悬挑脚手架怎么挑？
案例工程采用悬挑式脚手架，其搭设技术参数如下表所示。
搭设高度
＜20m
钢管类型
483.0
脚手架排数
双排
立杆横距/m
0.8
立杆纵距/m
1.5
脚手架步距/m
1.8
脚手板
钢笆片
挡脚板
木挡脚板
连墙件
两步三跨
连墙件连接方式
预埋钢管扣件
横向斜撑
6跨一设
卸荷次数
/
吊环钢筋直径/mm
20
卸荷钢丝绳规格
14（619）
钢梁规格
16号工字钢
锚固点设置方式
压环钢筋
锚固长度/m
1.25Ln
Ln悬挑长度/m
1.25m
工字钢固定方式
U型钢筋拉环
锚环钢筋直径/mm
20
2型钢悬挑脚手架施工工艺
2.1工艺流程
水平悬挑纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。
2.2水平悬挑梁
水平悬挑梁采用16号工字钢，工字钢正常水平间距1500mm，大部份悬挑长度1250mm ，锚固长度1.25倍悬挑长度，固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋,否则应采取支顶卸载措施。遇悬挑件应按照悬挑件的受力支点为锚固支座，悬挑长度应以锚固支座向外计算1.25倍悬挑长度。悬挑件不得作为受力支点和稳固点。
结构阳角处悬挑工字钢交汇，无法保证伸入端长度时，在交汇处采用两侧工字钢与阳角处工字钢焊接，上下各增设一200mm200mm10mm钢板，所有接触点必须满焊，焊脚高度不得小于8mm，且不得有气孔、夹渣、漏焊等现象，如下图所示。
阳角处工字钢连接示意图
2.3悬挑梁的锚固
悬挑梁尾端应在2处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。型钢悬挑梁固定端应采用2个预埋锚栓与建筑结构梁板固定，锚栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固锚固，钢筋直径为20mm ，如下图所示。
2.4钢丝绳和花篮螺栓
工字钢悬挑端设置1道14（619）的斜拉钢丝绳，钢丝绳与建筑结构拉结的吊环采用直径为20的HPB235级圆钢筋。工字钢与钢丝绳拉结的下部应焊接防滑构件，防止钢丝绳的滑动。其大样图如下图所示。
钢丝绳的受力卡扣应等距布设3个或以上,间距钢丝绳直径6倍,第4个卡扣为保险卡扣。钢丝绳卡扣螺丝应全部拧紧，不允许松动,绳的末端应形成一个安全弯，以检视绳受力时有无末端滑移的现象。其大样图如下图所示。
花篮螺栓用来调整钢丝绳的松紧度
2.5基础
根据相关规范及我司的经验，在悬挑梁上设置立杆固定脚，采用DN25钢筋头与钢梁满焊。
2.6立杆设置
1）立杆直接立在悬挑梁上，外端立杆距悬挑梁端不应小于100mm，挑梁悬挑端焊接200mm高直径25mm的钢筋，用于固定钢管，防止方管的滑动。
2）立杆采用对接接头连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，2个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm ；各接头中心距主节点的距离不大于60cm 。立杆与立杆采用对接扣件连接，接头位置距离主节点不超过1/3步距。
3）立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
2.7纵向水平杆
纵向水平杆置于小横杆之下，在立杆的内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，其长度大于三跨，同一步纵向水平杆四周交圈。脚手架立杆横距1m宽度范围内共设置4根纵向水平杆，两侧的纵向水平杆直接用扣件连接到立杆，中间的纵向水平杆均匀布置。纵向水平杆采用对接扣件连接，接头交错布置，接头不在同步、同跨内，相邻接头水平距离不小于50cm，各接头与立杆距离不大于50cm。
2.8小横杆
每根立杆与纵向水平杆相交连接处必须设置1根小横杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上，该杆轴线偏离主节点距离不大于15cm，小横杆间距应与立杆纵距相同，根据作业层脚手板搭设的需要，在两纵向水平杆之间等距离设置2根横杆。小横杆伸出外排纵向水平杆边缘距离不小于10cm，伸出里排纵向水平杆25cm，距结构外边缘10cm。上、下小横杆在立杆处交错布置，同层的相邻小横杆在立柱处相向布置，如下图所示。
