吊车大臂钢丝绳怎么穿
一、解开吊车旧钢丝绳一端,然后用直径铁丝扎好新旧两个钢丝绳的绳头。
二、启动起升机构,用旧绳带动新绳,当新旧绳接头处卷到卷筒时停止。
三、此时松开新旧绳的接头,把新绳暂时固定到小车合适地方。然后把旧绳全部放至地面。
四、然后把新钢丝绳两端用压板分别固定在卷筒上,吊车启动提升机构,缠绕新钢丝绳。
扩展资料:
在起重臂里面的下面有一个转动卷筒,上面绕钢丝绳,钢丝绳通过在下一节臂顶端上的滑轮,将上一节起重臂拉出去,依此类推。
缩回时,卷筒倒转回收钢丝绳,起重臂在自重作用下回缩。这个转动卷筒采用液压马达驱动,因此能看到两根油管,但千万别当成油缸。
另外有一些汽车吊的伸缩臂里面安装有套装式的柱塞式油缸,但此种应用极少见。
因为多级柱塞式油缸成本昂贵,而且起重臂受载时会发生弹性弯曲,对油缸寿命影响很大。
汽车起重机底盘电气系统是用以承担汽车的起动、照明和信号等工作。
系统电器采用单线制接法。额定电压为直流24伏,负极搭铁。电气系统是由电源和用电设备两部分构成。
电源由蓄电池、直流发电机和调节器组成,用电设备包括起动机、照明装置和信装置等。
参考资料来源:百度百科——汽车吊
正确挂法:起重机吊钩和钢丝绳固定,用粗钢丝绳把吊钩串进去,在缠绕,用大老钳子捏紧,就可以了。
钢丝绳绕法不是不一样的。不同的滑轮组和卷筒的配合出的绕法也是不一样的。没有固定的规律。有的卷筒采用双绳,有的采用单绳,所以绕法也不一样,主要参考滑轮组的个数。
吊车开动提升机构,缠绕新钢丝绳,起升吊钩。全部更换工作完成。缠绕新钢丝绳时,小车上要有人观察缠绕情况,观察人员必须特别注意安全。
吊钩使用注意事项
新钩在吊装使用前必须要做负荷试验。吊钩在使用前,应检查吊钩上标注的额定起重量,不得小于实际起重量。如没有标注或起重量标记模糊不清,应重新计算和通过负荷试验来确定其额定起重量。
对吊钩三个危险断面应用火油清洗,用放大镜看有无裂纹。对板式钩应检查村套,销子磨损情况,起重吊装作业使用的吊钩,其表面要光滑,不能有剥裂、刻痕、锐角、接缝合裂纹等缺陷。
2、如果下面没有垫木方。先调一头,然后在下面垫木方,然后另一根钢丝绳穿入。卡好。放下,两根钢丝绳一起放到钩子上。起吊
3、如果下面垫木方,特简单,两根一起穿在两头。卡好,起吊。
运用方法,钢丝绳索具在湿润或露天环境等作业场所运用时可采用镀锌钢丝绳为质料,以增强防锈性能。钢丝绳索具除外层钢丝的磨损外,首要因绕过吊钩和被吊物时重复曲折导致金属疲惫而逐步折断,因而吊钩或被吊物与钢丝绳直径的比值是决议钢丝绳索具运用寿数的重要因素。钢丝绳索具表面层的磨损、腐蚀程度或每个拧距内断丝数超越规定值时应予作废。钢丝绳索具首要用在吊运,拉运等需求高强度线绳的运送中,在运用过程中被吊物下严禁站人或在物体上通过。钢丝绳索具是常见的吊索具的一种,主要是以钢丝绳为原料经加工而成,主要用于吊装带牵引工作。应用非常广泛。在使用中应注意以下几点。吊索间的夹角越大,吊索受力就越大,起吊的重量就越小。吊索间的夹角越小,吊索受力就越小,所能允许起吊的重量也就越大。
两吊索间的夹角越大、越容易忽略重物的重量,因夹角过大而超负载往往是吊索断裂的主要原因,同时吊索产生的水平分离也会使吊物产生较大的轴向压力,甚至将重物压坏。是涂沫法。此法广为流行,简便易行,废机油随处可见,立等可取。大多数用户经常和一贯采用。弊病:一是机油流动性强,对链条内部润滑作用不大,且链条高速运动后逐渐甩出,易脏车后轮,需要频繁加注。用黄油为主料,辅以机油(或二硫化钼、石蜡等),用金属容器盛装后与链条一同加热,让固态液化后的流体进入绕性传动的磨擦面。好处在于润滑较为彻底,相比机油,黄油附着力强,不容易甩出,保养周期长。
