手套生产线

我国有英科医疗、蓝帆医疗、中红普林等工厂生产一次性丁晴手套、乳胶手套。下面是它们通过的资质认证。

1、英科医疗一次性手套通过了美国510(K)认证、NSF食品体系认证、加拿大CMDCAS认证、欧盟CE认，Intertek（天祥）MDSAP医疗认证，并通过了TUV、SGS、ITS、BV等著名第三方测试机构对产品的测试，达到ASTM、CE、ISO、日本食品卫生安全等国际产品标准。

2、蓝帆医疗收到了由英国标准协会（BSI）签发的MDSAP证书，标志着企业顺利完成了MDSAP体系的国际质量体系认证。

3、中红普林公司具有50条PVC手套生产线和16条国际最先进的丁腈手套生产线,年产各种手套70亿只,其规模居世界第二位。通过了ISO9001国际质量体系认证、美国FDA认证、欧盟CE认证、HACCP质量体系认证、ISO13485国际质量体系认证等。

扩展资料：

1、英科医疗科技股份有限公司

英科医疗科技股份有限公司（股票简称：英科医疗，股票代码：300677）于2009年在山东省淄博市成立，主营业务涵盖医疗防护、康复护理、保健理疗、检查耗材四大板块。主要产品包括一次性手套、轮椅、冷热敷、电极片等多种类型的产品。

2、蓝帆医疗股份有限公司

蓝帆医疗股份有限公司（Bluesail Medical）是全球规模最大的一次性PVC手套生产企业。已于2010年4月2日在深圳证券交易所成功上市，股票代码002382，是本行业第一家上市公司，也是淄博市临淄区第一家上市公司。2020年3月18日，蓝帆医疗以170亿元人民币市值位列《2020胡润中国百强大健康民营企业》第85。

3、中红普林医疗用品股份有限公司

中红普林医疗用品股份有限公司于2010年12月22日在唐山市工商行政管理局登记成立。法定代表人桑树军，公司经营范围包括生产PVC手套、丁腈手套、PE、乳胶系列制品等。

4、爱马斯/AMMEX：AMMEX是一家创始于1988年的美资跨国企业，全球健康安全和防护用品的一流供应商，在美国，加拿大，欧洲，中东，澳大利亚和亚洲市场，AMMEX是两万多位用户的直接进口商和服务商。作为一次性手套和防护用品的专家，AMMEX不断的满足世界各地用户的要求。　AMMEX公司现已登陆中国。我们见证了防护用品在中国的爆发式的增长。在多个重要领域，我们都具有前瞻性。我们坚信政府对于各个行业的监管的加强，势必驱动一次性手套和防护用品的需求长期增长。　

5、嘉舒特旗舰店，主营嘉舒特，舒特，防护服，包邮，打磨，防尘，防毒面具，防护，防滑，防水，防砸，粉尘，工业，工作鞋，加厚，口罩，劳保鞋，耐磨，男女，喷漆，防护面具，透气，防护手套，防护鞋，护目镜，头部防护用品。

参考资料来源： 百度百科-山东英科医疗用品股份有限公司

                      百度百科-蓝帆医疗股份有限公司_

                        百度百科-中红普林医疗用品股份有限公司

出品|每日财报

作者|刘阳

2020年突发的疫情让全球经济一度陷入瘫痪，各个行业大多受到了不同程度的负面冲击，但医疗板块的某些细分领域却迎来了史诗性的业绩爆发，其中以口罩、医疗手套等防护品最为受益，这些领域内也诞生了超级大牛股，英科医疗是其中最具代表性的企业之一。

根据统计，公司今年前3季度实现营业收入89.45亿元，同比增长486.44%，实现归属于上市公司股东的净利润43.73亿元，同比大增3376.72%。英科医疗在2013年至2019年的七年内总计实现盈利7.17亿元，而今年仅用了半年的时间，公司的盈利规模就达到过去七年总和的接近3倍。与此同时，公司的股价在2019年以10.63元/股的价格收官，但在2020年实现了十几倍的增长，最高价达到166.90元/股。

