如何用3dmax做钢丝绳模型，比如6股的

1、桥式起重机钢丝绳的缠绕可根据说明书介绍进行。

2、桥式起重机卷筒上的钢丝绳的缠绕，先将钢丝绳卷滚盘的中心圆孔中穿入一钢管或圆钢设法架起，使钢丝绳卷滚盘能安全转动为好。然后将钢丝绳绳头切割整齐用胶带等绑扎不松散，再把钢丝绳绳头穿入卷筒上的钢丝绳末端固定位置（根据原设计挤压固定）固定好，顺应固定端方向慢慢转卷筒缠绕钢丝绳即可，主要排列整齐。钢丝绳长度应事先注意计算当吊钩滑轮组穿满时，吊钩落到地面（或最低位置）时，一般要求卷筒上的钢丝绳缠绕不少于3圈。

3、滑轮组的穿绕，卷筒下来的钢丝绳即“快绳”先穿吊钩滑轮组，一般先从钢丝绳固定端对侧的滑轮穿起，顺绕即可。最后一定要固定好绳端。

4、全面检查无问题后，启动升降机构，来回全程起升下降数次，如有吊钩滑轮组有自转现象，取下绳端向吊钩滑轮组自转的反方向扭转几圈，重新固定好绳端试车至正常后再进行有负荷试运行。

两根钢丝绳分别缠绕在两个滚筒上，当两根绳为右捻时，左边滚筒钢丝绳在其上呈右螺旋缠绕，由下方出绳，右边滚筒钢丝绳亦呈右螺旋缠绕，但由上方出绳。对于单滚筒提升绞车，一般使用习惯是，绞车司机面对绞车滚筒方向，从滚筒右侧开始缠绕，从滚筒上方出绳，这样第一层螺旋线就是右旋方向对于多层缠绕。一般按按照第一层的缠绕方向来选取右捻绳。有的矿井，受到地形条件限制，井架距离井筒较近，为了提高钢丝绳仰角，采用了从滚筒下方出绳，这样如果从滚筒左边开始缠绕，就选用右旋绳，从右边开始缠绕，就选用左旋绳。对于双滚筒绞车，单层缠绕时的规定：绞车司机面对绞车滚筒方向,右滚筒（固定滚筒）从上方出绳,左滚筒（活动滚筒）从下方出绳,上下绳绳端各固定在两个滚筒的最外侧,左右滚筒的衬垫绳槽均为右螺旋方向,上下绳均选为右捻绳,这样绳子在工作过程中,缠绕时越缠越紧,相对增大了绳子的强度,故绳子不易拉断。

我试过用方程保证扫描路径的长度不变，当拉动绳索的一头，另一头也可以跟着变，但需要点重建模，这样看起来还是不爽，希望有高手能指点一下。 我看到网上有人用几何方法做的比我的方法好些,具体是这样的，比如一根水平线绕过园后垂直向下的情况，扫描路径为带圆角的直角，在垂线向与园的切点 向上作一参考线与垂线共线，切与水平线长度相等，然后标定垂线与延长参考线的总长，这个长度就是绳索长度（未包括1/4圆弧部分）。 再说明一下，这根绳索应该在装配体里用插入新零件来建立，路径的直线一端要与移动的物体相关联，这样当物体运动时，按重建模型，就可以的到绳索运动的形状变化，如果用动画记录的话就可以得到滑轮运动的动画，但不能看到实时变化。

吊钩钢丝绳互相缠绕，可能是钢丝绳已经发生塑性变形导致，如果是新绳，可能是钢丝绳有较大的残余应力。解决互相缠绕问题，建议使用锰系磷化耐磨涂层阻旋转钢丝绳，如35*7结构或者37*7结构，这种多股钢丝绳具有良好的阻旋转能力，可以防止钢丝绳互相缠绕。锰系磷化耐磨涂层钢丝绳是光面钢丝绳的升级换代产品，钢丝表面锰系磷化膜膜重越大则使用寿命越长，光面钢丝绳属于淘汰产品。

将钢丝绳平整缠绕到轴上，这个轴的直径不能太小，否则，钢丝绳承受的弯曲应力就很大，使用寿命大幅度降低。钢丝绳需要有一定的张力，张力大小依据钢丝绳直径确定。需要设置排绳器，保证钢丝绳在缠绕到轴上面时不互相叠加。钢丝绳主要有锰系磷化耐磨涂层钢丝绳（磷化膜膜重15-30克/平米）、镀锌钢丝绳和不锈钢丝绳，光面钢丝绳容易磨损与生锈致疲劳寿命比较短，光面钢丝绳属于正在被淘汰的产品。

吊车钢丝绳，是缠绕到卷筒上面的，卷筒上面有排绳器，保证排绳整齐。生产锰系磷化耐磨涂层钢丝绳，先生产锰系磷化钢丝，钢丝表面锰系磷化耐磨涂层15-40克/平米，然后使用锰系磷化钢丝捻制股绳，再使用股绳捻制锰系磷化耐磨涂层钢丝绳，锰系磷化耐磨涂层钢丝绳是光面钢丝绳的升级换代产品。

提升机选型设计时，应注明钢丝绳缠绕层数 (或者提升高度)、提升机安装形式 (左装、右装)、提升系统布置图 (反映天轮与卷筒的位置关系)。如果出绳方向有特殊要求，应明确提出。生产厂家根据这些参数，确定 2 个卷筒上的钢丝绳的缠绕方向和绳头固定位置，并在设备总图上予以标明，用户可遵照上述规则正确选购钢丝绳