简易指针型扭矩扳手的原理是什么
这种应该是属于第一代扭矩扳手了,很早以前就有,原理主要是靠扳手前端套筒部分和扳手杆产生的机械变形形成的扭矩,图上可以看出指针和全团套筒是一体的,就是一个纯金属结构里面插一根指针,这种扳手不能长时间高频率使用,容易产生机械疲劳,而且对材料要求较高,一般俄罗斯或前苏联使用这种原理和结构的扭矩扳手较多,我国很多从前苏联引进的设备配套工具里就能见到这种结构扳手。现在市场上个别修车的小店里还会使用这种扳手,工厂里基本上是见不到了。
扭力扳手的选择怎么来选择好的扭了扳手,根据扭力值的不同,请选择不同的扭力扳手,我们建议用户在购买时最好选择扭力值区间在扭力扳手的中间部位,即1/3-2/3扭力区间,例如我们在用100NM的扭力去锁紧螺丝时候,我们建议选择ET-150(42-210NM区间)而不是ET-80(19-110NM区间),这样里面弹簧结构不会经常触即临界点,更好的保护扭力扳手,并能长期使用。1. 为什么要选用扭力扳手来锁螺丝,而不是拆螺丝扭力扳手与其说是一种工具,更适合说是一种量具,一般的螺丝我们可以用棘轮扳手或者普通扳手来拆装即可,使用的力是根据个人的力量大小决定螺丝的锁紧程度,而机械设备等比较重要的部位螺丝,需要一定的扭力值才能达到最适合,即不会损坏螺丝又保证使用需要;拆卸螺丝的时候,会有瞬间强力,即使新装的螺丝,然后拆卸下来,这个松动力量远大于刚安装的最大扭力,很容易造成扭力扳手的损坏。2. 扭力扳手精准再校正扭力扳手与汽车都是一样,行驶一定里程,使用一段时间后,都需要保养,扭力扳手在使用达到规定次数或者时间后,需要进行扭力精准再校正,需要由专业人员使用专业设备调节校正,延长扭力扳手的寿命就必须要注意:每次用完后将扭力值归零,以免弹簧长期受压,弹性疲乏,导致扭力扳手寿命缩短。扭力扳手常规维护若达到预设扭力,又继续施压时会造成工作物受到伤害。设定扭力值之前,需检查扭力扳手是在LOCK OR UNLOCK的状态。扭力扳手在出厂时,已经校正及测试,不同款式精准度不同,任意扭力值点分别为±4%,±3%,±1%,这是高精确测量仪器,因此仅有专业人员才可作维修,切勿浸泡在任何液体中,否则会影响其内部的润滑。
扳手也是属于配件的一种,其主要原理就是:利用杠杆原理,使螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件 脱离原来的位置。使用时将扳手调整好位置,使其与螺母相吻合,然后沿螺纹旋转方向用力,就能将其拧转。
二、材质
铬钒钢:化学符号CR-V,是钢材中质量较好的;
碳钢:质量一般,市面流通的较多。
三、常见类型
扳手基本分为两种,死扳手和活扳手。前者指的是已经有固定的数字写上的扳手,后者就是活动扳手了。
呆扳手:一端或两端制有固定尺寸的开口 ,用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。
梅花扳手:两端具有带六角孔或十二角孔的工作端,适用于工作空间狭小,不能使用普通扳手的场合。
两用扳手:一端与单头呆扳手相同,另一端与梅花扳手相同,两端拧转相同规格的螺栓或螺母。
活扳手:开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节,能拧转不同规格的螺栓或螺母。该扳手的结构特点是固定钳口制成带有细齿的平钳凹;活动钳口一端制成平钳口;另一端制成带有细齿的凹钳口;向下按动蜗杆,活动钳口可迅速取下,调换钳口位置。
钩形扳手:又称月牙形扳手,用于拧转厚度受限制的扁螺母等。
套筒扳手:一般称为套筒:它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成,特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。套筒有公制和英制之分,套筒虽然内凹形状一样,但外径、长短等是针对对应设备的形状和尺寸设计的,国家没有统一规定,所以套筒的设计相对来说比较灵活,符合大众的需要。套筒扳手一般都附有一套各种规格的套筒头以及摆手柄、接杆、万向接头、旋具接头、弯头手柄等用来套入六角螺帽。套筒扳手的套筒头是一个凹六角形的圆筒;扳手通常由碳素结构钢或合金结构钢制成,扳手头部具有规定的硬度,中间及手柄部分则具有弹性。
内六角扳手:成L形的六角棒状扳手,专用于拧转内六角螺钉。内六角扳手的型号是按照六方的对边尺寸来说的,螺栓的尺寸有国家标准。
用途:专供紧固或拆卸机床、车辆、机械设备上的圆螺母用。
扭力扳手:它在拧转螺栓或螺母时,能显示出所施加的扭矩;或者当施加的扭矩到达规定值后,会发出光或声响信号。扭力扳手适用于对扭矩大小有明确地规定的装。
四、手动扳手
手动扳手又叫普通扳手,主要应用于普通生活工作中,它的使用比较简单,主要分为单头呆扳手、双头呆扳手、活扳手、梅花扳手、多用扳手、敲击扳手、套筒扳手、套筒起子、扭力扳手、扭矩扳手、十字扳手、棘轮扳手、钩形扳手、内六角扳手、内四方扳手、手动离合式扭矩扳手、管子扳手、T型扳手、L型扳手、三叉扳手、月牙扳手、油桶扳手、轮胎扳手、火花塞扳手、滤清器扳手、组合扳手、其他扳手等。扭矩扳手分为讯响扳手、指针扳手、数 显扳手。