高空吊绳操作规程:
1、 做好作业前的准备工作,换好工作服,胶底鞋。
2、 仔细检查所带作业工具是否齐全(坐板、安全带、滑锁、U型扣等)
3、 在往下放绳时应仔细检查主绳和保险绳有无人为破坏或自然磨损等现象,如有,应立即停止放绳并及时向现场负责人或上级报告。
4、 下绳之前应仔细检查主绳和保险绳是否系在安全牢固的固定点,确认安全后下绳。
5、 在往下放绳时,放绳人员首先做好安全保护措施,严禁不采取安全保护措施往下放绳。
6、 固定坐板钢丝绳的螺栓是否拧紧,坐板的钢丝绳是否已经挂在U型扣里,检查完毕没有问题再往下放绳。
7、 主绳和保险绳不能固定在同一个固定点上。主绳和保险绳下都要放置垫布。
8、 主绳和保险绳要全部落地,防止两根绳子缠绕在一起。
9、 挂好滑锁系好安全带,将安全带系滑锁上。
10、 作业过程中应保持精力集中,时刻记住手中握着的工具,避免失手落物造成事故。
11、 在放绳过程中,严禁打闹,大声喧哗,唱歌,在坐板上睡觉,东张西望等不良行为。
扩展资料:
高处坠落事故的综合预防、控制,是依据高处坠落事故的不同类别和系列的原因规律,而提出的对高处坠落事故进行综合预防、控制的要点。
(1)对从事高处作业人员要坚持开展经常性安全宣传教育和安全技术培训,使其认识掌握高处坠落事故规律和事故危害,牢固树立安全思想和具有预防、控制事故能力,并要做到严格执行安全法规。
当发现自身或他人有违章作业的异常行为,或发现与高处作业相关的物体和防护措施有异常状态时,要及时加以改变使之达到安全要求,从而为预防、控制高处坠落事故发生。
(2)高处作业人员的身体条件要符合安全要求。
(3)高处作业人员的个人着装要符合安全要求。
(4)要按规定要求支搭各种脚手架。
(5)要按规定要求设置安全网,凡4m以上建筑施工工程,在建筑的首层要设一道3~6m宽的安全网。如果高层施工时,首层安全网以上每隔四层还要支一道3m宽的固定安全网。
如果施工层采用立网做防护时,应保证立网高出建筑物1m以上,而且立网要搭接严密。并要保证规格质量,使用安全可靠。
参考资料来源:百度百科--高空作业
分别从下面中间两个动滑轮的对应一侧穿过,再向上穿过上面剩下的两个定滑轮的对应一侧,再穿下来穿过下面两边两个动滑轮的对应一侧,最后向上固定于卷筒的钢丝绳固定处。
双梁起重机轨道接头焊接前,应细心清理坡口及附近的油、 锈等污物,直到显露金属光泽。焊材根据等强准则,厂家转让20吨双梁天车,匹配碱性焊条。
在施焊每层焊波时,尤其在施焊轨底的每层焊波时,应运用l根焊条焊完,防止中间接用焊条而断弧,前后2层焊波的施焊方向应相反;每个轨道接头的焊接工作应连续进行,以使轨端头维持在较高温度下焊接(300℃~350℃)。
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双梁起重机在使用操作时的注意事项
1、起重机到站卸车搬运,应特别注意避免发生起重机受到扭、弯、撞击等事故。为此,必须遵守下列规定:
①起吊时至少须有两个吊点,吊点的捆扎处须有衬垫物。捆扎以走轮或主梁本身为限,并尽可能选在桥架的两端即主梁与端梁的连接处。
②如无载重汽车等设备搬运时,应将桥架、端梁等搁置于平车上拖动,禁止在地面或架滚上拖动。
2、存放时应安置平稳,并用枕木放平垫实。枕木要对称放置,地面应坚实,不得日久下沉,致使桥架发生变形。
