一台8吨燃煤锅炉的价格是多少

燃煤链条蒸汽锅炉保养：

1目的

为了搞好锅炉及供暖设备的维修，保养，确保冬季正常供暖，特制定以下非采暖期锅炉及供暖设备维修、保养工作范围

2.适用范围

适用于公司各管理处燃煤链条热水锅炉的维修保养。

3.职责

3.1工程部经理负责审核《锅炉维修保养年度计划》并检查该计划的执行情况。

3.2管理处维修部主管负责组织制定《锅炉维修保养年度计划》，并组织、监督、实施该计划。

3.3工程人员具体负责常压锅炉的日常保养。

4.程序要点

4.1《常压锅炉维修保养年度计划》的制定。

4.1.1每年的3月30日之前，由管理处维修部主管组织工程人员一起研究、制定《常压锅炉维修保养年度计划》，并上报公司审批。

4.1.2制定《常压锅炉维修保养年度计划》的原则：

a)常压锅炉使用的频度

b)常压锅炉的运行状况(故障隐患)

c)合理的时间(避开节假日、特殊活动日等)。

4.1.3《常压锅炉维修保养年度计划表》应包括如下内容：

a)维修保养项目及内容

b)具体实施维修保养的时间

c)预计费用

d)备品、备件计划。

4.2工程人员对常压锅炉进行维修保养时应按《常压锅炉维修保养年度计划》进行。

4.3采暖结束前普查。

在采暖结束前，应组织力量对锅炉及附属设备和采暖系统作全面的查。对运行期间出现的设备故障及局部不热等情况，如不能及时修复，要记载损坏情况，并做出记号，以采暖结束后有计划地进行修理

4.4快装锅炉本体设备大修与保养工程项目

1)炉内检修项目。

拆开锅筒人孔，三联箱手孔，对锅筒，三联箱、水冷壁、烟火管及前后管板等作详细检查，发现结垢及锅筒管件损坏等，应采取措施进行除垢及更换管件、除污清洗。

2) 炉膛检修项目。

对炉墙、炉拱脱落、炉排护铁及煤层闸板烧变形，受热面积灰等，应进行更换或修整，清除受热面上的积灰和烟尘

3) 炉体检修项目

① 对炉门、看火门处和炉墙缸砖脱落及炉体保温墙漏烟应进行局部拆修，堵塞漏烟，修补完整。

② 炉体外部及附属设备每年检修后，要进行刷漆保护

4) 燃烧设备检修项目。

① 将链条炉排拉出，检查链轴、链轮、后滚筒两轴头润滑部位，发现附件损坏，应进行修换，清洗注油。

② 检查调整或更换主付链片，链片组装后应轻紧适当。

③ 检查炉排与链条接合销，开口销子是否有松动遗漏和损坏现象。发现长轴弯曲或销子损坏者，应整修或更换。

④ 炉排组装完毕与传动装置连接后，需进行冷态试运行，在每级速度下各运转两周以上。运转中应无杂声，炉排不跑偏、凸起，卡住，炉排翻转自如为合格。

⑤ 炉排试运转合格后，进行浸油保养。

5) 传动装置检修项目。

① 液压传动系统的检修，对油箱进行清洗，对齿轮泵进行检修，对油缸及摆轮进行解体检修，发现仪表及附件失灵损坏，应进行修换。

② 齿轮传动装置的检修。对齿轮箱中的一套分级变速轮进行解体检修，检查蜗杆与蜗轮啮合情况，发现损坏应进行调整或更换附件。最后清洗组装注油。

6) 风室门检修项目。

风室风门应进行检修，应保持风门开关灵活，开度指示内外一致。发现风室风门附件烧变形或损坏者，要修复或更换，风室风门关闭后应严密，其缝隙不应超过2—3毫米，门轴或拉杆不应有弯曲变形现象。

2吨链条炉排锅炉用多大的蛟龙

蜜豆ya

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今天我们就以2吨卧式双锅筒链条炉排燃煤蒸汽锅炉为例来说下它的基本参数：

