吊索具是否有强制年检

钢丝绳第三方检测

钢丝绳第三方检测机构是指钢丝绳买卖双方以外的第三方，常见的是各省特种设备研究所、以及众多第三方检测公司可以提供钢丝绳检测服务。

钢丝绳第三方检测项目有：探伤检测，破断拉力、抗拉强度、抗拉等级、扭转测试、打结拉伸、应力松弛、弯曲应力、弯曲强度、冲击强度、拉升强度、缠绕、尺寸、单位重量测试、密度、磨损系数、磨损率等。

钢丝绳第三方检测检测标准

GB/T 2104-2008钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T 5753-2013钢丝绳芯输送带 总厚度和覆盖层厚度的测定方法

GB/T 5754.1-2015钢丝绳芯输送带 纵向拉伸试验 第1部分：伸长率的测定

GB/T 5754.2-2017钢丝绳芯输送带 纵向拉伸试验 第2部分：拉伸强度的测定

GB/T 5755-2013钢丝绳芯输送带 绳与包覆胶粘合试验 原始状态下和热老化后试验

GB/T 5972-2016起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废

GB/T 5973-2006钢丝绳用楔形接头

GB/T 5974.1-2006钢丝绳用普通套环

GB/T 5974.2-2006钢丝绳用重型套环

GB/T 5975-2006钢丝绳用压板

GB/T 5976-2006钢丝绳夹

GB/T 6946-2008钢丝绳铝合金压制接头

GB/T 8358-2014钢丝绳 实际破断拉力测定方法

GB/T 8706-2006钢丝绳-术语、标记和分类

GB/T 8706-2017钢丝绳 术语、标记和分类

质量检测报告

牙刷检测项目

感官要求(外观质量、手感)

卫生要求(脱色试验)

有害元素(锑、砷、钡、镉、铬、铅、汞、硒)

规格尺寸(毛面长度、毛面宽度、刷头厚度、刷毛高度、单丝直径、牙刷全长)

毛束强度(毛束弯曲力、丝径尺寸)

物理性能(毛束拉力、柄部抗弯力、颈部抗弯力、耐温性能、单丝弯曲恢复率)

微生物要求(细菌总数、大肠菌群、真菌总数)

牙刷质量检测报告申请流程：

第一步：选择专业的检测机构并提出申请要求

第二步：发送产品图片或者说明书给我们，评估产品质检报告费用

第三步：填写质检报告委托测试申请表

第四步：签订合作合同，付款等事宜

第五步：待收到款项后就可以开案测试了

第六步：在约定周期内完成检测，出具合格的质检报告。

保温拉拔试验归检测单位中钢国检进行检测。中钢国检是质检总局首批。批准成立的第三方公正性技术检验机构，由质量技术监督局批准设立金属制品质量监督检验中心。拥有金属材料检测、桥梁检测、防火检测、人防检测、钢结构检测、公路检测等检测服务。涵盖钢丝、钢丝绳、索具、钢铁产品、建筑钢材、矿石、铁合金、紧固件、钢结构、橡胶支座、防水材料、土工合成材料、工程橡塑材料、涂料、油脂、混凝土及其原材科、预制构件、主体结构、地基基础、桥梁隧道、铝合金型材、铜合金、电缆、输送带、链条链环、锚杆、矿山设备以及超声波、射线、磁粉、渗透无损探伤等产品和参数。

钢丝绳检测的周期一般是三个月。可以视钢丝绳的使用环境及钢丝绳表面情况以及钢丝绳的提升量及提升次数来判断。如果使用条件比较恶劣且提升次数挺高的可以两个月，一个月检测一次。正常的情况下三个月进行一次检测。钢丝绳无损探伤检测是用钢丝绳无损探伤仪器对钢丝绳检测。钢丝绳无损探伤仪可以准确的评估出钢丝绳的外部及内部断丝情况。inron plus钢丝绳无损探伤仪是目前国内钢丝绳无损探伤检测的选择。

钢丝绳检查，主要检查钢丝绳的磨损、断丝和锈蚀情况，参照GB/T29086-2012钢丝绳安全使用和维护国家标准进行维护保养，以及按照GB/T5972-2016起重机钢丝绳保养维护安装检验报废国家标准进行检查与报废。GBT9075-2008索道用钢丝绳检验和报废规范，QJ2575-1993起吊用钢丝绳选用、试验和报废规范。AQ 2026-2010金属非金属矿山提升钢丝绳检验规范，MT 717-1997煤矿重要用途在用钢丝绳性能测定方法及判定规则。国内钢丝绳主要品种如下：磷化涂层钢丝绳（中国专利），钢丝经锰系、锌锰系磷化处理，钢丝的耐磨性、耐蚀性全面跃升，不易磨损、不易锈蚀使磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是同结构光面钢丝绳3-4倍（试验室可比条件下），是进口光面钢丝绳的2-3倍，磷化涂层钢丝绳正在全面取代各类光面钢丝绳，也可替代薄锌层镀锌钢丝绳使用（可通过盐雾试验检验耐蚀能力），因为使用寿命超长，磷化涂层钢丝绳单位使用成本仅是光面钢丝绳的30-45%，质量稳定性可靠性更佳。镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌两种，镀锌锌层越厚耐腐蚀能力越强，锌层厚度以克/平米表示。

