栓和小六角头螺栓。常用的开口扳手规格为7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65。对应螺纹规格为m4、m5、m6、m8、m10、m12、m14、m16、m18、m20、m22、m24、m27、m30、m36、m42。全套内六角扳手中最小规格为3，其对应关系为s3=m4、s4=m5、s5=m6、s6=m8、s8=m10、s10=m12、s12=m14-m16、s14=m18-m20、s17=m22-m24、s19=m27-m30、s24=m36、s27=m42。攻丝前螺纹底孔直径的计算方法。对于脆性材料按照基本尺寸-1.0826螺距,对于塑性材料按照螺纹基本尺寸-螺距+0.1。脆性材料在攻丝时为纯切削状态,底孔尺寸为螺纹牙底圆直径,塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑性变形,材料会向螺纹小径移动,因此底孔应该适当加大。对于m6以下的螺纹孔，不分材料性质，统一按基本尺寸-螺距。

活动扳手规格型号一般有：4“、6”、8”、10”、12"、15"、18"、24”。

活扳手一般采用CR-V钢(CR-V,、钢是加入铬钒合金元素的合金工具钢,热处理后硬度60HRC(洛氏硬度)以上)、碳钢、铬钒钢等材质。

常规的活动扳手规格型号一般有：4“、6”、8”、10”、12"、15"、18"、24”；各活扳最大开口是多少公分/相应的最大开口有1.3、1.93、2.4、3、3.6、4.6、5.5、6.2公分。

活动扳手的使用注意事项

1、不论何种扳手，最好的使用效果是拉动，若必须推动时，也只能用手掌来推，并且手指要伸开，以防螺栓或螺母突然松动而碰伤手指。要想得到最大的扭力。拉力的方向一定要和扳手柄成直角。

2、使用活络扳手时，应根据螺母的大小选配规格。使用时，右手握手柄。手越靠后，扳动起来越省力。扳动大螺母时，需用较大力矩，手应握在靠近柄尾处。扳动小螺母时。需用力矩不大，但螺母过小，易打滑。因此手应握在接近头部的地方。并且可随时调节蜗轮，收紧活络唇，防止打滑。

3、在使用活动扳手时，应使扳手的活动钳口承受推力而固定钳口、承受拉力，即拉动扳手时。活动钳口朝向内侧：用力一定要均匀，以免损坏扳手或螺栓、螺母的棱角变形。造成打滑而发生事故。

4、在使用扳手时应避免用力过大.否则。有可能造成打滑碰伤人体。