卡盘扳手用什么材料好?热处理工艺是?
用的是45号 淬火在硬了 容易断 太软了 容易弯
最后我用轴承钢做的 Gcr15 回火温度在200度 用着很好
我先说方法
1用轴承钢棒料车外圆 在铣扳手下面方 上面转个眼
2车杆 也用轴承钢 粗点 大约16 左右
3放到炉子里加热850度 等20分钟 拿出来 用油冷却
4放到炉子里加热200读 等2小时 拿出来 用砂纸擦擦
这样就老牛比了 硬度高 不秃噜 加长套管也没事
还有就是铣方的时候 在根那不要清根 最好有个圆弧 这个硬度可以低些 杆硬度可以高些 太高了万一断了容易闪腰 你的工人也太有尽了 不知道是上面的杆爱断 还是下面的方那嘎瘩断
我这个纯原创 说的也白了 顺便问下 自己能热处理吗 能就好办多了
ER扳手是一种常用的安装与拆卸工具。利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部施加外力柄部施加外力,就能拧转螺栓或螺母持螺栓或螺母的开口或套孔。
ER是德国标准,其锥度为16度,主要用于弹簧夹头。ER筒夹是筒夹中的一种,刀柄与数控刀具之间的连接工具。ER筒夹俗称弹簧夹头,是一种装在机床主轴上的钻夹头,其功能是锁紧刀具和主轴的衔接。ER筒夹的优势:一是提高零件精度和表面粗糙度的质量,二是可以延长刀具寿命并降低振动,三是能降低刀具库存。
轴承钢制造的ER弹性筒夹,有较高的弹性和使用寿命,所有的ER弹性筒夹皆经过精密研磨,符合德国DIN6499精度规格制造,ER有1mm的伸缩弹性空间。ER筒夹利用中间的一个弹簧筒夹的弹性变形来夹紧刀具,夹持比较简单、方便,对刀具柄部精度要求不高。
锋利。
轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性,以及高的弹性极限。
对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格,是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一。
1976年国际标准化组织ISO将一些通用的轴承钢号纳入国际标准,将轴承钢分为:全淬透型轴承钢、表面硬化型轴承钢、不锈轴承钢、高温轴承钢等四类共17个钢号。
扩展资料:
性能要求
为了满足以上对动轴承的性能的要求,对轴承钢材料提出了以下一些基本的性能要求:
1、高的接触疲劳强度,
2、热处理后应具有高的硬度或能满足轴承使用性能要求的硬度,
3、高的耐磨性、低的摩擦系数,
4、高的弹性极限,
5、良好的冲击韧性和断裂韧性,
6、良好的尺寸稳定性,
7、良好的防锈性能,
8、良好的冷、热加工性能。
制造要求
夹杂物的含量和钢中氧含量密切相关,氧含量越高,夹杂物数量就越多,寿命就越短。
夹杂物和碳化物粒径越大、分布越不均匀,使用寿命也越短,而它们的大小、分布状况与使用的冶炼工艺和冶炼质量密切相关,生产轴承钢的主要工艺是连铸以及电炉冶炼+电渣重熔工艺冶炼,还有少量采用真空感应+真空自耗的双真空或+多次真空自耗等工艺来提高轴承钢的质量。
对轴承钢的冶炼质量要求很高,需要严格控制硫、磷、氢等含量以及非金属夹杂物和碳化物的数量、大小和分布状况,因为非金属夹杂物和碳化物的数量、大小和分布状况对轴承钢的使用寿命影响很大,往往轴承的失效就是在大的夹杂或碳化物周围产生的微裂纹扩展而成。
参考资料来源:百度百科-轴承钢
1、弹簧钢,比较好加工。 如65Mn这种就比较合适,含碳量不高的高碳钢,可以直接锻打之后进行淬火。淬火后有足够的韧性和硬度。在现实中听打铁师傅说这种钢材做的刀具性能比较好,硬度在含碳量超过0.6%之后就不会有大的提升了,但耐磨程度增加,而韧性是逐渐明显下降的。
2、轴承钢的含碳量在1%左右,热处理的类型比较复杂,需要先正火或通过反复锻打消除网状渗碳体,然后球化退火,然后淬火和回火。球化退火不好搞,球化退火获得的是在基体上分布着大量球状的碳化物的组织状态。要是没有搞到含碳量0.6%左右的基体的话,会因为基体含碳量太高带了脆性。
轴承钢全名叫滚动轴承钢,具有高的抗压强度与疲劳极限,高硬度,高耐磨性及一定韧性,淬透性好,对硫和磷控制极严,是一种高级优质钢,可做冷做摸具钢。比重:7.81 (一)轴承钢锻造温度 (1)始锻温度:1150(1120)终缎温度:850(800)度。 (2)锻造前清除表面缺陷,尽量预热后在快速加热。 (3)温加工时,应避免200~400度的蓝脆区。热加工时,应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。今日焦点: (二)锻后热处理 (1)锻后-预先热处理(球化退火)-最终热处理(淬火+低温回火) (2)球化退火目的:降低硬度,便于加工,为淬火做准备。球化退火过程:加热到750~~770度,保温一定时间,在缓慢冷却到600度以下空冷。 (3)各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表钢号 淬火温度及淬火介质 低温回火 硬度HRC GCr6 800~820 水或油 150~170 62~64 GCr9 800~830 水或油 150~170 62~64 GCr9SiMn 810~820 水或油 150~160 62~64 GCr15 820~846 油 150~160 62~64 GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64 (三)淬火及淬火介质 (1)淬火颜色(经验) 白色最硬而脆,黄色硬而韧,蓝色软而韧。 (2) 淬火介质 A 水:一般温度不超过40度,不得有油,肥皂等杂质。 B 盐及碱的水溶液:水中加百分之5~10的盐或碱。盐溶液冷却速度是水的十倍,硬度高而均匀,但组织应力大,有一定的锈蚀作用。温度小于60度。 碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大,适应范围小。 C 油:包括机油,锭子油,变压器油,柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度:在60~~80度,最高不超过100~120度。 (四)回火温度轴承钢采用低温回火。温度:150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下,降低内应力和脆性,以免使用时崩裂或过早损坏。硬度HRC:58~~64。
硬度高,打造成刀具要经过淬火处理,不然很容易断裂。
52100(GCR15)轴承钢: E (Q052100是一种滚轴钢材,只被锻工们使用。它和5160很近似,(但52100约含有 1% 碳,而5160 约含有0.60%碳),比5160的打磨度好, 但不如5160坚韧。
轴承钢做刀不错,都能做砍刀了。回火的时候温度低一点就可以,200多度应该比较合适。
扩展资料:
轴承钢的特点:接触疲劳强度,轴承在周期负荷的作用下,接触外表很轻易发作疲惫破l坏,即涌现龟裂剥落,这是轴承的重要破坏情势。防锈性能,为了避免轴承零件和成品在加工、寄放和运用历程中被侵蚀生锈,轴承钢应具备良好的防锈性能。
轴承钢与碳素钢的区别:
1、轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布等要求都十分严格,是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一。
2、轴承钢又称高碳铬钢,含碳量ωc为1%左右,含铬量ωcr为0.5%-1.65%。
3、碳素钢是含碳量小于1.35%(0.1%-1.2%),除铁、碳和限量以内的硅、锰、磷、硫等杂质外,不含其他合金元素的钢。碳素钢的性能主要取决于含碳量。含碳量增加,钢的强度、硬度升高,塑性、韧性和可焊性降低。
4、轴承钢分为高碳铬轴承钢、无铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢、中高温轴承钢及防磁轴承钢六大类。
参考资料来源:百度百科-轴承钢