关于深圳链条轨道厂家，谁家较好呢

1、塑料导轨的特点︰

(1) 塑料导轨的优点︰

1. 有优良的自润滑性耐磨性。

2. 对金属的磨擦系数小，因而能降低滑动件驱动力，提高传动效率。

3. 静．动磨擦系数相接近（变化小），使滑动平稳；可实现极低的不爬行的移动速度，同时还能提高移动部位的定位精度。

4. 由于自润滑性好，可使润滑装置简化，而且当润滑油偶尔短时中断，也不会导致导轨研伤。

5. 施工简单，表面可用通用机械加工法（铣 刨 磨 手工刮研）加工。

6. 由于塑料较软，偶尔落入导轨中的层削．磨粒等能嵌入其中，故构不成对金属导轨面的拉伤。

7. 可修复性好，需修复时只需拆除旧的塑料层，更换新的即可。

8. 与其他导轨相比，结构简单，运行费用低，抗震性好，工作噪音低，承载能力高。

(2) 塑料导轨的缺点︰

1. 耐热性差，热导率低。

2. 机械强度低，刚性较差，易蠕变。

聚四氟乙烯

导轨软带和环氧型耐磨导轨涂层两类。

(1)聚四氟乙烯导轨软带的特点

1)摩擦特性好：金属—聚四氟乙烯导轨软带的动静摩擦因数基本不变。

2)耐磨特性好：聚四氟乙烯导轨软带材料中含有青铜、二

硫化铜

和

石墨

，因此其本身即具有自润滑作用，对润滑油的要求不高。此外，塑料质地较软，即使嵌入金属碎屑、灰尘等，也不致损伤金属导轨面和软带本身，可延长导轨副的使用寿命。

3)减振性好：塑料的阻尼性能好，其减振效果、消声的性能较好，有利于提高

运动速度

。

4)工艺性好：可降低对粘贴塑料的金属基体的硬度和表面质量要求，而且塑料易于加工(铣、刨、磨、刮)，使导轨副

接触面

获得优良的表面质量。聚四氟乙烯导轨软带被广泛用于中小型数控机床的运动导轨中。

5）导轨软带使用工艺简单。首先将导轨粘贴面加工至

表面粗糙度

Rα3.2μm左右。用汽油或丙酮清洗粘结面后，用胶粘剂粘合。加压初固化1~2h后合拢到配对的固定导轨或专用夹具上，施加一定的压力，并在室温固化24h后，取下清除余胶，即可开油槽和精加工。

(2)环氧型耐磨涂层

环氧型耐磨涂层是以环氧树脂和

二硫化钼

为基体，加入

增塑剂

，混合成液状或膏状为一组份和

固化剂

为另一组份的双组份塑料涂层。德国生产的SKC3和我国生产的HNT环氧型耐磨涂层都具有以下特点：

1)良好的加工性：可经车、铣、刨、钻、磨削和刮削。

2)良好的摩擦性。

3)耐磨性好。

4)使用工艺简单。

高分子耐磨链条导轨的特点：

1.耐磨性极高，比尼龙66和聚四氟乙烯高4倍，高分子耐磨链条导轨比碳钢高6.9倍。高分子耐磨链条导轨耐强烈化学品的腐蚀，08b高分子耐磨链条导轨，除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外，高分子耐磨链条导轨，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀，可以在温度小于80度的中应用，在浓度小于75%的中、浓度小于20%的中性能稳定。

2.冲击强度很高，为聚碳酸酯的2倍，ABS的5倍，且能在液氮温度(-196℃)下保持高韧性。

3.自润滑性好，其自润滑性与聚四氟乙烯相当，摩擦系数仅为0.07-0.11仅为钢材摩擦系数的1/3-1/4。

4.冲击能吸收值高，消音效果很好。

5.化学稳定性很高，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质及有机介质的作用。

6.抗粘附能力极强，仅次于“塑料王”聚四氟乙烯。

7.完全卫生无毒，可用于接触食品和药物。

高分子耐磨链条导轨一般称为链条导轨和链条导向件，属于静压导轨，主要用于支撑和导向链条，减少链条摩擦，降低噪音，增强链条使用寿命等辅助作用。聚乙烯板材具有朝拉伸取向的结构特征，所以有无可匹敌的超高拉伸强度，因此可通过凝胶纺丝法制得超高弹性模量和强度的纤维，其拉伸强度高达3～3.5GPa,拉伸弹性模量高达100～125GPa；纤维比强度是迄今已商品化的所有纤维中都要好，比碳纤维大4倍，比钢丝大10倍，比芳纶纤维大50%。有超高分子量的聚乙烯品种，常被用于高耐磨、耐腐蚀、耐温、高强度、精密、稳固、无声、环保等高精度的高分子耐磨链条导轨。高分子耐磨链条导轨应用领域广泛可使用在大部分链条输送设备。