产品型号：SZL2-1.25-AII

S指的是双锅筒、Z指的是纵置式、L指的是链条炉排

额定蒸发量：2t/h

额定工作压力：1.25MPa

给水温度：20℃

额定蒸汽温度：194℃

炉排面积：2.78㎡

锅炉受热面积：69.5㎡

锅炉热效率：81%

使用燃料：二类烟煤

燃料消耗量：225kg/h

锅炉重量：18.5吨

锅炉尺寸：长4850mm、宽2690mm、高3462mm

DZL的15万

DZL系列锅炉结构特点

一、 DZL系列锅炉（拱形管板）产品结构特点：

1、 锅炉炉膛容积大，烟气经由水管组成的两侧翼形烟道进入前烟室，烟温在900℃——350℃之间，堵绝了后管板长期处于高温状况下产生热裂纹的问题，使管板工作条件更加安全可靠。

2、 对流管束采用螺纹烟管，它是一种高热传导，使烟气产生旋转，提高烟气逗留时间和热效率的高科技新技术，较普通光管其传热系数成倍提高，使锅炉结构更加紧凑，且增加受热面，调节热膨胀。

3、 锅炉采用拱形管板，具有弹性结构、改善热应力布条件，避免应力集中，消除了管板在运行中易产生裂纹、导致拉裂的可能，并且去除拉撑杆，可增加受热面布置，保障锅炉出力足，确保安全高效运行。

4、 为了解决锅炉高温区管板结垢的问题，我们将进水引入高温区管板，增加水的扰动，确保高温区管板水循环正常，解决了锅炉高温区管板结垢引起管板裂纹的问题。

5、 锅炉的水容量大，对负荷的波动不敏感，适合负荷调整范围广的用户。

6、 锅壳底部布置有隔热层，不受炉膛高温区火焰的直接辐射的冲刷，有效防止锅壳局部直接过热产生变形、鼓包等现象。

7、 炉膛内采用了较高前拱和低而第的双人字拱结构，该拱形使得炉膛内烟气流的混合更均匀充分，高温烟气旋转有力、烟速增强、流动畅顺，符合α燃烧理论。燃烧区辐射受热面积布置更趋合理，从而提高了炉内燃烧温度水平，使得燃料着火迅速、燃烧区加大，灰渣燃尽良好，从而稳定了燃烧工况，提高了锅炉的热效率。

8、 燃烧设备采用先进轻型链条炉排，在炉排下，纵向布置五个独立密闭风仓，横向采用单面进风和独特V型风板结构，有效地改善了沿炉排宽度方向的配风均匀性。经过冷态风支模化试验，其结果令人非常满意。并且可根据锅炉的工作负荷需要灵活地调整所需风量。炉排片采用最新型活络大块炉排片，客观存在结构先进、通风均匀而流畅，防止局部过烧，不易断片，使用寿命增长，是国内目前广为采用的一种新技术产品。

二、 锅炉的性能特点如下：

1、 锅炉设计热效率为78.4%。

2、 采用机械加煤、出渣，鼓风、引风，给水炉排传动等控制采用自动联锁控制。沪排传动采用无级调速。

3、 锅炉本体采用快装设计结构，易运输，安装周期短。锅炉支到安装现场后，只需将上煤机、螺旋出渣器、鼓风机、引风机、省煤器、尾部烟道、平台扶梯、管道阀门仪表和电气控制等辅机部件按设计布置要求安装即可投入运行。

4、 由于炉拱采用新型双人字拱结构和α烟气燃烧理论，使点火迅速、燃烧充分，升温快、产气足。

5、 锅炉结构紧凑，出灰、出渣炉排传动、电器控制等都在锅炉房操作平面上进行，故不需要高层锅炉房，能节省大量的基建投资。

6、 锅炉本休因设计了独特的翼形烟道和降尘结构，使得具有一定自我消烟、除尘能力，加之配有先进的尾部除尘设备（多管或麻石水膜等除尘设备），能完全满足国家环保的有关规定要求。

