老一辈人织布常用的老式织布机是怎样制作的呢

钢丝绳的其中一个用途就是用来做连接件或者悬挂起吊用的，直接的钢丝绳无法连接。所以人们根据钢丝绳是由股组成的特点创造了钢丝绳插编。由于这种办法使用的时间比较长，而且在人们心目中这种办法深入钢丝绳比较多，就比较安全。再加上那时候没有钢丝绳机器压制的机器，所以很多企业或者个人还一直使用插编。再有一点是压制的时候会有铝套的突出，在某些场合不适用。实际上，权威检测证明，钢丝绳压制的安全性更高，费用和插编差不多也比较方便。这种方法会慢慢被接受。

国内钢丝绳主要品种如下：

1.磷化涂层钢丝绳（中国专利），钢丝经锰系、锌锰系磷化处理，钢丝的耐磨性、耐蚀性全面跃升，不易磨损、不易锈蚀使磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是同结构光面钢丝绳3-4倍（试验室可比条件下），超越进口钢丝绳，磷化涂层钢丝绳正在全面取代各类光面钢丝绳，也可替代薄锌层镀锌钢丝绳使用（可通过盐雾试验检验耐蚀能力），因为使用寿命超长，磷化涂层钢丝绳单位使用成本仅是光面钢丝绳的30-45%，质量稳定性可靠性更佳。

2.镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌两种，镀锌锌层越厚耐腐蚀能力越强，锌层厚度以克/平米表示。

3.不锈钢丝绳，以304或316不锈钢为主，防腐蚀效果非常优秀但是价格昂贵

4.涂塑钢丝绳，碳素钢丝绳基础上，外层涂覆聚乙烯、聚丙烯或尼龙

5.光面钢丝绳，使用寿命短，市场需求剧减，正在被磷化涂层钢丝绳全面淘汰。

大气环境中使用的起重机械，优选锰系磷化涂层钢丝绳，重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳，海水中优先海工钢丝绳。采购时请注意，在购货发票必须注明钢丝绳名称，如磷化涂层钢丝绳或316不锈钢丝绳，防范不法企业以假冒产品侵害自身合法权益，另外，专利产品一般在钢丝绳外包装上有专利号喷涂标注，质保书应有主要技术指标，如磷化膜种类和膜重（磷化膜膜重大小、耐磨性、耐蚀性等对钢丝绳使用寿命有重要影响），仅供参考。

编织机适用原料品种有：锦纶复丝（线）、丙纶长丝（线）、丙纶、涤纶、尼龙、PP、低弹、高弹、棉线纱（线)、珠光线、皮料、混合等。

高速走马编织机具有在套完整的N色自动转换装置，并由电脑控制运转的马达驱动进行各喂纱嘴之间的自动切换，使多色花样的编织简单、易行。它编织的高性能动作，很容易的完成只有在大型电脑编织机上才能完成的高质量花款编织，为高档电脑编织的小型化。

把U形螺栓拧紧，直到钢丝绳被压扁1/3左右为止。

卡子的大小要适合钢丝绳的粗细，U形环的内侧净距，要比钢丝绳直径大1-3mm，净距太大不易卡紧绳子。使用时，要把U形螺栓拧紧，直到钢丝绳被压扁1/3左右为止。由于钢丝绳在受力后产生变形，绳卡在钢丝绳受力后要进行第二次拧紧，以保证接头的牢靠。

绳卡之间的排列间距为钢丝绳直径的6-8倍左右，绳卡要一顺排列，应将U 形环部分卡在绳头的一面，压板放在主绳的一面。新绳到货后，应由检验单位进行验收检验。合格后应妥善保管备用，防止损坏或锈蚀。

扩展资料：

钢丝绳使用要求规定：

1、钢丝绳每使用4个月涂油一次，涂油时最好用热油（50℃左右）浸透绳芯，再擦去多余的油脂。

2、钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方，不得重叠堆置，防止扭伤；钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢，也可用铁箍箍紧，以免绳头松散。

