如何调整牵引机皮带链条

1：跑紧不跑松：光缆牵引机运输过程中，前后滚筒中心线不平行，造成光缆牵引机皮带两侧的松紧程度不一样，则皮带向紧的一侧移动；

  2：跑高不跑低：支承托辊不在与光缆牵引机皮带运行方向平行的同一个水平位置上，而是一头高一头低，则皮带就会向高的一端移动；

  3：跑后不跑前：托辊不在与皮带运行方向垂直的截面上，而是一端前，一端后（按皮带运行方向而定），则皮带就会向后的一端移动。

  解决方法：调整传动滚筒与改向滚筒位置，所有滚筒的安装位置必须垂直于牵引机长度方向的中心线，也就是说两个滚筒的位置必须是绝对平行的。调整托辊组，具体方法是偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向皮带前进的方向前移，或另外一侧后移。

皮带跑偏纠正示意图：

皮带跑偏处理方法：

（1）胶带的某一段沿整机向一侧跑偏。

1.皮带接头不正，处理方法：调正接头。

2.皮带弯卷，处理方法：张紧皮带或更换.

（2）胶带在较长距离一段机架位置向一侧跑偏。

1、落料点偏离皮带中心,处理方法：调整溜槽或落料点使物料落在皮带中心

2、皮带机架弯曲，处理方法：调直机架

3）胶带无规律跑偏。

1.皮带太硬无法调整，处理方法：采用自调偏拖辊 增大牵引力 用柔韧性好的皮带替换 。

2.槽形拖辊向前翘起，但不超过2° 需用更多的槽形拖辊，处理方法：首先调整落料点，然后再考虑其它办法。

手扶拖拉机的三角皮带传动装置如图3-1所示。

图3-1 三角皮带传动装置

1.主动皮带轮 2.从动皮带轮 3.三角皮带 4.飞轮

调整方法：松开柴油机横架和机架之间的4个六角螺母，将柴油机向前移动为调紧，向后移动为调松。调整恰当与否，可用拇指按压三角皮带的中部（用力48～76牛），皮带下降量在20～30毫米，即为调整合适，然后再拧紧4个六角螺母。调整时，主、从动皮带轮轮轴中心线平行，轮槽中心线应对齐，不允许有偏斜。

1、首先准备好扳手，然后把车辆方向盘往右打死，露出左前轮的后部。如图，先用扳手将紧固螺母松开，然后把左拉杆往顺时针旋转，顺时针是拉杆相对于拉杆底座的位置，左拉杆“旋进”就是缩短。

2、接着重复之前步骤，把方向盘往左打死，露出右前轮的后部。同样，先用扳手将紧固螺母松开，然后把右拉杆往逆时针旋转，右拉杆“旋出”就是拉长。

3、注意如果左拉杆旋进一周，那么右拉杆也要选出一周，必须保证两侧调整量是相同的。以上为方向盘左偏的调整方法，如果是方向盘右偏的话，那么正好相反。也就是左拉杆旋出一周，右拉杆旋进一周，当然这个旋转的量要自己把握好。

4、还有一个值得注意的是，先前介绍的是转向拉杆位于半轴后方的，还有一些车型的转向拉杆是在半轴或下支臂前方的。如果是这种情况，拉杆呈现的姿态刚好相反，那么调整方式也是相反。

5、最后建议，如果在调教上不到位，很有可能会带来更严重的影响，所以车主没有把握的话，那么最好交给专业汽修店和4s店。

扩展资料：

皮带跑偏的原因：

1、安装时引起

皮带机的安装质量的好坏对皮带跑偏的影响最大，由安装误差引起的皮带跑偏最难处理，安装误差主要是：

（1）输送带接头不平直。造成皮带两边张力不均匀，皮带始终往张紧力大的一边跑偏。

（2）机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜。

（3）导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。由于橡胶板压力不均匀，造成皮带两边运行阻力不一致，引起皮带跑偏。

2、运行中引起

（1）滚筒、托辊粘料引起的跑偏：皮带机在运行一段时间后，由于铜精矿具有一定的粘性，部分矿粉会粘沾在滚筒和托辊上，使得滚筒或托辊局部筒径变大，引起皮带两侧张紧力不均匀，造成皮带跑偏。

（2）皮带松弛引起的跑偏。调整好的皮带在运行一段时间后，由于皮带拉伸产生永久变形或老化，会使皮带的张紧力下降，造成皮带松弛，引起皮带跑偏。

（3）矿料分布不均匀引起的跑偏。如果皮带空转时不跑偏，重负荷运转就跑偏，说明矿料在皮带两边分布不均匀。矿料分布不均主要是矿料下落方向和位置不正确引起的，如果矿料偏到左侧，则皮带向右跑偏；反之亦然。

（4）运行中振动引起的跑偏。皮带机在运行时的机械振动是不可避免的，在皮带运行速度越快时，振动越大，造成的皮带跑偏也越大。在皮带机中，托辊的径向跳动引起的振动对皮带跑偏影响最大。

参考资料来源：百度百科-皮带跑偏

1、张紧轮架地脚垫片法。垫片可以用马口铁或镀锌白铁皮等，厚度根据具体需要选择。同步带向里跑偏的时候，说明里面张力偏高，可在上部两边加相同厚度的垫片。

2、导向轮架地脚垫片法。可用套筒扳手松开固定导向轮架的地脚螺丝，在下部两边加垫片，垫片的厚度根据调整的需要选择，但厚度要一致。

以上两种方法各有特点:

