旋耕机链条怎么调松紧度

（1）旋耕机负荷过大。故障原因：旋耕机入土过深或土壤黏重、干硬。排除方法：减小耕深或适当重耕，降低机组前进速度和刀轴转速。（2）旋耕机作业时跳动。故障原因：土壤坚硬或刀片、万向节传动轴安装不正确。排除方法：降低机组前进速度和刀轴转速，重新检查万向节传动轴的安装；按使用说明书正确安装刀片和万向节传动轴。（3）旋耕机间断地向后抛出大土块。故障原因：刀片弯曲变形或断裂、丢失。排除方法：校正或更换刀片。（4）耕后地表起伏不平。故障原因：旋耕机左右未调平，拖板位置不正确，机组前进速度与刀轴转速配合不当。排除方法：调节旋耕机左右水平，调整拖板位置，改变拖拉机前进挡位或刀轴转速。（5）齿轮箱有杂音。故障原因：有异物落入齿轮箱，锥形齿轮侧向间隙过大、轴承损坏或齿轮牙齿折断。排除方法：取出异物，重新调整间隙，修复或更换轴承和齿轮。（6）旋耕机作业时有金属敲击声。故障原因：刀片固定螺丝松脱，刀轴两端刀片或罩壳变形，传动链条过松，万向节传动轴倾角过大。排除方法：重新紧固螺钉，校正罩壳或更换刀片，调节链条的紧度，控制旋耕机提升高度，减小万向节传动轴倾角。（7）刀轴转不动。故障原因：齿轮损坏卡死，轴承损坏咬死，锥齿轮齿侧间隙过小，刀轴弯曲变形，刀轴缠草、堵泥严重。排除方法：更换齿轮或轴承，重新调整间隙，校正刀轴，清除缠草、积泥。（8）齿轮箱漏油。故障原因：油封损坏，纸垫损坏，齿轮箱裂缝。排除方法：更换油封和纸垫，焊修箱体。（9）万向节或十字轴飞出。故障原因：定位销脱落，十字轴承弹性挡圈脱落，十字节折断。排除方法：装上定位销和弹性挡圈，更换新十字节。（10）刀片弯曲、折断。故障原因：猛降在硬地上或与硬物相碰；转弯时仍在进行耕作；刀片硬度太高或有裂纹。排除方法：清除硬物，缓慢降落；转弯时应升起旋耕机；停止作业，更换合格刀片。

2、旋耕机后间断抛出大土块。排除方法是：（1）刀片弯曲变型，应校正或更换；（2）刀片断裂，重新更换刀片。

3、旋耕机在工作时有跳动。排除方法是：（1）土壤坚硬，应降低机组前进及刀轴转速；（2）刀片安装不正确，重新检查按规定安装；（3）万向节安装不正确，应重新安装。

4、旋耕后地面起伏不平。排除方法是：（1）旋耕机未调平，重新调平；（2）平土拖板位置安装不正确，重新安装调平；（3）机组前进速度与刀轴转速配合不当，改变机组前进速度或轴转速。

5、齿轮箱内有杂音。排除方法是：（1）安装时不慎有异物掉落，取出异物；（2）圆锥齿轮箱侧间隙过大，重新调整；（3）轴承损坏，更换新轴承；（4）齿轮箱牙齿折断，修复或更换。

6、施耕机工作时有金属敲击声。排除方法是：（1）刀片固定螺钉松脱，应重新拧紧；（2）刀轴两端刀片变形，应校正或更换刀片；（3）刀轴传动链过松，调节链条紧度；（4）万向节倾角过大，注意调节旋耕机提升高度，改变万向节倾角。

7、旋耕机工作时刀轴转不动。排除方法是：（1）传动箱齿轮损坏咬死，更换齿轮；（2）轴承损坏咬死，更换轴承；（3）圆锥齿轮无齿侧间隙，重新调整；（4）刀轴侧板变形，无校正侧板；（5）刀轴弯曲变形，校正刀轴；（6）刀轴缠草堵泥严重，清除缠草积泥。

8、刀片弯曲或折断。排除方法是：（1）与坚石或硬地相碰，更换犁刀，清除石块，缓慢降落旋耕机；（2）转弯时旋耕机仍在工作，应按操作要领，转弯时必须提起旋耕机；（3）犁刀质量不好，更新犁刀。

9、齿轮箱漏油。排除方法是：（1）油封损坏，应更换油封；（2）纸垫损坏，更换纸垫；（3）齿轮箱有裂缝修复箱体。

2、旋耕机，全称旋转耕耘机，是以旋转刀齿为工作部件的驱动型土壤耕作机械。现代旋耕机，按刀轴传动方式，分为中间传动式旋耕机、侧边传动式旋耕机；按动力传动方式，分为齿轮传动式旋耕机、皮带传动式旋耕机；按旋耕刀轴的配置方式，又分为横轴式和立轴式两类。

一、旋耕机的正确使用

1.正确选择旋耕机刀轴转速和拖拉机转速。为保证旋耕机在作业中碎土符合农艺要求，旱耕作业前进速度选用2～3km/h，水耕或耙地作业则可选用3～5km/h。对旋耕机刀轴转速而言，一般旱耕或耕作比阻较大的土壤时选用低速挡，其转速为200r/min左右，在水耕、耙地和耕作比阻较小的土壤时选用高速挡，其转速一般为270r/min左右。

