导轨面应该怎么加工

数控机床的导轨比普通机床的导轨要求要高：高速进给时不发生震动，低速进给时不出现爬行现象，灵敏度高，耐磨性好，可在长期重载下连续工作，精度保持性好等。机床用户选用机床时，根据自身情况针对以上要求选择机床导轨。机床常见的导轨形式有滑动导轨、滚动导轨和静压导轨。

1滑动导轨

滑动导轨具有结构简单、制造方便、刚度好、抗震性强等优点，在一般的机床上应用最为广泛，常由铸铁件或镶钢导轨制成。为了提高导轨的耐磨性和精度，一般对导轨表面进行淬火，然后磨削加工。

2滚动导轨

滚动导轨是在导轨工作面之间安装滚动体，滚动体可以滚珠、滚柱和滚针，与导轨之间的接触为点接触或者线接触，所以，导轨的摩擦系数就小。动静摩擦系数基本相同，启动阻力小，低速运动平稳性好，定位精度高，微量位移准确，磨损小，精度保持性好，寿命长。其缺点是抗震性差，对防护要求高。滚动导轨尤其是直线滚动导轨，近年来被大量采用，随着数控机床往高速化发展，线性导轨应用越来越广泛。

3液压导轨

机床上使用的液压导轨主要是静压导轨。静压导轨通常在两个相对运动的导轨面间通入压力油，使运动件浮起。油压能随着外加负载的变化而自动调节，以保证导轨面间始终处于纯液体的摩擦状态，所以，以静压导轨的摩擦系数最小，功率消耗小。这种导轨不易磨损，导轨的精度保持性好，寿命长。它的油膜厚度几乎不受速度的影响。油膜承载能力大、钢度高吸震性好，运行平稳，无爬行现象。静压导轨结构复杂，并需要过滤效果良好的液压装置，制造成本高。

一、清砂完成后进行第一次回火处理，消除内应力，提高铸件稳定性二、进行粗加工三、二次回火处理消除残余内应力四、精刨或精铣加工，除导轨面外加工到位五、机床导轨面淬火处理，提高导轨面硬度及耐磨性六、导轨磨床精加工到位。有这方面需要可以通过用户名联系

我想你是用在机械手上的，因此我觉的，直线导轨的安装精度应该不会很高，所以只要将安装基面加工好就可以了（一个是安装基面，还有是靠山面，像精度不高的话，一般磨床直接磨出就可以了，如果精度高的话，需要些工装量具）。还有就是你说的安装孔距打偏的问题，我提个建议，就是你先将直线导轨放在安装基面上，侧面靠牢靠山面，然后划两端及中间三个螺孔及压块螺孔，然后钻好这三个螺孔及三个压块螺孔，最后将直线导轨安装上去，在已打好的三个螺钉孔上，上螺钉，三块压块也拧紧，然后划其他的螺孔，最后打螺钉孔就可以了啊 ！ 如果实在不行的话可以通过在数控铣床或是数显铣床上打螺钉孔窝，最后通过钻床打！

车床导轨损伤的沟槽深度在5mm以上时，如果采用机械加工方法（刨或磨削）修复，不但会大大削弱导轨的寿命，而且会引起与导轨配合的其它部件间的尺寸链变化，造成机床修理工作的复杂化。即使划伤沟槽深度在0.3mm以下的导轨，也很少采用磨削的方法进行修复。以下修复方法可供参考：1.焊补修复：导轨面划痕后，可用锡铋合金焊补技术进行修复。2.采用复合技术修补导轨拉伤：这种方法具有较高的结合强度，修补层在使用中不易脱落；修理过程中导轨不产生变形，并可在现场不解体的条件下修补；修补后表面容易加工，且具有一定的耐磨性。3.用活化填充聚四氟乙烯软带修复导轨研伤：导轨研伤后，可采用活化填充聚四氟乙烯软带粘接修复。4.用AR-5耐磨胶修复导轨研伤：其工艺简单，成本低，效果好。5.用TZ-02耐磨胶修复导轨研伤：TZ-02耐磨胶具有较高的粘接强度和一定硬度，具有良好的抗磨性和较高的耐腐蚀性能，适用温度为-45～+120℃。主要性能指标为：抗剪强度18～20MPa，剥离强度1.04MPa，活性使用期45min。在密封条件下可储存两年。6.当车床导轨磨损量极小时，也可采用导轨磨床进行磨削的方法，或刮研等工艺。

