玉米收割机还田机链条牙轮怎么拆

需要把罩壳先拆下来。

首先把秸秆还田机的皮带轮的那个罩壳先拆下来，罩壳拆下来以后，再卸下皮带轮的所有的三角皮带，直到只剩下皮带轮。然后用抓勾勾好皮带轮，将顶杆拧下来顶住电机轴，慢慢拧，就可以将皮带轮拆下来。

秸秆是成熟农作物茎叶（穗）部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物（通常为粗粮）在收获籽实后的剩余部分。

作业前仔细检查各连接件是否可靠、各紧固件是否有松动、转动部分是否灵活，有松动或卡滞现象要及时排除，检查万向节传动轴夹角，工作时不得大于10°，地头转弯时不得大于30°。

完成以上检查后先进行空负荷运转3～5分钟，确认各部件运转状况良好后方可进行作业。

将还田机降至工作状态，调整拖拉机液压悬挂系统，控制和调节机具的耕作深度和离地高度，悬挂机构的上拉杆用于提升机具，下拉杆用于调整机具耕深，也可上、下拉杆同时综合调整。

机具的保养

作业后及时清除刀片护罩和内壁上的泥土，以防加大负荷和加剧刀片的磨损，更换变速箱齿轮油。新机工作30小时应更换齿轮油，清洗变速箱。

检查刀片磨损情况。更换刀片时，要注意刀轴的平衡，个别更换时，要对称更换；大量更换时，要将刀片按质量分级，同一质量的刀片装在同一根轴上，以保持机具的动平衡。

作业结束后，清理、检修整机，各轴承内要注满黄油，各部件做好防锈处理，然后置室内干燥处保存。

前伸量小的带扶禾器的立式割台

(1)扶禾器采用门形结构，前伸量小，割台刚度好，不易损坏变形，转向更灵活。(2)割台动力单向同步输送，扶禾高度和速度可适时调节，满足不同高度作物、不同脱粒难度品种和倒伏作物要求，对严重倒伏作物也能轻松扶起并顺利输送。(3)切割装置采用动定刀组合及动刀左右双驱动机构，割台振动小，零部件不易损坏。(4)宽割幅，各链条交接口设计紧凑，交接平稳顺畅，输送平滑均匀整齐，不易堵塞。(5)割台导轨采用实心方铜，提高各输送链条、架等易磨损零部件的刚度和强度。

高处理能力的脱粒清选装置

(1)采用下脱式轴流二次清选机构，结构新颖简单，脱粒清选等各项性能指标极佳。(2)大直径超长单脱粒筒，凹板包角大，脱粒间隙可调，脱粒能力超强，减少籽粒破碎率，提高籽粒清

湖北荆门十里铺镇建阳村 洁度。(3)上抬式脱粒筒，脱粒清选室可完全打开，清扫拆装和维修保养方便。(4)整体箱式大摇摆振动筛，多级筛分选，气选方式并用，提高清选能力，改善湿脱性能。(5)采用可更换的高强度的钢板筛网，并可根据实际情况，增设唇形加强板、加强筋等方式来增强对难脱作物品种的适应性。(6)高效率并能轻松装接粮输粮。

大排量、高功率、省油的发动机

(1)普遍采用直喷式高速柴油机，动力强劲，功率大，油物料消耗少。高速作业中体现低振动、低噪声和低消耗的优异性能。(2)动力储备充足合理，可以承受大负荷作业，满足7500-11250kg/公顷高产水稻收割需要，收割优质高效。(3)发动机高位采气，3级滤芯过滤，吸入空气清洁；冷却进风口大，进风充足，散热效果好。

操纵轻便的液压行走无级变速机构

(1)行走变速采用静液压无级变速机构与简单的齿轮式变速箱相结合的变速方式，操作舒适。(2)单手柄液压操作，动力变速时不必踩下主离合器踏板，只需扳动主变速杆即可实现，能最大限度减轻劳动强度(3)视野宽阔的操作台，设计合理的组合操纵手柄，即使在满载或陡急的弯道也能轻松驾驭，确保平稳操作。

低接地压力的橡胶履带行走装置

普遍采用耐高湿烂田的轻型重量平衡设计，适合中国地块小、田埂多、多湿烂和多季作业等恶劣条件，接地压力小，宽幅履带、大行走轮、高离地间隙，进一步改善田间通过性，在湿地上也能更加平稳工作；可单独更换带轮，内藏式履带张紧螺栓，可快速维修保养，降低维修成本和时间。

反应灵敏的自动控制报警系统

(1)普遍采用了机电液一体化技术，实现模拟人工的自动化控制，在易发生故障或人工难以监测到的重要的工作部位装有先进的自动控制装置，部分实现了自动监测和控制，大大降低了劳动强度。(2)普遍采用高可靠性的液压电气装置，能有效防止故障发生并延长使用寿命。(3)水温、茎秆堵塞和发动机油压等各种自动装置在仪表盘上能自动报警，令检测更快捷容易。

简便多样化的茎秆处理方式

(1)茎秆处理有切碎和条放两种方式。切碎还田利于增强地力，条放茎秆便于回收利用。(2)圆盘切草刀采用齿形陶瓷制作，且采用双支承切断方式，延长了刀片的使用寿命。(3)茎秆排草两段输送，输送整齐，不易堵塞。