地下电缆敷设时钢丝绳如何与电缆连接
230米长河底顶管的电缆敷设的施工方法及技术措施：1、首先将变电站钢结构基础在平台上安装固定，再吊装变电站并与基础固定，基础采用型钢梁，高700mm~800mm。在平台西侧将高压电缆进线孔预留好，将绳索穿过电缆孔，以备穿电缆。2、将电缆放线架及电缆盘通过栈桥吊上铁驳，按指定位置安装并焊牢。3、利用拖轮将铁驳移至栈桥平台东侧，头朝南，尾朝北，利用人力在栈桥上将电缆放开，拖向岸边，然后将电缆慢慢放入江中，电缆在岸边放好后，预留足够长度以便引到电杆上，用砼锚固定在岸边，砼锚与Φ20钢丝绳连接，电缆通过抱箍再与Φ20钢丝绳连接。4、利用拖轮带动铁驳倒行，沿直线向各主墩敷设，注意敷设速度尽可能控制在1.5-2米/秒，直到铁驳移至施工平台西侧适合位置。5、在铁驳上预留电缆长度，为水深、平台高度及电缆进线长度之和，约为25米，将约20米长的钢丝绳一头安装在5T砼锚上，沿钢丝绳将电缆通过抱箍固定。6、利用30T浮吊将钢丝绳另一头吊起，将砼锚按指定位置放入水下，到位后，将钢丝绳固定在平台钢桩上。7、用预留好的绳索将电缆头系好，通过预留好的平台电缆孔将电缆拉上平台就位。8、在岸上侧做户外型电缆终端头，在水上平台移动变电站内做好户内型电缆终端头。9、试验无误后，将电缆头接至架空线及移动式变电站内开关柜。
你好，请问你想问的是竖直通道电缆敷设方法是什么吗？竖直通道电缆敷设方法是
1、对每个配电竖井内的预留洞口的尺寸及中心垂直偏差进行测量,并合理布置吊点
2、设计穿井梭头用以导向吊装圆盘,使其顺利穿过预留洞口
3、为保证电缆在吊装作业中的安全,应当提前测试承载单元与电缆专用吊装圆盘的连接拉力
4、起吊作业中需调节电缆内3根钢丝绳的长度,以保证电缆各段受力均匀即可。
国内钢丝绳主要品种如下：
1.磷化涂层钢丝绳（中国专利），钢丝经锰系、锌锰系磷化处理，钢丝的耐磨性、耐蚀性全面跃升，不易磨损、不易锈蚀使磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是同结构光面钢丝绳3-4倍（试验室可比条件下），是进口光面钢丝绳的2-3倍，磷化涂层钢丝绳正在全面取代各类光面钢丝绳，也可替代薄锌层镀锌钢丝绳使用（可通过盐雾试验检验耐蚀能力），因为使用寿命超长，磷化涂层钢丝绳单位使用成本仅是光面钢丝绳的30-45%，质量稳定性可靠性更佳。
2.镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌两种，镀锌锌层越厚耐腐蚀能力越强，锌层厚度以克/平米表示。
3.不锈钢丝绳，以304或316不锈钢为主，防腐蚀效果非常优秀但是价格昂贵
4.涂塑钢丝绳，碳素钢丝绳基础上，外层涂覆聚乙烯、聚丙烯或尼龙
5.光面钢丝绳，使用寿命短，市场需求剧减，正在被磷化涂层钢丝绳全面淘汰。
大气环境中使用的起重机械，优选锰系磷化涂层钢丝绳，重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳，海水中优先海工钢丝绳。采购时请注意，在购货发票必须注明钢丝绳名称，如磷化涂层钢丝绳或316不锈钢丝绳，防范不法企业以假冒产品侵害自身合法权益，另外，专利产品一般在钢丝绳外包装上有专利号喷涂标注，质保书应有主要技术指标，如磷化膜种类和膜重（磷化膜膜重大小、耐磨性、耐蚀性等对钢丝绳使用寿命有重要影响），仅供参考。
1、 架空敷设
2、 直埋敷设
3、 沟道敷设
