装配式预应力混凝土水池施工流程

一、装配式预应力混凝土水池构件吊装方案

预制构件吊装前必须编制吊装方案。吊装方案应包括以下内容：

（1）工程概况 （2）主要技术措施 （3）保证质量措施。 （4）安全措施。 （5）文明施工措施。 （6）吊装进度网络计划。

二、预制构件安装

壁板两侧面宜凿毛，应将浮渣、松动的混凝土等冲洗干净，并应将杯口内杂物清理干净，界面处理满足安装要求。

预制构件应按设计位置起吊，曲梁宜采用三点吊装。吊绳与预制构件平面的交角不应小于450；当小于450时，应进行强度验算。预制构件安装就位后，应采取临时固定措施。曲梁应在梁的跨中临时支撑，待上部二期混凝土达到设计强度的70％及以上时，方可拆除支撑。

三、现浇壁板缝混凝土

除底板混凝土施工质量和预制混凝土壁板质量满足抗渗标准外，现浇壁板缝混凝土也是防渗漏的关键；必须控制其施工质量，具体操作要点如下：

（1）壁板接缝的内模宜一次安装到顶；外模应分段随浇随支。分段支模高度不宜超过1.5m；

（2）浇筑前，接缝的壁板表面应洒水保持湿润，模内应洁净；

（3）接缝的混凝土强度应比壁板混凝土强度提高一级；

（4）浇筑时间应根据气温和混凝土温度选在壁板间缝宽较大时进行；

（5）混凝土如有离析现象，应进行二次拌合；

（6）混凝土分层浇筑厚度不宜超过250mm，并应采用机械振捣，配合人工捣固；

（7）用于接头或拼缝的混凝土或砂浆，宜采取微膨胀和快速水泥，在浇筑过程中应振捣密实并采取必要的养护措施。

四、环向预应力的施工工艺

预制安装圆形水池壁板缝浇筑混凝土后，缠绕环向预应力钢丝是保证水池整体性、严密性的必须措施，缠绕环向钢丝后作喷射水泥砂浆保护层是为保护钢丝不被锈蚀的措施，施工应严格操作，保证施工质量。水池缠绕环向预应力钢丝操作要点：

（1）所用的低碳高强钢丝在使用前做外观检验和强度检测。

（2）施工前必须对测定缠丝预应力值所用的仪器进行检测标定。

（3）对所用缠丝机械做必要检修以保证缠丝工作连续进行；施工前认真清理壁板上的锚固槽及锚具，清除壁板表面污物、浮粒，外壁接缝处用水泥砂浆抹顺压实养生。

（4）壁板缝的混凝土达到设计强度70％以上才允许缠丝。

（5）缠丝应从池壁顶向下进行，第一圈距池顶高度应符合设计要求，但不宜大于500mm，缠到锚固槽时用锚具锚定。

（6）每缠一盘钢丝测定一次应力值，并按规定格式填写记录。

（7）钢丝需作搭接时，应使用18～20号钢丝密排绑扎牢固，搭接长度不小于250mm.

（8）对已缠钢丝，要切实保护，严防被污染和重物撞击。

五、喷射水泥砂浆保护层施工要求

1．喷射水泥砂浆保护层，应在水池满水试验后施工（以便于直观检查壁板及板缝有无渗漏，也方便处理），而且必须在水池满水状况下施工。

2．喷浆前必须对池外壁油、污进行清理、检验。

3．水泥砂浆配合比应符合设计要求，所用砂子最大粒径不得大于5mm，细度模量2.3～3.7为宜。

4．正式喷浆前应先作试喷。

6．喷射距离以砂子回弹量少为宜，斜面喷射角度不宜大于150.喷射应从水池上端往下进行，用连环式喷射不能停滞一点上喷射，并随时控制喷射均匀平整。

7．喷浆宜在气温高于150C时施工，当有六级（含）以上大风、降雨、冰冻时不得进行喷浆施工。

8．在喷射水泥砂浆保护层凝结后，应加遮盖、保持湿润不应小于14d.