股价飙升的背后既有风口的推动，也有公司自身价值的体现。

十年磨剑无人问，一举成名天下知

英科医疗成立于2009年，自成立至今已有十年，2017年公司成功登陆创业板，随后在资本的支持下开启了扩张之路。英科医疗的实控人刘方毅曾经在美国留过学，90年代开始在国外做医疗防护品贸易业务，积累了大量海外客户渠道，对外借助ODM模式率先开拓海外市场，且国外客户基本都是国际顶级批发商和零售巨头。

自成立以来，英科医疗的主营业务涵盖医疗防护、康复护理、保健理疗、检查耗材四大板块，主要产品包括一次性手套、轮椅、冷热敷、电极片等多种类型的护理产品，其中一次性手套是公司的主营业务，公司生产的手套主要包括PVC手套和丁腈手套。

PVC手套起源于美国，上世纪90年代的时候，PVC手套生产技术传入中国。经过多年发展，国内企业PVC手套技术已经十分成熟，目前全球PVC手套产能绝大部分集中在中国，主要企业有英科医疗、蓝帆医疗、石家庄鸿锐、中红普林等。而丁腈手套在上世纪90年代的时候问世，它解决了乳胶手套致敏的缺陷，同时具备记忆手型，不易疲劳，具备耐穿刺耐撕扯性能，颜色易区分管理和上游原材料价格波动小等优点，是最具生命力的一次性防护手套。

英科医疗是最早从马来西亚引进先进丁腈手套生产线的本土企业，也是目前国内少数熟练掌握双手模丁腈手套生产线的厂家，公司新建的丁腈生产线已达到国际顶尖水平，拥有自主研发生产线和87项专利技术，产品规格获得多项国际认证，是国内少有的大规模稳定生产医疗级丁腈和PVC手套的企业。

新冠疫情爆发之后，英科医疗为全世界各个国家输送了大量的医用手套，一下子成为一家明星公司。英科医疗近期在互动平台表示，目前一次性手套供需依然严重失衡，受疫情影响海内外多个大客户均有加大一次性手套采购量的意向，公司PVC手套和丁腈手套产品一直处于满产满销状态，部分客户订单已排期至2021年二季度。

在此之前，英科医疗主要还是依赖ODM模式，但英科医疗并不是完全的贴牌商，也有自己的直销和经销渠道，疫情反而提升了公司自有品牌影响力。公司约40%-50%的自有品牌逐渐绕过海外品牌商直接进入欧美医院终端，品牌影响力持续提升，今后的运营模式大概率将从ODM逐步向OBM转变。

东风已来，崛起正当时

马来西亚依托橡胶原产国等优势是乳胶类一次性手套最大生产基地。顶级手套、贺特佳、科山橡胶、速伯玛等均为大型手套生产企业，占据了全球销量近 30%的市场份额，其中成本优势是这些企业的重要竞争力，包括原材料的优势和人工成本的优势。

为了降低成本，英科医疗也是花了不少的心思，公司通过自建电厂实现热电联产，预计50%左右的丁腈手套产能的能源成本将下降20%左右，同时建设上游原材料工厂，拓展对丁腈胶乳成本控制能力，预计将降低10-15%左右。

此外，英科医疗较高的自动化水平也为公司降低了成本，一般来说，一条丁腈手套的生产线主链条长度接近1.5公里，控制点近3000个，通过这些控制点英科医疗实现了生产环节的自动化控制，有效的降低了生产成本。

总体来看，未来英科医疗的丁腈生产成本将降至89.29元/千只左右（下降12.1%），大幅领先于贺特佳113-120元/千只。另一方面，RCEP协定签署后，如果丁腈胶乳等原料进口关税迎来下降，将对公司原材料成本下降带来一定的积极作用。

需求是推动企业发展的根本，光大证券的研究报告显示，目前国内一次性医用手套消费量远低于世界平均水平，疫情有望催生新需求。由于全球经济发展水平的差异，当前医疗手套主要消费地为美欧日等发达国家和地区。

