半门式刮板机刮板不转

（1）链条跑偏 链条跑偏的产生多见于较长的输送机，通常是由于安装质量差造成的。如整机的不直度过大；头轮、尾轮及导轨、托轮不对中；头尾轮轴不平行；尾轮调节行程不一致等。当链条发生跑偏时，要找出原因并及时处理。

（2）断链 产生断链的原因一般有以下几种：链条质量没有达到设计要求；刮板链条上的开口销磨损而没及时更换，使链条销轴脱落而断链；输送物料中混入大块物料或铁件，链条运行时被突然卡住过载而断链；整机安装不慎或因振动、撞击而使机壳之间的连接法兰、导轨处出现上下、左右较大的错移，致使刮板链条被卡住过载而断链。断链后，要及时更换链节，同时找出断链的原因，采取相应措施，以防再次断链。

刮板输送机常见故障分析及预防措施刮板输送机是煤矿生产常用的运输设备, 广泛用于采煤工作面、运输巷、连络巷及地面运输等。刮板输送机工作的正常与否, 对于整个煤矿安全生产起着至关重要的作用。由于刮板输送机工作的环境恶劣, 载荷大, 为减少机械事故的发生, 有必要对一些常见故障进行分析并总结预防措施。1、刮板输送机的常见故障及原因(1)断刮板链　链条质量差, 即链条材质和焊接加工质量不达标装煤过多或有大块煤压住刮板机平均载荷和较大的动载荷反复作用, 造成链条疲劳破坏工作面不平不直, 刮板刮卡, 溜槽不直井下腐蚀性水使链环产生锈蚀使链条断面减小, 强度降低链条过紧链条长期与中部槽、链轮摩擦, 使链条断面直径减小, 强度降低。 (2)飘链　输送机不平, 不直, 出现凹槽刮板链太紧, 把煤挤到滑槽一边刮板链在煤上运行刮板缺少, 弯曲太多刮板链下面塞有矸石。 (3)刮板链链轮上掉链　机头不正, 机头第2节溜板或底座不平链轮磨损超限或咬进杂物两条链的松紧不一致, 刮板严重歪斜刮板太稀或过度弯曲。 (4)刮板链底链出槽　刮板输送机减速器本身不平不直, 上鼓下凹, 过度弯曲两条链子长短不一, 使刮板歪斜溜槽磨损严重刮板过度弯曲, 使两条链距偏短。 (5)减速器过热、漏油和响声不正常　齿轮磨损过度, 啮合不好, 修理组装不当轴承损坏或窜轴油量过少或过多, 油质不干净, 冷却不良,散热不好密封圈损坏, 结合面不严, 各轴承盖螺栓松动联轴节安装不当, 地角螺丝松动, 超负荷运行齿轮啮合不好, 齿轮严重磨损或损坏箱内有金属杂物。 (6)链轮组件过热、漏油　密封被损坏, 润滑油不清洁轴承损坏油量不足密封环损坏或油封损坏压盖或压板螺栓松动密封环安装不妥,配合不紧滚筒螺塞松动。2、预防措施2．1　使用方面预防措施 正确的安装、及时的维护以及合理的使用, 可保证刮板输送机长期稳定地安全运转。 (1)刮板链安装时, 连接螺栓防锈, 粘附物清洗干净, 涂润滑脂圆环链立环的焊口背离中板, 水平链环的焊口应朝向溜槽中心线, 且不许有扭麻花现象螺纹紧固位置背离中板刮板大弧形凹面与输送机运输方向一致螺纹拧紧力矩为60～70N?m链条要配对使用。维护时, 经常紧固螺母及时校正与更换弯曲或折断的刮板。刮板链初安装或运转之后, 使初张力预加弹性伸长量相等, 避免链条松弛。初张力太小, 链条松弛造成“馈链”初张力太大, 增加运行阻力, 影响链条使用寿命。 (2) 减速器组装时, 借助调整片实现齿轮齿侧间隙、轴向游隙的调整。带负荷运转200h 后,必须将箱内的油清洗干净, 更换新润滑油, 以后每半年更换1次。维护使用时, 每日检查1次透气塞以保证畅通每班检查2次油温, 监听2次声响每周清除1次磁性油塞上的吸附物损坏齿轮必须成对更换油中异物含量超过2%、金属磨料超过0.5%或含水量超过2%时, 必须更换润滑油。 (3) 限矩型液力耦合器的注液范围为其工作腔容积的40% ～80%。