小横杆位置图
2.9纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座下皮200mm处的立杆上，横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方用直角扣件固定在立杆上，立杆底座存在高差处，将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。
1）大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm左右。
2）外架按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。
3）脚手架外侧立面的两端向里全立面设置剪刀撑，并应由底至顶连续设置。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑搭设角度为45～60度之间。
2.10脚手板的铺设
1）首层隔离层和施工操作层满铺钢笆片脚手板，做到严密、牢固、铺平、铺稳，不得超过50mm的间隙。
2）架体上满铺钢笆，钢笆外形尺寸为1000mm700mm，6@80，钢笆点焊必须牢靠，外涂防锈油漆。钢笆应铺满、铺设平稳，用扎丝与钢管扣牢。
3）架体与主体结构的间距超过300mm时，每层须满铺钢笆，防止物体坠落，铺设时不得有超过50mm的间隙，同时严禁留有探头长度大于150mm的探头板。
4）钢笆片要垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，4个角用直径1.2mm的镀锌钢丝固定。
铺钢笆脚手板时纵向水平杆的构造
1——立杆；2——纵向水平杆；3——横向水平杆；4——竹笆脚手板；5——其它脚手板
2.11安全防护
1）脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
2）选用塑料扣或尼龙绳张挂安全网，要求严密、平整；作业层下用安全平网严密防护，施工层以下每隔10m以内封闭一次。
3）脚手架外侧必须设1.2m 高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.6m和1.2m。
4）脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
5）脚手架上门洞、出入口构造如下图所示。
门洞口及出入口构造图
6）安全通道口、电梯进出口、卸料平台出入口等主要出入口需要在架体设计和施工时准确定位具体位置，必须按部位设置架体分离（包括埋件、型钢、大横杆、立杆、小横杆、连墙件等等），以便后步出入口的施工。
连墙件布置原则
考虑脚手架的整体稳定性，均采用2步3跨的形式，即横向间距不得大于3m，纵向间距不得大于3.6m，所有连墙件采用双扣件连接。局部高支模范围通常可以布置为三步三跨、两步三跨以及两步两跨等，一般每个连墙件覆盖面积在20~40平方米，具体应根据受力点的分布位置综合考虑。连墙件的布置应靠近主节点设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定应优先采用菱形布置，或采用方形，矩形布置。
连墙点的位置要求
在与立杆和大横杆相交的接点处，离节点的间距不宜大于300mm。连墙杆必须从底部第一根大横杆处开始设置，沿整片脚手架错开均匀布置。在脚手架周边的端头(包括顶端)以及转角处，要加密连墙杆。拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角lm以内范围按垂直方向每3.0m设一拉结点。
刚性连墙杆采用如下做法
1）现浇混凝土的梁板上预埋竖向短钢管，然后用连接短钢管一端与预埋竖向短钢管用直角扣件连接，另一端用直角扣件与立杆连接，并增加12的钢筋软拉和钢管顶件。
2）短钢管、扣件与钢筋混凝土柱连接，如图所示。
3）架体与剪力墙连接处，采用止水螺杆外套钢管与架体连接，如下图所示。
4）施工过程中当个别连墙杆被拆除后在相当一段时期内难于补上时，应采取在附近添设一个临时的连墙杆，限制施工荷载或加强横向刚度等。
每搭完一步脚手架后，按规定要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
拉结点示意图（一）
拉结点示意图（二）
拉结点示意图（三）