1、往复炉排适合烧劣质煤或柴，对煤的粒度要求不严格。而链条炉排适合烧优质煤，同时对没的粒度有一定的要求。往复炉排是在固定式阶梯炉排基础上发展起来的一种小型机械化炉排。具有结构简单、制造方便、金属耗量少及消 烟除尘效果好等特点。

2、链条炉排一般是两条(当炉排很宽时，可装置多条)，由装在前轴(主动轴)上的链轮带动。 横梁式炉排的优点是：结构刚性大，炉排片受热不受力，而横梁和链条受力不受热，比较安全耐用炉排面积可以较大，阻力小而风量分布均匀运行中漏煤、漏风量少。

扩展资料：

链条炉排使用注意事项：

1、正常燃烧时，开启看火门前要保证引风机开启。投煤时将煤从投煤门投在上炉排上，煤层厚度要保持在15---20厘米，如煤层上部已着红火，应投煤将红火部分压住。

2、严禁在下炉排加煤，以防冒黑烟，当下层炉排燃煤堆积较多，又要继续运行时，将下层炉排已燃烧完的灰渣清除并保留火底。

3、下炉排煤层的来源：一部分是有上炉排的间隙自由落下，一部分是为稳定下炉排的燃烧钩落的，当发现下炉排上火势轻微时，可用捅条顺着炉排管间隙将红煤从上炉排捅下，保证下炉排火层稳定燃烧。

4、当链条炉排锅炉烧沫煤时，应在打好火底的情况下，将沫煤拌水10---15%，以防漏落，不同煤种的燃烧快慢漏落情况都不一样。要注意摸索通风，加煤规律。

参考资料来源：百度百科-往复推动炉排炉

参考资料来源：百度百科-链条炉排锅炉

各种燃料的蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体炉需要做能效测试，不适用于余热锅炉。

通过能效检测，能清晰的了解能耗的分布，再根据实际测量的数据，按照国家“电机系统效能评价”程序和方法，对企业的耗能设备进行能效评估。通过能效评估，可以发现企业的节能机会和节能空间，为节能方案提供数据资料。

能效评价还包括为企业建立适合企业实际状况的能源利用率评价指标，通过这些指标，企业可以跟国家、行业标准进行比较，了解企业设备的能源利用率的相对水平及绝对水平。为企业下一步节能改善提供依据。

扩展资料

锅炉和辅机的节能减排技术锅炉辅机配套设备是实现燃烧介质、燃火、燃烧、燃尽和物料流动匀畅的基本点 ,同时是技术上节能环保的基础。

工业锅炉以燃煤为主 ,燃煤工业锅炉以高温链条炉排锅炉为主 ,因此 ,链条炉排锅炉是节能环保的主观 ,也是工业锅炉节能环保的弊端。

对链条炉排锅炉而言 ,节能环保的必须围绕着减少机械不完全燃烧损失和排烟热损失两个途径:

一是从燃烧设备和燃烧室结构设计上强化煤的引燃、燃烧、燃尽和传热技术 ,包括创新炉排片和配风结构 ,炉拱和二次风强化着火、燃烧和燃尽技术 ,减少灰渣和飞灰含碳量的再燃、燃尽技术 。

主要任务是减少机械不完全燃烧损失 ,如降低灰渣含碳量 ,需要从炉拱设计搭配、二次风调整、炉排片设计、配风均匀性四个方面进行优化设计。

参考资料来源：百度百科-能效测试

主要原因还是煤质不好，特别是挥发分过低。还有以下几种可能是：1、煤层过薄，火床温度过低，煤层厚度低于100mm；2、反射拱过薄，或者是脱落；3、鼓风过大，过剩空气过大，造成炉排火床温度低。