注液量超过上限时, 重载下电动机不能启动, 当载荷忽然增大时, 电动机会失速和闷车, 及在运转时因过载而急剧升温, 内压增大, 引起泄露, 甚至造成机械损坏注液量低于下限时, 减弱了电动机的启动能力, 降低传动功率和效率, 使轴承得不到充分润滑, 产生噪声而过早损坏易熔塞不能用木塞代替。2．2　常见故障预防措施 (1)刮板链卡链或掉链　做到刮板、连接环、联接件齐全紧固刮板弯曲及时更换链条张紧合适链条按使用时间、磨损状况分类, 防止状况差异过大一起使用及时清除大杂物或大块煤推移机身时不要弯曲过大, 底板要平整, 防止卡链。 (2)刮板链断链　严把质量关, 用焊接圆环链加强日常维护, 每天换班时, 必须将变形、损坏的溜槽及时处理清除两侧煤粉、机尾煤粉及其他杂物更换连接环、联接螺栓等磨损过大和腐蚀严重的零件, 断链应及时更换安装地点工作面或巷道平直, 两中部槽之间的相互偏移角度在3°以内输送机启动前禁止装煤, 必须在输送机运转正常后再装煤在试运转时, 用紧链方法调节链条长度, 使它在机头底链处略成弧形, 刮板链的两边长度必须长短一致, 严禁拧麻花。 (3)刮板输送机过载　加强管理, 严格按设备完好标准进行维护保养, 杜绝设备被煤埋住。加强操作人员业务教育, 进一步提高机电运行人员素质, 充分掌握设备性能。 (4)机头发热　先检查轴承润滑, 再查一、二级齿轮啮合间隙若伞齿轮被木棍撬拨有松动现象, 则啮合不好若不能拨动, 油盖又盖不上缝,则应减小金属圈的厚度。 (5)底槽掉链　不使用磨损超限链轮, 保持两链条长短一致槽帮钢下槽磨损就更换附设平整, 避免“月牙弯”, 链条振动要调整“月牙弯”的调整, 使溜子内弯比外弯侧滚筒空链轮槽直径大, 当内弯链条过松时, 链条与内弯侧尾滚筒链槽面产生滑动, 可避免掉链。2．3　维护方面预防措施 及时合理的维护保养可延长刮板输送机寿命,保证其安全运转。输送系统最麻烦的故障是底槽掉链、卡链, 不但刮板链会被底槽卡死无法运行, 甚至会造成电机过负荷烧坏或将机尾拉翻造成人身事故。处理时要拆卸多处中部槽, 影响生产时间较长。为了刮板输送机正常运行, 发挥其最佳性能,必须按有关要求进行维护, 调整各部件的不良工作状态。 (1)班检内容　刮板链、接链环、偶合器、机头轴等运动部件, 更换弯曲刮板链轮轴组运转是否正常, 是否漏油, 油温≤90℃, 辅助油箱油位是否达标各种电器设备有无损坏, 电机有无异常声响和震动, 温升≤105K减速器是否漏油, 有无异常声响和震动, 油温≤90℃机尾是否有过多的回煤, 必要时应找出原因中部槽是否抬起, 固定销是否退出, 电缆槽等固定部件有无损坏调整转载机和刮板输送机的配合位置, 以达最佳工作状态工作面是否平直, 开关有无发热及异常噪音。 (2)日检内容　重复班检内容刮板链张紧是否松紧合适,两条链松紧是否一致链轮是否损坏拨链器是否正常,不能有歪斜、卡链现象减速器、偶合器油与液量是否达到要求,是否漏油、漏液减速器、链轮、盲轴、挡煤板、铲煤板和刮板螺栓是否松动更换磨损和损坏的链环、接链环和刮板。 (3)周检内容　重复日检内容机头架和机尾架有无损坏和变形减速器的固定螺栓和偶合器保护罩两端的连接螺栓是否紧固减速器的油质是否良好、油量是否合适及轴承、齿轮的润滑状况和各齿轮的啮合情况电动机的绝缘、开关触头及防爆面拨链器、压链块和铲煤板的磨损情况及连接螺栓的可靠性。 (4)季检内容　重复周检内容检修更换联轴器、液力偶合器、链轮、调节槽等较全面检查电动机和减速器。 (5)半年检内容　重复季检内容减速器清洗换油检查电动机轴承和测绝缘电阻是否正常。