外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠、有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。
2.12外脚手架的防护
在铺设脚手板的作业层脚手架外立杆的内侧绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板。2道护身栏杆离脚手架的高度分别为0.6m和1.2m，紧贴外立杆内侧安设2道水平钢管。挡脚板宽度在180mm左右。架体须超过施工操作层1.5～1.8m高，中间须加防护栏杆。
架体搭设高度满挂绿色密目式安全网；使用的密目式安全网必须是建设部认证产品。为保证密目式安全网的稳定性，在满挂安全网时，纵横双向间距750mm处用塑料打包带固定（严禁使用铁丝固定安全网），使安全网固定点密集，并增强观感。
作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实，防止物体坠落，首层、顶层应满铺脚手板，以保证脚手架的顶端有足够的横向水平刚度。
悬挑外脚手架在底层外立杆与建筑物边线之间范围内全部采用模板及木枋进行封闭，并设180mm高的挡脚板，防止坠物伤人。在操作层设水平兜网，并满铺脚手板，水平安全网接口处必须连接严密。安全网必须与结构连接严密牢固。严禁使用损坏和腐朽的安全网。
当风力大于六级时，工人不得在架子上进行施工操作。
栏杆与挡脚板构造
注：1-上栏杆；2-外立杆；3-挡脚板；4-中栏杆
2.13.支撑体系
1）脚手架必须设置支撑体系。支撑体系包括纵向支撑(剪刀撑)、横向支撑，这些支撑应和脚手架这一空间构架的基本构件很好联结。
2）剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，架体外侧全立面连续设置剪刀撑，每道剪刀撑跨越5个立杆间距，斜杆与地面倾角为45～60度。剪刀斜撑杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm 。
纵向支撑详图
横向支撑
脚手架的纵向传力结构架构件限制不能形成封闭形。如“凹”字型的脚手架，其两端必须设置横向支撑。并于中间每隔六个间距加设一道横向支撑，如图所示。
横向支撑详图
2.14卸荷绳及上部预埋件做法
卸荷绳布置
通过计算卸荷采用14619绳钢丝绳(钢丝1.2mm,钢丝总断面积128.8mm2,单位重量121.8kg/100m,钢绳破断拉力总和不小于180kN),按每跨1道布置。钢丝绳与钢梁之间角度60。
上部预埋件做法
1）采用20钢筋吊环预埋在结构梁、墙、柱等构件上，做法如下图所示。
卸荷绳做法详图
2）采用在结构上预埋套管管内径20，然后用一端套丝的螺杆穿套管固定，如下图所示。
上部预埋件做法详图
2.15悬挑架角部加强措施
本方案中，脚手架架体结构在平面上存在多个转角（阳角）处，转达角处应采取加强措施：
1）角部悬挑部分4面应设置横向斜撑。
2）角部悬挑部分应设置钢丝绳两道。
2.16立杆不在同一高度的加强措施
1）必须将高处的纵向扫地杆向低处的架子延长两跨与低处架子立杆固定。
2）当高低跨架子大横杆不在同一高度时，必须将高处的大横杆向低处的架子延长两跨与低处架子立杆固定（仅限不在同一高度上的大横杆）。
2.17悬挑脚手架阳角处加强做法
2.18悬挑梁顶撑加固措施示意图
2.19工字钢与工字钢连接示意图
2.2井道内架体搭设
井道内架体采用型钢钢管脚手架架体，脚手架每层与周边剪力墙刚性连接，从底部至顶部连续设置剪刀撑。
井道内定型平台示意图（一）
井道内定型平台示意图（二）
3.悬挑式脚手架的围护
悬挑外脚手架在底层外立杆与建筑物边线之间范围内全部采用模板及木枋进行封闭，并设180mm 高的挡脚板，防止坠物伤人。在操作层设水平兜网，并满铺脚手板，水平安全网接口处必须连接严密。安全网必须与结构连接严密牢固。严禁使用损坏和腐朽的安全网，挑架外侧满挂密目式安全网。本工程工期紧张，需要各项工序提前插入交叉施工，如，塔楼上部结构施工时，下部则插入幕墙施工，须对脚手架全密封处理，具体处理方法及方式详‘悬挑脚手架底部封闭处理措施’。
悬挑外架在作业层上设置钢笆片脚手板，并设置钢板网，防止坠物穿破安全网伤人。钢板网设置在安全网内侧，用14号铅丝与外架钢管间绑牢，为便于周转使用，宜采用定型化钢板网，钢板网宽度采用1500mm和1800mm 2种规格尺寸。
4.检查验收