　一、选好水源定水质

池塘应选在水源充足、水质清新、水温适宜、排灌方便、无工（农）业和生活污染的地方。有条件的地方，可设蓄水池对入池新水过滤消毒，以杀灭水源中的病原体和敌害生物，一般可用25～30克/立方米生石灰或1克/立方米漂白粉全池泼洒；需杀灭虫害时，还可用0.5克/立方米90%的晶体敌百虫全池泼洒。

二、加水、换水调水质

夏季水温高，水质变化快，随着鱼体长大和饲料投喂量的增加，鱼类排泄物增多，极易造成池水污染，故应加强水质调节。一般每7～10天加注新鲜水1次，每次加水量为20～30厘米；每15～20天换水1次，可采用边注边排的方法，最好将排底层水排出，每次换水量为原池水的20%～30%。要求新加、换水没有污染，泥沙含量低，水温与池水温差以不超过±6℃～8℃为宜。具体加、换水应视池水的肥度、鱼群活动和池塘渗漏等情况灵活掌握，通常情况下，整个夏季鱼池应保持最高水位。

三、搅动底泥改水质

每15～20天，搅动池塘底泥1次，每次搅动面积不少于鱼池面积的1/3，以晴天中午搅动效果最佳，闷热、气压低天气时不宜搅动。搅动底泥的作用是：使池水上下混合，促进池底有机质分解，释放出池底中沉积、吸附的营养盐和微量元素，使营养盐、溶解氧在上下水层中平衡分布，促进浮游生物的生长繁殖，改良浮游生物组成。主要方法有：一是选择晴天上午，用钢丝绳或铁索链、长柄耙等往返拖动底泥；二是用水质改良机、吸泥机等机械搅动底泥，与泼洒生石灰水同时进行效果会更好，尤其是对淤泥较厚的池塘其改善水质的效果更为显著。

四、增加溶氧优水质

精养池塘应配备专门的机械增氧设备，适时开机增氧，以增加水中溶氧，为鱼类生长创造优良的水质环境。一般是晴天中午开，阴天清晨开，连绵阴雨天气时半夜开，有浮头危险时提前开，每次开机2小时左右。无机械增氧设备的鱼塘，亦可选用增氧剂等药物进行增氧。

五、使用生石灰调节PH值

养殖水体的PH值是影响养殖鱼类摄食、生长的重要因子之一，保持PH值的稳定是保证稳产、高产的重要手段。对PH值较低的养殖鱼塘，一般每半个月泼洒1次生石灰，用量为15～20公斤∕亩，方法是将生石灰加水溶解后趁热全池均匀泼洒，晴天上午使用。泼洒生石灰可起到杀菌、消毒和改善水质的作用。通常情况下，鱼类养殖池水的PH值应保持在7.0～8.5之间。

六、使用生物制剂改良水质

当水源水质较差或注水不便时，可使用活水宝、芽孢杆菌、光合细菌、EM菌液、底净宝等生物制剂，以增加溶氧，降低水中氨氮、硫化氢、亚硝酸盐等有毒有害物质的含量，抑制病菌生长，改良水质和底质，增强免疫力，促进鱼类健康生长。生物制剂在分解有毒有害物质过程中需消耗水中的溶氧，故通常选择在晴天上午9:00～10:00使用，使用时应开启增氧设备或使用高效增氧剂。

七、科学投饵稳定水质

夏季是鱼类快速生长的季节，饲料投喂量较多，对水质影响很大，为了稳定水质，应把握科学投喂原则，以免造成水质污染。投饵量应根据天气、水质及鱼类摄食等情况综合确定。天气晴好，水质清新，鱼类摄食旺盛时可适当多投，反之，则少投或不投。配合饲料以投下半小时内吃完为度；青饲料以当日吃完为宜。一般配合饲料每天投喂2次，上午9：00～10：00及下午2：00～3：00各投喂1次；青饲料每天投喂1～2次。要严格控制上午鱼类浮头时投喂和夜间投喂，以免造成病害。饵料要选择配方合理、营养全面、安全无害、粒径应与养殖鱼类的个体大小相匹配，并坚持“五定”原则，即定人、定时、定质、定量、定位投喂，以降低养殖成本，促进鱼类健康快速生长。