根据马来西亚橡胶出口促进会（MREPC）数据，2017年的时候全世界一次性医用手套的人均使用量为29只，美国平均水平为 250只，但我国的人均消费量仅为6只，远低于世界发达国家和地区。此次疫情会在很大程度上提高国内佩戴手套的意识，庞大的中国市场对英科医疗来说是一大优势，特别是在内循环发展战略的推动下，英科医疗可以说是近水楼台先得月。

最后一点，手套产能是无法在短期内大幅提升的，其原因在于手套生产线建设的技术难度和资金投入均非常巨大，且生产要素需求较高，因此仅有具备技术及资金优势的龙头厂商能够大规模新建一次性手套产线。

此外，东南亚传统手套巨头们普遍面临生产线老化的问题，而英科医疗作为后起之秀，其生产设备和环保设备都是很先进的。与此同时，英科医疗去年就着手扩产，2019年4月，英科医疗发行可转债募集资金4.7亿用于“年产110.8 亿只高端医用手套”，二期项目剩余产能169.2亿只，用于生产PVC手套，新增产能在今年正好派上用场，这无疑是抓住了重要的战略机遇期。按照目前的产能规划，英科医疗有望在2021年成为全球最大的PVC手套企业，在三年内成为全球最大的丁腈手套生产企业。

因此，整体来看，英科医疗有望迎来发展的机遇期。

工艺简述：橡胶首先经炼胶机切片，切片后送溶胶缸与汽油混合溶胶。溶胶再经乳化、调制后由泵送乳胶中间罐。溶于汽油的橡胶溶液从蒸馏塔的顶部送入，经蒸汽加热蒸馏，轻组分汽油受热成气相，汽油气体在油气冷却器被冷水混合并冷却。油水混合物再至油水分离器，油水分层。上层汽油回收，下部水再经水泵送至凉水塔冷却，冷却后再冷却蒸馏塔的气体汽油；蒸馏塔釜乳胶依自身压力送乳胶搅拌缸搅拌、调制后至离心机分离出手套原料乳胶，再经调色、过滤后待用。

手套模型先经酸碱清洁、水清洗，洗净的模型先浸入热水加热后至浸凝固剂并干燥进行浸胶。浸胶后送烘箱初步烘干、加纤维内套、冲热水再送至烘箱硫化、烘干成型。手套脱模后充气检查、低温定型、中温干燥、水洗、脱水、烘干后再包装送成品仓库。

污染物主要有：（1）各生产线水洗工序产生的洗模具废水、含胶废水；（2）生产过程产生少量的氨气；（3）干燥工序产生的粉尘；（4）锅炉运行时产生的SO2、NOx、颗粒物等大气污染物；（5）备用柴油发电机组运行时产生的SO2、NOx、颗粒物等大气污染物；（6）生产过程产生的废料；（7）污水处理站产生的污泥等。

水处理工艺采用物化、生物接触氧化法及活性碳吸附。工艺流程由机械格栅、调节池、气浮池、生物接触氧化池、沉淀池、砂滤及活性碳过滤器、风机房等构成。3

废气处理工艺经文丘里麻石除尘器除尘，再与含碱的水反应，脱硫除尘

医用手套生产线特点：

?核心部件——选用滚动轴承作为传动链条的支撑，并直接在轨道盒中运行，特点是支撑点宽，保证了链条运行过程中的平稳性。摩擦力小，传动负荷低，节省能耗。

?手模夹具采用加强型尼龙，或者全不锈钢，大大降低了生产过程中的污染。

?干燥烘箱内百分之百配置热风，干燥效率高，温度均匀。

?洗模设计科学、有效，洗模周期大大延长，提高了工作效率。

?生产检查手套能做到免检，即不用人工充气检验。

?生产医用手套合格率达98%以上。

?生产线长度有100米、70米、58米三种机型。

说主要的封边条机条器。。。我们做油墨和封边条背涂处理剂，接触过不少这样的厂家，现在市场上做pvc封边条有压延和挤出两种胶条，表面花纹有贴PVC膜的还有印刷油墨的。两种各有优缺。。做挤出和贴膜条投资较少，但是花色单一，挤出机械以江苏无锡地区机械厂质量占优势，(品牌略去，稍后百度留言给你）印刷机器昆山和广东佛山一点质量最好，印刷机器一般在八九万元左右。 但是看你的要求了 ，在河北保定这边小机械厂做的机器五六万元就可以把做封边条挤出线带印刷线全拿下，机器也能用，机器简单，但是有些关键问题还是靠人力解决！鼎元油墨