机床导轨磨损的修复，还可采用胶接塑料薄片的方法，目前通常采用接枝聚四氟乙烯薄片。聚四氟乙烯摩擦系数很低，仅为0.02-0.04，润滑性能优良，机床维修后操作方便，运转轻快，振动噪声显着减少，并能防止低速时的爬行。

当出现短时无油或少油润滑时，导轨不致啮伤。另外，聚四氟乙烯较柔软，当金属进入导轨时会嵌入聚四氟乙烯中，不会划伤导轨。

由于聚四氟乙烯很难胶接，可采用较易胶接的苯乙烯-丙烯酸表面值（压力负荷与相对滑动速度的乘积），当PV值超过临界时会因发热而引起极度磨损。

扩展资料：

为使机床运动部件按规定的轨迹运动，并支承其重力和所受的载荷而设置的轨道。按照运动的形式，有直线运动导轨和圆周运动导轨两类，前者如车床和龙门刨床床身导轨等，后者如立式车床和滚齿机的工作台导轨等。

机床导轨按照运动面间的摩擦性质分为滑动导轨和滚动导轨两类。前者中属纯流体摩擦者称为液体静压导轨或气体静压导轨。

翌坤胶业YK-8311减磨修补剂是一种以高性能减磨材料为骨材的复合修补剂材料，双组份，胶泥状，触变性好。

用于大型精密机床、导轨的减摩涂层制备及液压缸、轴套、活塞杆等磨损、划伤的修复。翌坤胶业YK-8311机床导轨耐磨修补剂用于制备机床导轨、液压缸体、活塞杆、轴承座支撑面等表面减摩涂层及修复零件的划伤、磨损等。

百度知道

链轮怎么对滚

彭文茵l3

超过15用户采纳过TA的回答

关注

成为第1位粉丝

1、安装进气和排气凸轮轴总成，以便进气和排气CVVT链轮的TDC标记B与气缸盖的顶面对齐曲轴链轮A→正时链导轨B→进气CV-VT链轮C→排气CVVT链轮D；

2、注意：安装正时链时，应匹配各链轮的正时标记与正时链的正时标记（有色连杆）曲轴摇对准上死点．两凸轮；

3、第一种：链条上有两个标记。

这种情况只要把两个凸轮轴齿轮上的标记对上就行。对上后呈180°；

4、第二种，链条上有三个标记。

这种情况把凸轮轴齿轮上的齿轮对到链条上其中一个单独的标记上，另一个齿轮标记对在另外两个相连的标记中间。就可以了

链轮在使用的时候一般都是需要配合是链条然后两者之间进行运动的，像是目前比较广泛的就是滚子链传动的方式，下面我们就来看一下这两者之间进行的运动吧。

在链传动的时候根据链条结构的不同主要是有滚子链传动和齿形链传动着两种方式的。其中滚子链传动的时候套筒上的滚子是会沿着链轮齿廓滚动，这样在运行的时候是可以比较好的减轻链和轮齿之间的磨损。

把一根以上的单列链并列并且使用长销轴将其联接起来的链一般都是称之为多排链。一般链的排数越多的时候其承载能力也是会越高的，不过对于链的制造和安装精度要求也都是比较高的，而且这样也就会更难让各排链之间受力均匀，这样也是会在很大程度上来说降低排链的使用寿命，所以其实使用排练的时候排数建议是不要超过4排的。等到传动功率比较大的时候是可以选择使用两根或两根以上的排链。

当链节数是偶数的时候一般是会选择使用连接链节，它的形状和链节的大小是差不多的，不过是会在接头的位置使用钢丝锁销或弹簧卡片等止锁件把销轴和连接链板固定起来的；等到链节数是奇数的时候是需要添加一个过渡链节的。

上面介绍的就是链轮和链条之间进行的运动，一般这两者在进行转动的时候都是需要配合起来的，所以也是需要定期的检查一下有没有问题。