就是水池深

那么两折就是2×100=200厘米余60就是260厘米

同理三折就是300厘米少40厘米同样也

或者方程

绳子长6米，水池深240厘米

设水池深为x米，绳子长为y米，则：y÷2=x+0.6 y÷3=x-0.4y=2x+1.2，得出x=2.4 y=6

三折是绳长的1/8，比水池少5米，

绳长的1/8=7+5=12（米），

绳长=12÷（1/8）=96（米），

水池深=96×（1/4）-7=17（米）

拉跨海大桥的“钢丝绳”是人工制作出来的，桥梁那么重，之所以不会断是因为钢丝绳有严格的生产过程。

1.跨海大桥使用的钢丝绳的生产原理与麻绳的生产原理相同。首先将钢丝绳分别拧成小股，然后将这些细钢丝绳拧成大股，形成粗钢丝绳。为了制作合格的钢丝绳，我们必须首先选择材料。选用合格的钢丝材料，经表面热处理、拉拔等工序后，可进入工厂生产合格的钢丝材料。最后，在合金材料或镀锌表面上涂上钢丝。

2.因为在这个过程中，公司的分子结构被破坏了，所以有必要再次恢复钢丝内部的结构，这样就不容易断裂，也可以增加其强度，也就是我们所说的抗拉强度。事实上，这种强度是通过拉丝而不是处理出来的，这也是钢丝绳工艺和机械加工工艺之间最大的区别。强度越高，拉伸力越强，但韧性越差。因此，在制作钢丝绳时，我们应该选择合适的强度。我们不能盲目地要求高强度。这样，高强拉丝的耐磨性和灵活性将更好。

3.钢丝生产需要对原材料进行检验，合格的原材料可以投入生产。只有经过表面处理、热处理和其他工艺，才能制造出合格的钢丝。这些钢丝通过性能测试后，需要通过分线网络盘压力网络和其他设备，将钢丝一个接一个地拧成股绳，这只是最终结果的一部分。这些已经形成的股票绳索需要再次通过设备并相互缠绕，以便它们能够成为满足我们日常需求的高强度钢丝绳。

4.钢丝绳的生产原理实际上与麻绳的生产原理相同。首先将单独的钢丝拧成小钢丝，然后将钢丝拧成大股，然后再次选择材料。为了提高其强度和耐腐蚀性，将满足标准钢丝绳磷化、涂油、涂层等过程。此外，还将有专人定期检查和维护安全安装在桥上的钢丝绳，以确保钢丝绳的使用寿命。

拉丝。原材料：这里说的钢丝绳拉丝是指原材料经过酸洗、磷化、剥壳、开坯，其间进行一次或多次的拔拉，改变其分子机构，使其达到目标直径的一种工艺手段。原材料有0.14～10.00mm的黑色金属和直径为0.01～16.00mm的有色金属。酸洗：用酸液洗去钢丝绳原材料表面锈蚀物和轧皮的过程，在钢丝绳生产工艺中又叫剥壳，主要把高线的氧化物剥离，以免铁锈等杂质影响开坯，损坏拉丝模具。磷化：通俗的说就是把材料浸入磷酸盐溶液中，使其表面获得一层不溶于水的磷酸盐薄膜的工艺。在一定程度上防止腐蚀。开坯：通过各种拉制金属线的模具中心的一定形状的孔，圆、方、八角或其它特殊形状。当金属强行穿过模孔时尺寸、形状都发生变化。冷拔丝：普通的圆钢，让它通过比它的直径小一点的孔中强行拉过，则圆钢直径就会变小，长度会伸长，不断重复这样的加工过程，则圆钢就会进一步变小。产生这种塑性变形以后的钢材硬度会增加，塑性会基本消失。不要求塑性，只要求强度的场合，可以使用这样的钢材。回火：因为钢丝的分子结构已经破坏，只有回火再次还原钢丝内部的结构。以便于再次拉丝，这样不易断裂，而且能拉到我们想要的强度。