4.1脚手架的验收时间
1）作业层上施加荷载前。
2）每搭设完2层后。
3）达到设计高度后。
4）遇到六级大风与大雨后。
5）停用超过一个月。
4.2外脚手架的检查验收
脚手架的验收的依据
1）《建筑施工安全检查标准JGJ59-2011》。
2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）。
3）《本工程外脚手架施工方案》。
4）有关技术交底文件。
悬挑式外脚手架验收的内容
悬挑外脚手架在使用过程中应定期检查下列项目：
1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合要求。
2）扣件螺栓是否松动。
3）安全防护措施是否符合要求。
4）是否超载。
5）固定工字钢以及拉钢丝绳的钢筋环是否松动、脱落。
6）钢丝绳是否出现断股等。
7）脚手板搭设是否满铺、牢固，且没有探头板。
8）外脚手架的技术要求与允许偏差。
脚手架技术要求及允许偏差表
外脚手架检查项目一览表
4.3、外脚手架验收要求
架子搭设和组装完毕，使用前必须由公司负责人带队检查，项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成检查小组参与检查，进行验收，并填写验收单。
本外架只能作围护架和操作架使用，不允许将其作为主体结构施工模板加固和支撑架使用。转料平台的搭设应与外脚手架完全分离，不得利用外脚手架作为转料平台。在特殊情况需要在外脚手架上搭设转料平台时应请技术部门出书面的通知及方案。转料平台上料时，须轻放堆载物，并保证转料平台的受力均衡，不得随意超负荷使用。
施工人员必须严格执行《建设工程施工安全技术操作规程》。
悬挑外架验收表
4.4、连墙件
连墙件采用短钢管预埋在混凝土边梁上，根据连墙件平面图放置，预埋完毕后在混凝土浇筑前再次检查位置及预埋的埋入尺寸及外伸尺寸，其中外伸尺寸不得少于200mm。垂直度全高控制在20mm内，位置偏差控制在50mm内。
4.5、卸荷装置
卸荷装置包括吊环预埋及钢丝绳吊拉，吊环装置检查项目包括布置、直径、楼层设置的位置。钢丝绳必须张拉紧固，检查项目为钢丝绳的直径、类型，钢丝绳直径不得小于验算结果的数值；连接头螺栓的布置方法及安全弯的设置。钢丝绳紧固采用手动葫芦拉紧连接，钢丝绳夹紧固后松开手动葫芦。
1.立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余接头必须采用对接扣件，立杆上的接头应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，接头中心距主接点的距离不应大于步距的1/3，同一步内不允许有二个接头。2.立杆顶端应高出施工作业层1.5米。3.脚手架底部必须设置纵、横连杆。纵向连杆应用直角扣件固定在工字钢顶面不大于200mm处的立杆上，横向连杆应用直角扣件固定在紧靠纵向连杆下方的立杆上。4.纵向水平杆（大横杆）设于横向水平杆（小横杆）之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不大于6米。5.大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平跨的跨中。6.架子四周大横杆的纵向水平高差不超过±50mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300,一根杆的两端高差不得超过±20mm。7.小横杆两端应采用直角扣件固定在大横杆上。8.每一主节点（即立杆、大横杆交汇处）处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以100mm为宜。作业层上非主节点处的横向水平杆宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1/2，作业层小横杆间距为1米。9.搭设中每一层，外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件螺栓。10.拉杆必须从第一层与主体结构连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。保证垂直两步，水平三跨一直拉接。11.剪刀撑的接头采用搭接，搭接长度不少于1000mm，采用不少于两个旋转扣件紧固。