手动扳手的使用:根据被紧固的紧固件的特点选用相应的扳手。旋紧,用手握扳手柄末端,顺时针方向用力旋紧;旋松,逆时针方向旋。手动扳手特点:操作简单、价格低、劳动强度大。
五、开口扳手
开口扳手的用途及技术特点:螺丝是机械设备中主要的紧固件,开口板手是机械行业加工,生产,维修的重要工具,该项目是传统板手工具的一次革命,它有以下几项优点。
可快速工作,工作速度比传统板手快三至四倍,比快速板手的工作速度还要快。
一个开口板手可适用于2—6种规格的螺丝,而一个双头呆板手只适用2种螺丝。一个开口板手相当于2-3个呆板手,相当于一个活动板手但不需调节开口就可快速工作。
使用寿命长,坏不了,而且前快速板手易坏。制造工艺简单,其成本比呆板手还要低。
重量轻,便于携带,工作省力。
六、表面处理
亮铬:像镜面一样的光亮;
亚铬:无光泽;
电泳:黑色,有亮度,在外加直流电的作用下,使带电粒子在分散的介质力向阴极或者阳极做定向移动,促使物质的分离;
磷化:黑色,但光泽暗,把物质浸在磷化液中,在便面沉积形成一层不溶于水的结晶型磷,是盐酸转换的过程。
灰镍:是一种全新的表面处理方式,防锈能力强,且会增加产品的使用年限。
其他还有发黑,珍珠镍和镀钛等处理。
七、检测要求
扳口必须对称,激光刻字要清楚明白。不得有生锈,斑点,毛刺以及裂纹。扳手的硬度要达到规定,卡位需精确,扳手的涡轮运作必须要灵活,销轴也不能松动。
扭力扳手又叫电动力矩扳手、扭矩扳手、扭矩可调扳手,是扳手的一种,一般分为三类:手动力矩扳手、气动扭力扳手和电动力矩扳手。
一、手动扳手
现阶段分为机械音响报警式,数显式,指针式(表盘式),打滑式(自滑转式)。
其中机械音响报警式,采用杠杆原理,当力矩到达设定力矩时会出现"嘭"机械相碰的声音,此后扳手会成为一个死角,及相当于呆扳手,如再用力,会出现过力现象。
数显式和指针式(表盘式)差不多,都是把作用力矩可视化。现阶段的数显和指针都是在机械音响报警式扭矩扳手的基础上工作的。
打滑式(自滑转式)采用过载保护、自动卸力模式,当力矩到达设定力矩时会自动卸力(同时也会出现机械相碰的声音),此后扳手自动复位,如再用力,会再次打滑,不会出现过力现象。此种是1,2年才出现的新感念产品。电动扭矩扳手的使用机械音响报警式是市场的主流产品,主要体现在价格便宜,其它3种相对来说,价格昂贵。不过由于各行各业对这方面要求越来越高,以及效率的要求,数显式、指针式(表盘式)及打滑式(自滑转式)的需求会越来越高。
二、电动扳手
一般就是可以设定扭矩值的电动扳手,也叫定扭矩电动扳手。电动扭矩扳手一般用来紧固大六角高强螺栓,使用时,先把扭矩调到需要规定的扭矩,然后紧固螺栓。
电动定扭扳手分为电流式和动态扭矩传感器式两种,由控制器和拧紧轴组成。电流式定扭扳手根据电机拧紧过程中电流值的变化来判断扭力值,当达到预定扭力时,电机停止工作。动态扭矩传感器式是在拧紧轴上安装有传感器,时刻监测扭力值的变化,当达到预定扭力时,电机停止工作。
电动扭矩扳手具有精度高(±2%)、故障率低、寿命长、可编程,可对扭力和角度控制、可多种扭力选择的优点。因为拧大扭矩螺栓会有反作用力,所以一般在大扭矩拧紧工件上都会设计反作用力臂,防 止操作人员出现安全事故。
三、气动扳手
气动扭力扳手是由空压机中的压缩空气作气源,带动扭矩扳手中的气动马达驱动齿轮对螺栓进行拧紧。气动扭矩扳手分为三种:油压脉冲式、离合器式、动态扭矩传感器式。动态扭矩传感器式是当达到设定扭力值,控制器控制电磁阀断气,扳手停转。油压脉冲式和离合器式气动扭矩扳手根据扭矩值到达后通过顶针来自动断气。气动定扭扳手精度通常是±7%~12%。油压脉冲式扭矩扳手不适合打软连接螺栓,但因无反作用力而受用户喜爱。
扭力扳手一般指力矩扳手是紧固螺栓的。
区别一、分类不同
扭力扳手按动力源可分为:电动力矩扳手、气动力矩扳手、液压力矩扳手及手动力矩扳手;
公斤扳手是手动力矩扳手的分类之一。
区别二、特点不同
扭力扳手的特点:操作方便、省时省力、扭矩可调;
公斤扳手的特点:操作简单、价格低、劳动强度大。
手动力矩扳手可分为:预置式、定值式、表盘式、数显式、打滑式、折弯式、以及公斤扳手。当螺钉和螺栓的紧密度至关重要的情况下,使用扭矩扳手可以允许操作员施加特定扭矩值。
高强螺栓可分为扭剪型和大六角型两种,国标扭剪型高强螺栓为M16、M20、M22、M24四种,现在也有非国标的M27、M30两种;国标大六角高强螺栓为M16、M20、M22、M24、M27、M30等几种。
扩展资料:
扳手的使用:
1、根据被紧固的紧固件的特点选用相应的扳手;
2、旋紧,用手握扳手柄末端,顺时针方向用力旋紧;旋松,逆时针方向旋。
3、力矩扳手既可初紧又可终紧,它的使用是先调节扭矩,再紧固螺栓。
参考资料来源:百度百科——力矩扳手