4、 穿管敷设（包括非开挖式穿管，也叫顶管式敷设）
5、 隧道敷设
以上几种敷设方式，有时只采用其中一种，但更多情况是两种或两种以上的敷设方式混合。这就要求服务人员在实施售后服务过程中，必须根据不同的敷设方式和施工方技术装备水平，结合不同环境因素，提出合理有效的指导建议，最大限度降低因施工方野蛮施工或其他因素造成对电缆的损害，影响公司利益。
一、售后服务宗旨：
售后服务人员外出服务，需要坚持“公司利益至上、用户满意第一”的宗旨。简言之，服务人员代表的是公司而不是个人行为。其一言一行都代表公司形象，工作的出发点必须以维护公司利益为前提。在服务中语言文明、举止得体。处理问题要注重沟通交流，讲求服务策略，做到有理有节，力争用户满意。这就对服务人员的综合素质提出了较高的要求。
二、售后服务注意事项：
为避免盲目服务，要求服务人员事前必须熟悉或了解的有：
1、 相关标准：对110kV及以上电缆，服务人员须了解的标准主要有：
GB/T 11017-2002 《额定电压110kV电力电缆及其附件》
GB/Z 18890-2002 《额定电压220kV电力电缆及其附件》
DL509 高压电缆使用导则
2、 电缆型号规格及相关事项：服务人员出发前必须对公司所供产品的种类、型号规格以及生产、检验记录相关事项等做相应了解，如定尺长度是否满足要求，某些指标是否存在不符合项等等，做到心中有数，避免服务中被动
到达服务现场，须了解或明确以下问题：
3、 首先熟悉业主、施工方、监理方等相关人员，理清各方之间的关系，为做好协调沟通及问题处理做好铺垫。
4、 了解施工现场环境条件（如温度、湿度、有无浸水等）及敷设地形的复杂程度（如线路长度、落差、弯曲、有无公路、桥梁、建筑物等）、敷设种类等，确定是否具备敷设条件，做好指导准备工作。
三、电缆敷设时环境条件及其他要求
1、 温度要求：按GB/T11017-2002要求，电缆敷设温度不能低于0℃。如低于此温度，可采取给电缆导体通电流加热或搭建保温棚方式（此法受限因素较多，不常用）。
2、 浸水：如电缆有局部或全部浸泡在水中，就对电缆的防水性能提出了较高要求。敷设中必须注意电缆外护套是否具备防水性能。尤其在牵引头通过时要密切注意，防止电缆进水。
3、 弯曲半径：一般要求敷设时不小于18D（标准要求数值为不小于20D），固定时不小于15D（D：电缆外径）。
4、 机械敷设注意事项
4.1牵引方式及输送：
有牵引头的敷设牵引：正规的牵引必须以电缆导体为受力点（压接牵引头），敷设中还需附加输送力，减少摩擦力，防止牵引力过大损伤电缆或造成其他意外；
无牵引头的敷设牵引：用钢丝绳牵引，即钢丝绳为电缆长度的2倍，从线路终点依次穿过导轮、输送机后到达电缆放线盘，与电缆每隔一定距离后进行柔性固定。此种敷设电缆整体受力，牵引力主要集中在钢丝绳上。此种方式应注意电缆与钢丝绳间的固定间距、方式及转弯时钢丝绳与电缆半径不同造成电缆侧压力过大等问题。
有时也存在铝护套受力牵引的情况，即采用铜网或钢丝网包覆在电缆表面，并绑扎固定后牵引。这种方式要注意：牵引力不能大于铝护套可承受的最大牵引力，并防止铝护套受力变形损伤绝缘。
4.2牵引力：铜导体不大于70N/mm2，铝导体不大于40N/mm2。对于铝套受力牵引方式，牵引力最大不超过40N×S（铝套截面积,mm2）。
4.3侧压力：无论何种牵引方式，必须注意侧压力不超过3kN/m，否则易使护套变形。（我公司投标中有响应5kN/m的，在施工中需注意协调）
