最耐磨的钢丝绳品种?
最耐磨的钢丝绳当然是锰系磷化涂层钢丝绳,非他莫属。锰系磷化属于耐磨耐蚀磷化,汽车变速箱钢制齿轮就是经过锰系磷化处理的,可以保证汽车齿轮十余年不损坏。中国专利技术生产的磷化涂层钢丝绳,优先采用锰系或锌锰系磷化,与光面钢丝绳生产工艺对比,只是增加了最后的耐磨磷化处理工序,制绳钢丝的耐磨性和耐蚀性大幅度提高,使用磷化钢丝直接捻制钢丝绳。目前疲劳试验数据表明,磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是同结构国产光面钢丝绳的3-4倍左右,是进口光面钢丝绳的2-3倍,(试验室可比条件下)随着对耐磨磷化配方的研究,还有大幅度提升的可能性,是世界钢丝绳领域目前最先进技术。锰系磷化就是耐磨磷化,可以解决钢丝绳使用过程中的磨损问题,光面钢丝绳正在被淘汰,因为磷化涂层钢丝绳供不应求,目前比较抢手,需要多询问几家企业。
购买磷化涂层钢丝绳价格高于光面钢丝绳,但单位使用成本低于光面钢丝绳。目前的试验数据证明磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是光面钢丝绳的3-4倍,钢丝绳使用寿命与疲劳寿命是正比关系,按照现在钢丝绳市场的大致价格,锰系磷化涂层钢丝绳的价格虽然高于光面钢丝绳,而使用寿命延长幅度远高于价格的增长幅度,所以,磷化涂层钢丝绳日均使用费用仅为光面钢丝绳的30-45%,使用寿命更长,单位使用成本更低,使用过程中的稳定性和安全性及性价比更高,是光面钢丝绳的升级换代产品,仅供参考
疲劳寿命最长是判断钢丝绳制造技术先进性的主要依据。钢丝绳的疲劳寿命是可以通过疲劳试验进行验证对比的,从多个厂家购买一种结构钢丝绳,如8*19S+NF—12mm钢丝绳,在同一台疲劳试验机试验至出现第一根断股,疲劳寿命最长的就是使用寿命最长的钢丝绳,疲劳试验可以测试出钢丝绳的综合质量。钢丝绳使用寿命与疲劳寿命呈现正比关系。
常用钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳或涂塑钢丝绳,大气环境中使用,专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长,重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳。
锰系
磷化涂层钢丝绳
疲劳寿命
最长,远远超越
光面钢丝绳
,锰系磷化本身就是一种
耐磨涂层
,锰系磷化涂层钢丝绳也是最耐磨的,
大气环境
中使用,锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长。
大气环境中使用的钢丝绳,造成钢丝绳失效的主要原因是微动疲劳,目前,世界钢丝绳领域第一次针对微动疲劳采取防治措施就是专利技术生产的磷化涂层钢丝绳。制绳钢丝经过锰系磷化或锌锰系处理,钢丝表面耐磨性及耐蚀性全面提升,不易磨损和不易锈蚀使钢丝绳疲劳寿命超大幅度提升,疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的3-4倍(试验室可比条件下),可通过疲劳试验进行验证,如果自己有疲劳试验机就自己做对比试验,这样的试验结果最可信。
世界上目前最耐磨的钢丝绳就是锰系磷化耐磨涂层钢丝绳,钢丝表面经过锰系磷化涂层处理,在钢丝表面形成锰系磷化膜,制绳钢丝的耐磨性和耐蚀性大幅度提高,使用过程中的稳定性和安全性更高,汽车变速箱钢制齿轮就是经过锰系磷化处理的,可以保证汽车齿轮十余年不磨损且不损坏,可见锰系磷化膜防止磨损与腐蚀的效果非常卓越,钢丝表面锰系磷化膜膜重越大,如磷化膜膜重达到30克/平米,则耐磨损与防腐蚀能力越强,其使用寿命也越长。锰系磷化涂层钢丝绳是世界钢丝绳领域目前最先进技术,所以,锰系磷化涂层钢丝绳因为使用寿命超长,日均使用费用仅为光面钢丝绳的30%左右,锰系磷化涂层钢丝绳的价格虽然高于光面钢丝绳,与光面钢丝绳生产工艺对比,只是增加了最后的锰系耐磨磷化处理工序,使用寿命更长,单位使用成本更低。锰系磷化就是耐磨保护涂层,同时提高钢绳的耐磨损与耐锈蚀能力,而使用寿命延长幅度远高于价格的增长幅度,锰系磷化涂层钢丝绳是解决磨损问题的最有效方法,是光面钢丝绳的升级换代产品。国内一些企业已经获得专利许可生产锰系磷化耐磨涂层钢丝绳,由于生产厂家偏少,目前还比较难买,希望更多企业加盟生产,满足用户要求的同时,自己也可以增加利润。
钢丝绳疲劳寿命越长则使用寿命越长,钢丝绳越耐磨则疲劳寿命越长。钢丝表面15-30克/平米锰系磷化膜的锰系磷化耐磨涂层钢丝绳疲劳寿命是光面钢丝绳的3-5倍,钢丝表面锰系磷化膜膜重越大则疲劳寿命越长。锰系磷化耐磨涂层钢丝绳是高质量长寿命产品,光面钢丝绳属于落后工艺,光面钢丝绳也是淘汰产品,锰系磷化耐磨涂层钢丝绳使用寿命更长,而且单位使用成本更低。如果有疲劳试验机,建议测定疲劳寿命然后对比疲劳寿命长短。