一般部位：钢丝绳运动和固定的始末端部位；通过滑轮组或绕过滑轮的绳段；在机械进行重复作业的情况下，应特别注意机构吊载期间绕过滑轮的任何部位；位于平衡滑轮的绳段；由于外部因素可能引起磨损的绳段；腐蚀及疲劳的内部检验；检验结果应记录在设备检验记录本上。绳端中位。应对从固接端引出的那段钢丝绳进行检验，因为这个部位发生疲劳（断丝）和腐蚀是危险的。还应对固定装置本身的变形或磨损进行检验；对于采用压制或锻造绳箍的绳端固定装置进行类似的检验，并检验绳箍材料是否有裂纹以及绳箍，与钢丝绳间产生滑动的可能；可拆卸的装置（楔形接头、绳夹、压板等）应检验其内部和绳端内的断丝及腐蚀情况，并确保楔形接头和钢丝绳夹的紧固件，检验还应确保绳端装置符合相应标准的要求。

对编织的环状插扣式绳头应只使用在接头的尾部，以防绳端突出的钢丝伤手。而接头的其余部位应随时用肉眼检查其断丝情况；如果断丝明显发生在绳端装置附近或绳端装置内，可将钢丝绳截短再重新装到绳端固定装置上使用，并用钢丝绳的长度必须满足在卷筒上缠绕的最少圈数的要求。钢丝绳吊索具可不实测整绳破断拉力，按钢丝破断拉力总和供货，钢丝绳吊索具的总和破断拉力即是各钢丝破断拉力之和。钢丝绳吊索具外观外表检查内容包括外表脂的厚薄、平均性、颜色、钢丝绳吊索具的缝隙大小，有无绳股松动、绳芯外露现象，有无断丝、钢丝交叉、折弯、损伤等现象及包装质量检查等。力学机能试验钢丝绳丝绳力学机能试验包括整绳试验和拆股试验。

选一段未经使用和磨损拉长的链条，使链条成自然垂直状态，测量出磨损过的链条与未经磨损链条节距相加的数据，计算出磨损后链条平均每节链环节距增加的比例。

钢丝绳在使用期间，一定要按规定进行定期检查，并将检查结果认真做好记录（记录表应记录绳型号、换绳时间、检查部位、检查项目、缺陷情况、检查时间和检查人员）。通过对钢丝绳随时监控，为安全、合理使用钢丝绳提供依据。使用过程检查包括外部检查与内部检查两部分。

严格讲，钢丝绳从投入使用之后，其性能就开始降低。所以，在其使用过程中，应对全长各个部位进行检查。由于客观上要对整条钢丝绳进行检查十分困难，但是，对于那些经过实践证明容易损坏的部位必须进行频繁、仔细检查，因为一旦这些部位严重损坏不能被及时发现，将可能产生灾难性的后果。

扩展资料：

绳芯的主要作用是对钢丝绳起到支撑作用，以达到稳定的横断面结构。绳芯包括钢芯和纤维芯，纤维芯包括天然纤维芯和合成纤维芯，天然纤维芯如剑麻、黄麻、棉线等，合成纤维芯包括聚乙烯和聚丙烯长丝等。天然纤维芯可以储存较多的润滑脂，对钢丝绳起到润滑作用，延长钢丝绳使用寿命。

钢丝绳捻制过程中喷涂润滑脂，其主要作用有两个，其一，对钢丝绳进行润滑减缓钢丝表面的磨损，其二，润滑脂可以将钢丝表面与空气中的氧气隔离，对钢丝绳发生氧化锈蚀起到抑制作用。

参考资料来源：百度百科-钢丝绳

钢丝绳质量的检验需要专用设备，钢丝绳直径及椭圆度的测量需要使用宽口数显千分尺，整绳破断拉力需要大吨位拉力试验机，抗拉强度、扭转、弯曲试验均需对应设备，钢丝绳是否松散及平直度可以目测检验，钢丝绳用户基本没有这些专用检测设备，规模比较大的钢丝绳厂，检测手段和质量控制都比较到位，可以放心购买使用。

中国年产180万吨钢丝绳居世界第一，钢绳主要品种如下：

1.磷化涂层钢丝绳（专利技术），钢丝经锰系或锌锰系磷化处理，钢丝耐磨性、耐蚀性全面跃升，磷化膜与润滑脂的复合作用，有效抑制微动磨损的发生，疲劳寿命是同结构光面钢丝绳3倍左右，可通过疲劳试验验证疲劳寿命（亲自做疲劳试验最具可信性），是光面钢丝绳的升级换代产品，也可替代先镀后拔薄锌层镀锌钢丝绳使用（可通过盐雾试验检验或对比耐蚀能力），使用寿命更长，使用成本更低，稳定性更佳。

2.镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌两种，一般而言，热镀锌锌层厚，电镀锌锌层薄

3.不锈钢丝绳，以304或316不锈钢为主，防腐蚀效果非常优秀但是价格昂贵

4.涂塑钢丝绳，碳素钢丝绳基础上，外层涂覆聚乙烯、聚丙烯或尼龙

5.光面钢丝绳，市场需求剧减，将被磷化涂层钢丝绳全面取代。

6.海洋工程系泊用钢丝绳

7.缆索钢丝绳

大气环境中使用，优选磷化涂层钢丝绳，重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳，海水中优先海工钢丝绳。采购时请注意，在购货发票必须注明钢丝绳名称，如磷化涂层钢丝绳或316不锈钢丝绳，以保护自身合法权益，另外，专利产品一般在钢丝绳外包装上有专利号喷涂标注，质保书应有主要技术指标，如磷化膜种类和膜重，仅供参考