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm 。.剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉，并与地面成45°～60°夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架整体稳定。12.用于纵向水平杆对接的扣件开口，应朝向架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以免雨水进入，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。13.外架施工层应满铺脚手板。连墙杆按二步三跨设置。
如何搭设建筑脚手架？接下来，我会为大家介绍建筑脚手架在搭设过程中的各部分的规范。包括施工，立杆基，架体和建筑结构之间等各部的以及最后交工的规范。
规范一，施工方案
在搭设建筑脚手架之前，应该首先确定搭设方案。这包括对基础的处理，搭设的要求，杆件间距，连接方法和绘制施工图。第二，对脚手架的高度超过固定时要计算。第三，施工的方案要和实际搭设的教授叫相符合，若有不一致，则要修改方案并得到审批后，才能进行施工。
规范二，立杆基
第一，脚手架的立杆的基础要和施工的方案相符合。第二，扣件式的钢管脚手架底座分为焊锻铸铁制造，在搭设的时候要注意铺平木垫板，将底座放好，再立杆。不可将立杆直接放在木板上。第三，在立杆不埋设的时候，在距离地面20厘米的地方，要设置纵向横向的扫地杆。第四，当木脚手架立杆埋设时，可以不用设置扫地杆。在埋设达30到50厘米时，要夯实垫碎砖。第五，地势较低时，要考虑排水。木脚手架立杆埋设在回填后要留土墩，防止积水。
规范三，架体和建筑结构的拉结
第一，脚手架的高度在7米以下时，要设置抛撑的方法来使脚手架稳定。超过7米时，要和建筑物进行连接。第二，连墙杆必须和建筑物相连接，保证其承载能力。
规范四，杆件间距和剪刀撑立杆
大小横杆等的间距要复合规定和施工方案的要求。遇到门口要加大间距时，要按规定进行加固处理。第二，基于立杆是脚手架的主要的受力杆件，所以它不可加大间距，否则会使其承载能力降低。大横杆的步距也不可变化。第三，剪刀撑用于防止脚手架的变形。所以要设置合理的剪刀撑，提高其承载能力和整体的刚度。第四，横向的剪刀撑要加设斜杆，增强脚手架的横向的刚度。
规范五，脚手板和防护栏杆
脚手板是施工工作者的平台，必须按宽度铺满，紧靠板和板。第二，加厚版的材质必须符合要求，例如竹，木，钢等。第三，禁止探头板的出现。第四，安全网的设置要在外排立杆的里面。第五遇到作业层时，要设置防护栏杆和挡脚板，防止坠落。
规范六，交底和验收
第一，在搭设之前，要做详细的交底和专人指挥。第二，搭设完毕之后，要逐项进行验收，确认符合要求，才可使用。
以上就是关于脚手架规范搭设的全部内容，希望对大家有帮助。
桥梁工程钢筋看图要结合钢筋的大样图看，首先按钢筋编号找到钢筋的位置，复核钢筋尺寸和根数，有的钢筋根数和图纸相差很大，就需要核对一下是不是钢筋的布置错了，这需要一定的的经验。
箍筋表示方法：
1、φ10@100/200(2) 表示箍筋为φ10 ，加密区间距100，非加密区间距200，全为双肢箍。
2、 φ10@100/200(4) 表示箍筋为φ10 ，加密区间距100，非加密区间距200，全为四肢箍。
3、φ8@200(2) 表示箍筋为φ8，间距为200，双肢箍。
4、φ8@100(4)/150(2) 表示箍筋为φ8，加密区间距100，四肢箍，非加密区间距150，双肢箍。
扩展资料：
桥梁施工注意事项：
1、开挖前根据测量人员放出的中心点，用卷尺放出桩基半径外加护壁的厚度，待做好锁扣后，测量人员再次在锁扣顶面放出4个护桩，每往下挖一米，用线垂根据4个护桩检查垂直度。
2、锁扣顶面要高出地面30cm，其宽度不小于20cm，防止雨水进入孔桩内并在孔外四周要设置安全防护围栏。
3、在施工前，卷扬机后的配重要经过计算，安全系数必须大于1.5，过程中施工时，要经常检查钢丝绳的状况，看是否有拉毛、短丝现象，发现问题及时处理。
4、孔内遇到石方开挖时，其爆破作业人员必须持证上岗，爆破时桩孔50.0m范围内的井下作业人员必须停止作业，到井上安全区域躲炮并且必须有警戒人员。
5、桩孔暂停施工或成孔后在下钢筋之前，孔口应临时加盖。
参考资料来源：百度百科-桥梁工程
参考资料来源：百度百科-平法结构钢筋图解读