2.捻股。捻股的类型、结构和用途 钢丝绳的类型、结构、原料和生产工艺取决于用途。一般钢丝绳用直径 0.1～6.0mm 圆断面的碳素钢丝。捻制密封和半密封钢丝绳时，采用 Z形和其他异型钢丝。钢丝绳的类型按用途分：有悬吊桥梁用绳和矿用捻股、架空索道用承载绳、传动装置用牵引绳、电梯用绳、捆扎和拖编货物用系扎绳等。钢丝绳的品种不断增多，结构日益复杂，除采用各种涂层钢丝外，还使用不锈钢丝和双金属钢丝。为确保钢丝绳使用的安全性和可靠性，要求钢丝绳有足够的强度，良好的挠性、捻制的密实性、抗压性、耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳强度等，其中强度最为重要。钢丝绳的截面结构有点接触圆股、线接触圆股、面接触圆股、异型股、单层股不旋转、密封及扁平等。其中面接触圆股钢丝绳是靠捻股机的牵引力将线接触绳股通过拔丝模或辊模拔制而成。通过拉模，绳股变形前和变形后的截面捻股中有涂油和镀层两种防腐措施。

3.合绳。在合绳机上将绳股围绕绳芯中心线作螺旋线排列生产钢丝绳的工艺过程。合绳要严格按照钢丝绳制造工艺规定进行。合绳机选定后，应认真选配合绳用股，股的规格、结构、捻向(见钢丝绳捻法)、长度等应满足钢丝绳制造卡片的要求。股选定后，将载股工字轮安装在合绳机的工字轮轮架上。合绳工序中工字轮的安装、股的穿线方法、捻制参数的调整及捻制操作与捻股时的相同。合绳与捻股相比，仅在捻制工艺上有所不同。钢丝绳的捻制分为单捻钢丝绳的捻制、双捻钢丝绳的捻制和三捻钢丝绳的捻制3种类型。单捻钢丝绳捻制方法和捻制工艺与相同结构的股的捻制方法和捻制工艺基本相同，区别仅在于在单捻钢丝绳中，围绕绳芯外的各捻制层的钢丝捻向是交替变化的，捻向则按外层钢丝的捻向确定。密封钢丝绳属单捻钢丝绳，捻制方法与捻制圆股单捻钢丝绳相似，其不同点在于，捻制时必须保证绳芯外的异形钢丝大面始终朝向钢丝绳的外表面。密封钢丝绳绳芯外异形钢丝的捻制一般在专用设备上完成。

1、要确定出塑料刷子堵在管子的大致位置，方可采取比较有效的方法。若堵塞较浅，可用铁丝或铁钩将其勾出来。 若管子堵在排水横管上，可在横管的清扫口处（若无清扫口，可在横管的地漏处）用管道清通机将塑料刷打碎再用水将其冲下。

2、若塑料刷堵在立管上，可用管道疏通机，也可用钢丝绳将塑料刷打烂、打碎，再放水冲下。根据所述的情况，最好请专业疏通公司进行疏通。

3、有种管道疏通剂，可以放到下水道里放出大量的热，以融化塑料，再用水冲走就可以了，这种疏通剂一般超市有卖的。

圆木疏通法

先把一根直径非常接近排水口的圆木插入下水口中，并在水池中放入足量的水，然后迅速地上下抽动圆木，在压力和吸力的作用下，管道中的污物就可能会被冲走

苏打加醋疏通法

先把适量的熟苏打粉倒入下水道，再倒适量的高浓度醋，苏打粉与醋发生剧烈的化学反应就能去除管道中的油脂等黏乎乎的东西

水压疏通法

管道疏通附近取一根直径为15毫米、长10米左右的塑料管（或高压橡胶管：50公斤压力），一头套紧套在水龙头上，附近另一头用丝绵缠绕在橡皮管外，塞紧塞到下水道的下水口，打开水龙头并拧至最大，自来水的压力和快速流动会将堵塞物冲走

打气筒疏通法

附近小管道发生堵塞时，可将打气筒的胶管塞入下水道，并密封住下水口，再放入足量的清水，快速地向下水道里打气，管道就能疏通温馨提示：以上方法仅供参考，使用上述方法疏通管道具有一定的危险性，请在保证安全的前提下使用。

2、其次将一根质量好的钢丝缆绳在两端卡死扣，且保证中途是笔直的。

3、最后将可以载重的吊篮用较细且结实的钢丝绳绑在钢丝缆绳上，中途设置卡口，在山坡下方设置缓冲装置即可。