3、使用中，钢丝绳表面如有油滴挤出，表示钢丝绳已承受相当大的力量，这时应停止增加负荷，并进行检查，必要时更换新钢丝绳。

参考资料来源：百度百科-钢丝绳扣

解放前的织布厂，不过是手工作坊，没有机械动力，我自幼时父亲亡故后，刚小学毕业，就在堂姑妈的小布厂去帮了几个月的工，把织布过程回忆一下也颇有些道老古的意思。

织布工序一开始，先要把一绞绞棉纱散开，放进一个大缸中层层叠好，在河中挑水倒入缸里，然后，一人赤脚跳进缸中不断的踏，直到棉纱全部湿透，取出绞干；下一步就是染色，在一个大灶上安有一只大铁锅，水烧开后放入颜料、碱，然后把棉纱一绞一绞的放入染色，颜色一般以兰色、黑色为主，偶尔也染些红、黄、绿色。染好的纱要再到河水中洗涤，去除余色，并在日光下晒干。

纱染好以后就开始织布的工序了：首先，把纱摇到一个个筒子上（长约20厘米，直径约3厘米的木管子），再把几百个各种颜色的纱筒插到一个有竹棒或铁棒的经纱架上，例如做成兰白条子花纹的则排成假设10根白纱4根兰纱为一组，这样数十组就组成经纱，然后，用带钩工具把一根根纱穿入梳理架孔中，全部穿好把纱头打一个结，套到经纱轮上，经纱轮很大，直径有2米左右。这样，一个人用手匀速转动，将一组纱绕到经纱轮上，一个人全神贯注观察每一根移动的纱，一有断头就要马上停住轮子把纱头接好，大约转过十几转，有20疋左右（十市尺为一丈，十市丈为一疋布），就截断打一个结，如此往复经纱10多组，（旧时布匹宽度为2.6市尺），在经纱中随时要添换用完纱的筒子。经好纱以后，就要把绕在经纱轮上的经纱全部并列绕转到轴上，纱轴用木料制作，轴的两边有圆形档板，档板外有大于档板的十字交叉木条，搁在一个木架子上，两个人一起缓慢均匀扳转，等绕转完毕，卸下经纱轴，就进行穿综工序。综，有用钢丝做的，有用竹做的，形状如梳，有许多综丝排列成一面，每根综丝中间有孔，一个布机有两面综，穿综时要把纱相隔一根穿入综眼、空档，穿好第一面综后，再错开的相隔一根穿过第二面综。穿了综还要穿扣，是把经纱平面顺序穿到扣中，不能漏下一根，否则织成的布就是次品了，完成后安装到织布机上，就可以开始织布了。

布是由直的经纱和横的纬纱交织而成，过去的织布机有很多种，我在幼时看到的一种是拉手机，一种是脚踏机。先说拉手布机，把经好纱的轴头装在布机后面，然后再把两个棕前后装上，每个棕上边有二条绳子扎在布机上一个高低活动的木轴子上，棕下边各有一条绳子装在木制的左右踏板上，其次再把扣竖装在前后摆动的梭子架子上，这前后摆动的梭子架两边各有一个活动的套圈，用绳子安装在上方滑轮里，再把二股拉绳合在一个拉手中，木架下边有一条滑道，以使梭子穿过，最后，把经纱空轴固定在织布工的腰前架子上，并紧绷经纱。梭子是一个船形的的工具，中间镂空，有一个可摇起的小铁棒，能插入纱纾子，纱从旁边的小孔中引出,放置在梭架一边套圈中；纾子用车木车制，外呈圆锥形，内是直孔，事先有摇纱车把纱均匀地绕在纾子上。

织布时女工坐在布机上，双脚左右上下的踩踏板，使经纱在棕上拉成棱形，在扣之前成<形,这时右手拉把手,套圈上的梭子迅速弹出穿过<形经纱,接着左手拉扣子,把穿过的纬纱压紧,如此手脚并用不停地往复，眼睛盯住经、纬纱，发现断头要停机接好，再继续织。这样，织到有一市尺左右时，就停机把布卷进身前布轴中，直到把经纱全部织成布时才卸下布轴，重新换上新的经纱轴头。手工织布是十分辛苦的活，产量也很低，质量也差，所以后来就逐步淘汰了。

铁木布机比手拉布机有不少进步，它是用双脚踏动曲轴，使飞轮旋转，带动齿轮使布机工作，其工作原理与手工织布一样，不过它是由机械完成，其棕则可以用三个或四个，能织出斜纹、哔叽等布料，产量和质量都比手工织布提高，但是，还是人工踏动，工人的劳动强度还是很大，一天下来腰酸背痛，也是十分辛苦的工作。后来有了动力，把飞轮装上皮带、马达，工人的劳动条件大大改善，一人可看管二台以上布机了。

随着现代化，电子化的发展，现在有无梭织布、喷水织布，无纺织布等，这就不在话下了。