第一种方法调试时比较麻烦，一方面张紧轮在下边，松紧地脚螺丝时不方便，另一方面张紧轮带有同步带张紧装置，有张紧弹簧，调试的效果不是很理想。

第二种方法虽然调试方便，但其调整的灵敏度太高，就是说对垫片的厚薄反应很灵敏，需要多次反复的调试才行。

所以建议采用两种办法相结合的方法来解决，这样效果会更好一点。

扩展资料

一.是同步带本身的原因

同步带经过长时间的运行，同步带芯线张力不断减弱，进而使得同步带出现老化和左右张力不一致的情况。针对这种情况，可以更换同步带；若是内外同步带张力不一致，可以调换内外同步带的位置，跑偏不甚严重时，在导向轮和张紧轮挡圈的辅助作用下，可以解决问题。

二.是导向轮或张紧轮的原因

同步带跑偏时，跑偏的方向是哪高向哪跑。机器经过长期的工作，在同步带张力的作用下，应该说导向轮和张紧轮出现了不同程度的磨损，甚至出现了导向轮架和张紧轮架变形(向内变形)情况。这个磨损和变形用肉眼是不易观察到的。

1、先将洗衣机倒下放置，注意垫上柔软的物品，以免洗衣机表面划伤。

2、拧送螺丝，电机基础就可以被前后移动了，这个就可以调整皮带松紧。

3、当调整到手捏皮带，然后再禁锢固定螺丝，调整就算完成了。

4、盖上底盖，并且竖起机器，就可以试机了。

5、如果感觉转动无力，说明皮带调整或松或紧,需要重新调整。

扩展资料：

洗衣机皮带更换如何调整松紧度解决办法如下：

1、首先将洗衣机放平，这样可以便于我们将底部的一块滑板拆卸下来，若有螺丝则使用螺丝刀拆卸下来。拆的过程一定要记得原来螺丝的位置。拆完后就可以看到底座样子了。

2、可以看到螺丝是固定在活动条上的，这个螺丝对面也有一个同样的螺丝，先拧一个。

3、试试看能不能将破损的皮带拆卸下来，如果不行则拧松另外一个螺丝。

4、这种方法可以滑动调整皮带松紧也可以拆卸皮带。

5、然后进行更换皮带。到这一步就完成更换皮带了。同样调整松紧也可以在这一步进行调整，整个过程就完了。

调整输送带跑偏的公式是:跑紧不松。

用调整张紧机构方法运行皮带时，如果在空载和重载条件下偏向同一侧，说明皮带两侧的松紧程度不同。张紧机构的螺杆或配重应按照“跑紧不跑松”的原则进行调整。如果胶带左右偏离，没有固定方向，说明胶带松弛，应调整张紧机构。

输送带跑偏的原因:

输送带跑偏的原因很多。一般是设备调整不当，皮带生产过程存在误差，容易造成喇叭口跑偏。

驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直，导致输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏。滚筒跑偏时，滚筒两侧输送带松紧不一致。

沿宽度方向的牵引力Fq也不一致，有增大或减小的趋势，会使输送带附加一个减小方向的移动力，导致输送带向松边跑偏，即所谓的“跑松不跑紧”

带式输送机输送能力强，适合长距离运输。广泛应用于家用电器、电子、电器、机械、注塑、食品等行业，可以涵盖物体的组装、测试、调试、包装、运输等。青岛腾越输送机告诉你几种提高带式输送机牵引力的方法。带式输送机具有许多优点，如:输送能力强、适合长距离运输、结构简单、自动运行、噪音低、速度快且稳定，并能输送上坡和下坡等。带式输送机也可以输送100公斤以下的粉状和颗粒状物品。带式输送机的高效率体现在牵引力大。为了提高带式输送机的输送效率，可以采取措施提高输送机的牵引输送能力。有三种常见的方法:1.增加传送带的包角。带式输送机在井下使用时，工作条件差，需要强大的牵引力。一般采用双滚筒传动，可以增加包角。2.增加传送带的张力。在带式输送机的运输过程中，如果皮带被拉伸，牵引力就会减小。因此，采用张紧装置来张紧皮带，可以增加皮带的张力，提高输送机的牵引力，提高输送效率。3.增加传送带的摩擦系数。输送带摩擦系数的增减视具体情况而定。可以通过保护覆盖在传动滚筒上的木衬或橡胶衬来增加摩擦系数，或者通过减少水煤来防止摩擦系数降低。如果选择输送机，可以选择Leap。主要产品:链板输送机、移动式带式输送机和链式输送机。我们优秀的技术为您提供了良好的保证！青岛输送机、烟台输送机、潍坊输送机厂家选择腾越。

输送带跑偏调整口诀是：跑紧不跑松。

调整张紧机构法胶带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，应根据“跑紧不跑松”的规律，调整张紧机构的丝杆或配重；如果胶带左右跑偏且无固定方向，则说明胶带松弛，应调整张紧机构。

输送带产生跑偏的原因：

输送带跑偏的原因有多种，一般为设备没有调整好，还有就是带子在制作过程中存在误差造成喇叭口就容易跑偏。

头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直,造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏，滚筒跑偏时输送带在滚筒两侧的松紧度不一致。

沿宽度方向上所受的牵引力Fq也就不一致，成递增或递减趋势这样就会使输送带附加一个递减方向的移动力，导致输送带向松侧跑偏，即所谓的“跑松不跑紧”。