3、如起重机在较长时期内放置,应妥加防晒、防风、防雨、防腐蚀等措施。
4、安装前应组织有关人员认真研究图纸根据技术要求消除由于运输不当或保管不妥所产生的变形和缺陷。特别对金属结构部份的变形,需在校正后才能安装。
5、起重机到货后,应根据装箱单清点零、部件,并将结果记录在“设备档案卡”上(由用户自备)
6、对分部(非完整总装)到货的设备,应在地面进行予装,经予装测量符合图纸及有关要求后再整体或部分架设。在予装时必须按起重机安装连接部位标号图进行,发现产品存在用户解决不了的问题,请立即与制造厂联系,20吨双梁天车,否则该起重机架设到厂房上后,将无法处理这类问题。
7、对存放日期较长的(一般超过十二个月者)特别是露天置放的设备,安装前应检查锈蚀情况,二手20吨双梁天车价格,清除污渍,必要时重新涂油组装,润滑油管必须洗内壁、重新打油,使各转动部份灵活转动,还需检查各联接部份是否牢固、可靠。
8、安装所用的测量工具必须具有标准部门近期内的监定。
参考资料来源:百度百科——天车吊
坐小车到大臂前端把起重钢丝绳和小车绳用恰扣(又叫U型扣)恰死(距离小车50公分) ;再把起重钢丝绳的恰扣全部松开, 把小车收回吊钩落在引进平台上 。松掉恰住起重钢丝绳和小车绳的恰扣 ;把起升限位松开把钢丝绳收到平衡臂上, 从卷扬机的缝隙把新的钢丝绳吊上来绑好 ,放掉旧钢丝绳 ,把新钢丝绳装上排好钢丝绳;
把钢丝绳从塔帽穿下来, 进小车轮进吊钩再进小车轮, 在距离小车50公分处 把小车钢丝绳和起重钢丝绳用恰扣恰好(起重钢丝绳留出1-2米),小车走到大臂前端把钢丝绳穿好用恰扣恰好 ,松掉恰住小车绳和主绳的恰扣 ,起升限位复原 。完成。
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塔吊钢丝绳及其维护保养:
一、钢丝绳在使用过程中,应防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上杂物,防止与机械或其他杂物相摩擦。
二、塔吊安装完毕(使用前)应对钢丝绳进行润滑,用石墨润滑脂涂抹一遍,以后对钢丝绳的润滑按“起重机润滑表“进行。
三、塔吊的总体设计不允许钢丝绳具有无限期的寿命,有下列情况之一应予以报废:
1、钢丝绳6×19―d(d钢丝绳直径)在6d长度内断丝数量超过5根,在30d长度内断丝数量超过10根。
2、钢丝绳6×37―d(d钢丝绳直径)在6d长度内断丝数量超过10根,在30d长度内断丝数量超过19根。
3、钢丝绳紧靠在一起,即使在6d长度内断丝数量没超过5根,也应报废。
4、钢丝绳虽然没有断丝,但钢丝绳磨损达到其直径的40%,或钢丝绳相对于公称直径减小7%甚至更多时,或钢丝绳明显弯曲等。
5、钢丝绳失去正常的形状,产生畸形,如波浪、笼状畸变、绳股挤出、钢丝挤出、绳径局部变大、扭结、绳径局部变小、部分被压扁、弯折。
6、钢丝绳径受了特殊热力作用,外部出现了可识别的颜色时。
参考资料:百度百科-塔吊
1 首先保证钢丝绳的来源,需固定厂家的好产品;
2 有固定的良好存放地点;
3 人员的看守问题;
4 钢丝绳平时的保养问题;
5 使用的人员限制,任务限制;
6 对于不同的任务采用不同的钢丝绳;
7 在使用中的注意事项;
8 使用过程中对他人的警告或者约束;
9 对于使用前,钢丝绳的责任问题;
10 对于使用中的责任问题;
11 对于任务中出现意外的责任问题;
12 对于任务中出现意外的补偿问题;
13 对于任务后钢丝绳的管理问题。