不是。

当链条锅炉链条松的时候，要调整两侧的拉紧螺栓，将链条拉紧就可以了。

链条锅炉是机械化程度较高的一种层燃炉。因其炉排类似于链条式履带而得名，是工业锅炉中使用较广泛的一种炉型燃烧设备。

链条锅炉煤层厚度最佳厚度是100mm-120mm，不管是哪种燃煤，最厚不能超过200mm，即便是挥发分较高、含碳量很高的无烟煤，也是如此。 锅炉节能操作有很多因素的影响，下面就介绍几种操作中的有关事项： 1、煤层过厚，虽然可以提高燃烧温度，但是，由于风阻太大，灰渣容易融化，最后导致可燃碳被包裹住不能参与燃烧，同时，由于风阻过大，增加了风机耗电，业会造成烟气养量不足，造成化学不完全燃烧热损失(即Q3）； 2、煤层过薄，这样容易出现“火口”，火床出现不够平整的现象，增加机械不完全燃烧（即Q2）热损失，叶可造成延期氧量过剩。所以，火床一定要平整。 3、延期氧量控制在8%左右，这样会降低烟气物理热损失。所以，一定要控制好过剩空气系数，保持炉膛负压在20-25mmH2o； 4、保持锅炉负荷稳定，不可忽高忽低，保持连续运行； 5、控制好燃煤制备的质量，1）链条锅炉燃煤的粒径最大不能超过30mm，且大于10mm的不超过40%.2）这一点很重要，就是保持燃煤的水分，理想的燃烧燃煤含水应不小于12%，最大不超过20%，也就是用手抓起，放开后不松散为宜，且不能有“水亮”，同时，还要有大于6小时的渗透时间。关于燃煤保持水分能够促进燃烧的机理，目前已有学者发表了论述。 最后，合理控制排烟温度似乎要在这里，事实上，在保证锅炉负荷的前提下，排烟温度是不可控制的，这在热工理论中是很明确的，但是，对于排烟温度过高会造成热损失是众所周知的，链条锅炉的理想排烟温度时150℃-160℃，过低会造成尾部受热面腐蚀，过高就会造成损失。那么，如果真的排烟温度过高该如何处理？排烟温度高，如果不是设计问题，那就是受热面结垢，内结水垢或外结灰垢，这是第6点要注意的。