参考资料来源：百度百科-配筋图
参考资料来源：百度百科-钢束
第一步：安装导轨
1、在防火卷帘门的两侧确定导轨安装位置，用锤线放出导轨基准线，放出导轨连接件固定螺栓十字线，导轨超过吊顶不小于75cm。
2、用冲击钻在墙柱上打出连接件固定膨胀螺栓孔，连接件的间距不得大于600mm，两端距导轨口100mm。先上下固几块连接件，将导轨贴上，校正其垂直并点焊，导固定后再复一下导轨的垂直度，每米不得大于5mm，全长垂直度不得超过20mm，复合帘面嵌入导轨深度(见GBl4102—2005)。
3、将其余连接件装上，连接件与导轨之问采用点焊，每件连接件与一导轨间点焊点不少于5点，点焊的宽度不小于5mm，焊接处绝不应穿现象发生。采用不锈钢导轨时焊条采用不锈钢焊条。
第二步：安装卷轴
1、依据大样图中卷轴的设计中心高度，在立柱或墙上定出主动支承板的中心位置，放出膨胀螺栓的中心十字线。
2、以主支承板中心为基准，用水平塑料管找出对应的从动支承板中心和从动膨胀螺栓孔十字线。
3、打孔：用冲击钻打膨胀孔要求钻头垂直于柱面，若个别螺孔碰钢筋，钻不进则可适当移动，但不能影响牢固和外观。
1、安装直支撑扳．
(1)装主动支承板(驱动机支架事先连接，焊接在支承板上)，用螺母，弹簧挚圈，平垫圈把穿过支承扳孔的膨胀栓旋紧，要求支承板面垂直于卷轴。
(2)装从动承板方向同上，但在紧螺栓前，要求川水平管校核从动支承板的中心高度是否与主动支承板一致，水平度控制在洞口高度的1/300内，如有偏差及时调整。
(3)支承板随整扇门的重量，有些支承板虽有膨胀栓固定，但还不够稳固，则应补以支撑或加强筋，现场固定、配焊、砖墙上固定支承板用对穿栓。
5、安装防火卷轴
(1)卷轴安装前，先将挂板定好方向装到卷轴上，再把4-6片帘板装到挂板上并卷紧在卷轴上川铁丝扎牢。
(2)吊装卷轴，一定要注意安全，设专人指挥、人字梯、脚手架、手拉葫芦都要经过检查。安装时先将套上轴承及座的光轴塞入卷轴端孔中，对准位置后将轴承固定螺栓拧紧。
(3)卷轴上好后，可左右移动卷筒调节位置。同时用水平尺和水平管复核一下卷轴的水平。调整好后，光轴与卷轴满焊固定，光轴与轴承用支头螺钉固定。
(4)卷轴吊装时要特别注意不要碰坏卷在轴上的帘板，用钢丝绳捆扎时要垫木板。
第三步：安装付轴特别场合，必须装付轴时：
1、在门柱一端确定付轴中心高度位置，放出轴承板连接螺栓孔十字线，以此为基准，刚水平管找出另一端门柱付轴中心位置，放出轴承板螺孔十字线。
2、用冲击钻打膨胀螺栓孔，上膨胀螺栓要求同前。
3、上轴承座及付轴，同时复核水平面度，操作同卷轴。
第四步：安装防火卷帘门电机
在支架上链轮上先套上链条，固定驱动底座前，把链条套到小链轮上，然后旋紧固定螺栓，这时抖动链条能使卷轴转动。
第五步：帘板安装
1、先松开卷帘上的几块帘板，用水平管，直尺校核卷帘的不平度不大于洞口高度的1／300，若倾斜超差，找出原因并进行调整。
2、利用卷轴转动，将帘板穿上，最后装上帘板底梁。上帘板时要注意封头，，另外若事先将其余帘板穿帘在一起要特别注意在移动，捆扎时不要让帘板产生变形。
4、检查一下导轨上口园弧弯口是否合适，然后将卷帘放下，走动遍观察是否有卡主的现象。
第六步：安装托轮架设计需要安装托轮时，先在门两侧墙柱上确定支架位置，方法同卷轴。装上支架后再装托轮，各托轮的中心高度和水平度应统一，再加以固定。
第七步：安装电控箱，锁盒等
1、根据要求放锁盒，电控箱螺孔十字线，用冲击钻打眼。锁盒，电控箱安装要到平竖直，用M6或M8螺栓固定，固定要牢靠。
2、装电线管连接锁盒和电控箱，电线管两端饺丝用专用螺帽旋紧，如需方有需要，可采用铜接头连接，电线管管卡间距一般
不超过100cm。
3、装电器控制板，限位器。
4、接电器连接线，丌关线，电源线，信号线等，接线标准按“低压用户电气装置规程”操作，金属软管内两头电线用塑料管或(黄蜡管)包扎，接地线用双色线，特别注意接地线吲定要牢固。
5、接通电源，手动将卷帘放下三分之一按钮卷动帘板，调整上下限位，然后操纵卷帘上下走几遍，检查一下卷帘运行是否平稳。
第八步：安装防火隔断墙
1、放防火隔断墒位置线，在不影响卷帘的情况下，防火隔断墙应尽量靠近卷轴及导轨。
2、根据放线，用冲击钻在墙侧，顶部打膨胀螺栓固定。
3、将防火板装到角钢框内电焊固定，防火隔断墙安装要求平直、牢靠。
第九步：油漆：安装后对未进行防腐处理的部位，电焊疤(焊接应去除焊渣及锈层)涂上防锈漆。
以上九步做完之后整个一樘完整的防火卷帘门的算圆满的安装完毕。