1、刮板输送机在设计时已经考虑了安全的要求，所以在使用过程中，未经设计和制造单位许可，用户不应该进行影响原设计、制造、安装安全的变动。

2、输送机必须按照物料特性与输送量使用，不得超载使用，以免堵塞和溢料。

3、定期检查设备各部位有无松动，电压是否正常，检查润滑系统。

4、输送机运行中，应及时观察设备运行情况，电机、减速机是否有异常噪声，刮板链是否飘链、跳链，刮板是否拉斜。

5、定期清理机头和机尾部积存物料，消除可能引起飘链的隐患。禁止在刮板机运转时清理物料。

6、严禁人员从运行中的刮板输送机上跨越。运行时不得开启机尾架上的检查门。

7、刮板输送机停机一月以上重新启动时，必须对所有的机械和电气设备进行试验检查，确认正常后方可使用。

8、刮板输送机运行中，发现链条拉斜、跳链、断链或槽箱内卡有杂物需要取出时，必须停机处理，并在闭锁上上锁，如需进入刮板机内部或身体探入刮板机内时必须执行停送电制度，并锁上安全链。

9、刮板弯曲变形时应及时更换，对严重弯曲变形〔端部与刮板直线延长线的距离大于10㎜〕时立即通知调度室停车更换。

10、处理跳链时，必须使用木质材料垫到链轮和链条之间，严禁使用铁器代替。

11、处理故障时，必须对设备及上下相关设备停机、停电后，方可处理。

12、按规定巡视检查，时刻注意设备的运行、物料输送等情况，遇有卡堵等异常情况立即停机处理。

可以参考以下方法查照问题所在。

打开引行盖观察是否传动连杆脱位（这个原因最常见）。

检查保险丝是否完好。

拆开电机线插头打开电源，用万用表测量是否有电压。

如果保险丝完好电机无电压，检查线路和方向灯组合开关是否完好。

一般电机烧坏会有焦糊味。

如果打开电源，在雨刮器电机处量出正常电压可以考虑电机坏了。

要注意支杆连接至雨刷摇臂的方式是否正确。因为有的支臂是用螺丝固定到摇臂上，而有些则是用凸扣锁死的。

将雨刮器拉起来，用手指摸一摸检查在清洁后的橡胶雨刷上是否有损坏以及橡胶叶片的弹性。如果叶片老化，硬化或出现裂纹，那么这雨刮器就坏了。

在试验时，将雨刮器开关置于各种速度位置处，检查不同速度下雨刮器是否保持一定速度。特别是在间断工作状态下，还要留意雨刮器在运动时是否保持一定速度。

检查刮水状态，以及刮水支杆是否存在摆动不均匀或漏刮的现象。如果出现以下三种情况，说明此雨刮器不合格：一是摆幅不顺、雨刮器不正常跳动；二是橡胶的接触面与玻璃面无法完全贴合，而产生擦拭残留；三是擦拭后玻璃面呈现水膜状态，玻璃上产生细小条纹、雾及线状残留。

在试验时应注意电动机有无异常噪声，尤其应引起注意的是当雨刮器电机嗡嗡作响而不会转动时。这说明雨刮器机械传动部分有锈死或卡住的地方，这时应立即关闭雨刮器开关，以防烧毁电机。

1、首先将刮板机的张紧的丝杆完全松开分离，将两侧的轴承库拆解，将轴承拆出来。

2、其次将尾轮轴固定底座松开，拆解出来，将刮板机链条从尾轮处断开。

3、最后用吊装架将尾轮总承吊起，拆解尾部的两侧侧板即可。

埋刮板机跳闸主要有以下几个原因：

1，出现卡料；

2，输送过程中负载过大，电机功率小；

3，电机内出现连电现象

4，电压不够，电路有问题

解决方式：

1，把卡住的料清理掉，进料前最好过滤检查

2，减少输送了，如果电机功率过小，就会关闭电机，甚至烧毁电机；

3，更换或者维修电机

4，检查电路，由电工维修。

在使用刮板机刮板是需要检查以下几点：

1、检查大小齿轮，拉板与六角轮咬合是否良好，有无跳动和跑偏现象；

2、检查各机械轴承的润滑情况，山东-中煤检查各部闸门是否灵活，位置是否适当。

3、检查刮板与底槽接触是否良好，有无漏煤；

4检查溜槽有无磨损ymjt04、堵塞或其它不正常迹象；

5、检查电动机和减速机的工作情况，电动机不得超过规定温度，倾听牙轮咬合情况、有无跳动和跑偏现象；