锅炉操作规程 一、司炉工岗位责任制 1、 严格执行各项规章制度，服从分配，做一个有理想，讲文明，守纪律的新型工人。 2、 坚守岗位，集中思想，严格操作；当班时不看书，不看报，不打瞌睡，不准随意离开工作岗位。 3、 接班前按规定巡逻，检查好各种设备，包括水位表，压力表，鼓风机，引风机，给水系统，润滑系统，冷却水，进煤出渣等装置的运行情况，交接班时要核对日报记录，清点用具。 4、 努力学习专业知识，精通业务。钻研技术，不断提高操作水平，确保锅炉安全经济运行。 5、 对炉体及辅助设备定期进行检查，做到文明生产。 6、 发现锅炉有异常现象危及安全时，应采取紧急停炉措施并及时报告单位负责人。 7．对任何有害锅炉安全运行的行为，应立即制止。 二、锅炉房安全保卫制度。 1、锅炉房是使用锅炉单位的要害部门之一，除锅炉房工作人员有关领导及安全、保卫、生产管理人员外，其它人员未经有关领导批准，不准入内。 2、当班人员要坚守岗位，提高警惕，严格执行安全技术操作规程和巡回检查制度。 3、非当班人员，未经代班长同意，不准开关锅炉房的各种阀门，烟风门及电器开关。无证司炉工，水质化验人员不准单独操作。 4、禁止锅炉房存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油清洗油的油桶，油壶要放在指定地点，并注意检查燃烧中是否有爆炸物。 5、锅炉在运行或压火期间，房门不准锁住或闭住，压火期间要有人监护。 6、锅炉房要配备有消防器材，认真管理。不要随便移动或挪作它用。 7、锅炉一旦发生事故，当班人员要准确迅速采取措施。防止事故扩大，并立即报告有关领导。 三、司炉工交接班制度 1、接班班人员按规定班次和规定时间提前到锅炉班做好接班准备工作，并要详细了解锅炉运行情况。 2、交班者提前做好准备工作，进行认真全面的检查和调查保持锅炉运行正常。 3、交接班时，如果接班人员没有按时到达现场，交接班人不得离开工作岗位。 4、交接班者需要做到“五交”和“五不交”。 五交是： 4．1锅炉燃烧、压力、水位和温度正常。 4．2锅炉安全附件、报警和保护装置灵敏可靠。 4．3锅炉本体各附属设备无异常。 4．4锅炉运行记录资料、备件、工具、用具齐全。 4．5锅炉房清洁卫生、文明生产。 五不交是： 4．6不交给喝酒和有病的司炉人员。 4．7锅炉本体各附属设备出现异常现象时不交接班。 4．8在出现事故时不进行交接班。 4．9接班人员不到时，不交给无证司炉。 4．10锅炉压力、水位、温度和燃烧不正常时不交接班。 5、交接班时，由双方共同按巡回检查路线逐点、逐项检查，将要交接的内容和存在的问题认真记录在案。 6、交接班要交上级有关锅炉运行方面的指令。 7．交接者在交接记录中签字后发现设备缺陷，应由接班者负责。 四、锅炉设备维修保养制度 1、锅炉设备的维修保养是在不停炉的状况下，进行经常性的维护修理。 2、结合巡回检查发现的问题在不停炉能维修时维修。 3、维修保养的主要内容： 3．1一只水位表玻璃管（板）损坏、漏水、漏气、用另外一只水位表观察水位，及时检修损坏的水位表。 3．2压力表损坏、表盘不清及时更换。 3．3跑、冒、滴、漏的阀门能修理的及时检修或更换。 3．4转动机械润滑油路保持畅通，油杯保持一定油位。 3．5检查维修上煤机、除渣机、炉排、风机、给水管道阀门、给水泵等。 3．6检查维修二次仪表和保护装置。 3．7清除设备及附属设备上的灰尘。 4、对安全附件试验校验的要求： 4．1安全阀门手动放汽或放水试验每周至少一次，自动放汽或放水试验每三个月至少一次。 4．2压力表正常运行时每周冲洗一次存水弯管，每半年至少校验一次，并在刻盘上划指示工作压力红线，校验后铅封。 4．3高低水位报警器、低水位连锁装置、超压、超温报警器，超压连锁装置，每月至少作一次报警联锁试验。 5．设备维修保养和安全附件试验校验情况，要详细作好记录，锅炉房管理人员管理人员应定期抽查。 五、锅炉房清洁卫生制度。 1.锅炉房不准存放与锅炉操作无关的物品，锅炉有煤，备品备件，操作工具应放在指定的地方，摆放整齐。 2.锅炉房地平，墙壁，门窗要经常保持清洁卫生。 3.手烧炉投过煤，要随手打扫散落地上的煤，保持地面清洁。 4.煤场，渣场要分开放置，煤渣，煤堆，定期撒水，堆放整齐。 5.每班下班前，对工作场地，设备，仪表，阀门等打扫干净。 6每周对锅炉房及所管区域进行一次大扫除，使环境清洁优美。 7主管领导要招集有关人员，对锅炉房的卫生环境进行检查拼比，奖勤罚懒，做到卫生，文明生产。 六.巡回检查制度。 1、为了保证锅炉及其附属设备正常运行，以代班长为主按下列顺序每两个小时至少进行一次巡回检查。 2、检查上煤机、出渣机、二次风机、鼓风机、引风机是否正常，电动机和轴承温度是否超限（滑动轴承温升≯35℃最高≯60℃，滚动轴承温升≯40℃最高≯70℃） 3、检查燃烧设备和燃烧工艺是否正常。 4、检查锅炉受压元件可见部件和炉拱、炉墙是否有异常现象。 5、检查水箱水位，给水原轴承各电动机的温度，各阀门开关位置和给水压力是否正常。 6、检查除尘器是否漏风、水膜除尘器水量大小。 7、检查炉渣清除情况。 8、检查安全附件和一次仪表、二次仪表是否正常，各指示信号有无异常变化。 9、检查炉排变速箱、前后轴，风机水泵等润滑部位的油位是否正常。 10、巡回检查发现的问题要及时处理，并将检查结果记入锅炉及附属设备的运行记录内。