温塘横岭工业区二街厂房。PVC手套是采用聚氯乙烯，通过特殊工艺制作而成。手套不含过敏原，无粉、发尘量低，离子含量少，不含塑化剂、酯、硅油等成分，具有较强的化学抗性，良好的灵活性和触感，穿戴方便舒适，可在无尘环境中使用。广东东莞东城区温塘横岭工业区二街厂房，东莞佳创公司大量批发一次性PVC手套。

中红医疗利润暴涨的根本原因一医疗级手套关税零关税。

中红医疗主营业务90%出口美欧日发达地区、过去出口美国工业级丁腈手套最高税率达25%、现降到3%、医疗级丁晴手套关税零关税、这是中红医疗利润暴涨的根本原因。

公司产品出口主要销往美国、欧洲及日本。报告期内，欧洲及日本与一次性健康防护手套相关的贸易政策未发生重大变化。报告期内，受中美贸易争端影响，丁腈手套出口美国关税税率存在变动。其中，工业级丁腈手套税率于2018年9月由3%加征至10%，于2019年5月加征至25%，于2020年1月恢复

pvc手套和tpe手套的主要区别是在材质，特性和用途三个方面。

1、材质上的区别

PVC手套是采用PVC糊树脂、增塑剂、稳定剂、降黏剂、PU、软化水为主要原材料，通过特殊工艺制作而成。

tpe手套是采用以SEBS为基材，弹性体和聚乙烯树脂精制加工而成。

2、特性上的区别

PVC手套不含过敏原；发尘量低，离子含量少；具有较强的化学抗性，耐一定的酸碱度；具有较强的抗拉强度，耐穿刺，不易破损；具有良好的灵活性和触感，穿戴方便舒适；具有防静电性能。

tpe手套透明度高；手套开口宽松，穿戴方便、舒适；表面有凹凸或平面，色泽光亮，厚薄均匀；重量轻、手感好、价格低、无毒无害，是通用经济的防护产品。

3、用途上的区别

PVC手套主要用于家务清洁，电子、化工、水产业、玻璃、食品等工厂防护，医院，科研等行业使用；且广泛应用于半导体，精密电子元件及仪器安装和有粘性金属器皿的操作，高科技产品安装和调试、碟盘动器、复合材料、LCD显示表、线路板生产线、光学产品、实验室、医院、美容院等领域。

tpe手套由于具有极好的拉力和弹性，厚度强，耐腐蚀、耐油污、不易破损、手感好等特点，适用于食品加工，居家卫生清洁，美容美发，油漆粉刷，宠物日常护理，基础化学防护等。

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ok

(1)将原料聚氯乙烯树脂粉、邻苯二甲酸二异壬酯、钙锌稳定剂和一定量的降粘剂以一定比例进行混合；（2）经过搅拌机的第一次充分搅拌后，对混合物料进行静置，脱去物料中溶解的空气和原料中的单体；（3）随后将静置脱泡后的物料经过一定目数的过滤网进行过滤细化，使混合物料初步满足后续生产的要求；（4）物料中再次加入少量的降粘剂，并再次经搅拌和抽真空情况下的脱泡；（5）转入PVC浸渍槽进行浸渍，对混合物料进行加热塑化（6）塑化成型后，进入聚氨酯（PU）料槽进行浸渍后，加热烘干；（7）对手模上的坯体，在卷唇机上进行卷唇；(8)再经脱模即得成品塑胶手套。（9）脱模后的手套经检验、剔除不合格品、（10）对成本进行包装后，即完成塑胶手套的整个生产工作。