2.旋耕机作业操作。由于拖拉机的液压悬挂装置和动力输出轴的结构有两种形式，旋耕机升降操作也不同。一种是拖拉机液压悬挂机构和动力输出轴是分别传动（如泰山-50、东风-50、上海-50等拖拉机），不管动力输出轴是否转动，旋耕机的升降可不受动力输出轴影响。而另一种拖拉机的液压悬挂机构和动力输出轴是联动的（如丰收-27拖拉机），采用这种机型，只有当动力输出轴转动时才能提升旋耕机。这种拖拉机在田间作业时，如遇到刀滚陷在泥里，刀轴转不动，因负荷大而使拖拉机熄火，旋耕机就升不起来，这时应将动力输出轴上的万向节拆下，让动力输出轴空转提升旋耕机，刀轴才能脱挡旋转。

对具有分置式液压悬挂机构的拖拉机（如东方红-75/802等拖拉机）配套使用时，应将拖拉机液压悬挂操纵手柄置于浮动位置。每次下降或提升旋耕机后，手柄应迅速放到浮动或提升位置，不要在压降和中立位置上停留。下降旋耕机时，不可使用压降位置，以免损坏机具。在耕深调节时也应先试耕一段，当旋耕机入土达到作业要求后，停止前进，固定油缸定位卡箍挡块位置，作为大耕深限制位置，此后再操作升降手柄，就不会损坏旋耕机。

悬挂机构是半分置式的具有位调节装置的拖拉机，可以不设限深装置，稳定耕深由位调节操纵手柄来控制，这与只具有力调节装置的分置式悬挂机构的拖拉机相比，当用浮动位置工作时，旋耕机在自重的作用下，耕深将随土壤坚实或松软程度不同而变化，故在作业时，好安装限深装置来稳定耕深。旱地作业时可采用限深轮或滑橇式限深装置，水田作业可采用滑橇限深装置。目前，因国产拖拉机多为半分置式，具有力、位调节操纵手柄悬挂机构，旋耕机均未设置限深装置。

二、旋耕机的调整和维修

1.链条的调整。链条调整应注意链条松边过松而发生爬链现象，过紧则会加重磨损。在进行调节时，注意顶向张紧滑轨的力应在5～10kg内，能压动松边链条为宜，若用劲压不动，则表示链条太紧。

2.轴承间隙的调整。其调整有两种方法：一是增减垫片。凡内圈位置固定，外圈可调的轴承，可用增减轴承盖处垫片的方法来调整轴向间隙。采用这种方法调整轴承间隙主要有：1m旋耕机轴、1.25～1.75m侧边传动旋耕机轴和第二轴上的圆锥轴承，中间传动旋耕机圆柱齿轮轴及刀轴花键轴处的圆锥轴承。检查调整后的轴承间隙，若没有测量仪器和专用工具，可凭经验用手转动轴，应无明显的轴向窜动并转动灵活，如过紧，转动困难，则应增垫片，遇松则应抽去垫片。二是调节螺母。凡是外圈固定，内圈可调的轴承，可采用此法来调整轴向间隙。采用此法调整主要有：1m旋耕机中间齿轮箱第二轴，1.25～1.75m侧边传动旋耕机中间齿轮箱第三轴上圆锥轴承，中间齿轮传动旋耕机齿轮箱的锥齿轮轴（轴）圆锥齿轮。调节方法为（以1m旋耕机为例）：先拧紧大锥齿轮端部圆螺母，锁好止推垫片，然后拧紧另一端圆螺母，用手使轴承转动，直到它不能凭惯性力再转动，而后用木榔头敲击轴，使轴承内外圈紧靠，再复查轴承预紧情况，调好后用锁片锁紧圆螺母。

3.主要工作部件检修：（1）弯刀。刃口磨钝的弯刀应重新磨锐，变形弯刀需加垫校正，然后淬火（刀柄部分不淬火），淬火弯刀硬度应为HRC50-55，如损坏，应换新件。（2）刀座。刀座损坏多为脱焊、开裂或六角孔变形，对局部损坏的刀座可用焊条焊补，损坏严重的应予更换。但在焊接刀座时要注意刀轴变形。（3）刀轴管。断裂刀轴管可在断裂处的管内放一段焊接性较好的圆钢，焊后应进行人工时效及整形校直，然后检查两端轴承挡，如超差太大，需更换没有花键一端的轴头，应以原花键端外径为基准加工新轴头，以保证刀轴转动平衡灵活。

2、旋耕机作业时跳动。原因：一是土壤坚硬，二是刀片、万向节安装不正确。排除方法：一是降低机组前进速度和刀轴转速；二是重新检查，按正确方法安装刀片和万向节夹叉。

3、旋耕机间断地向后抛出大土块。原因是刀片弯曲变形或断裂、丢失。排除方法：校正或更换刀片，安装丢失的刀片。

4、耕后地表起伏不平。原因是旋耕机未调平，拖板位置不正确，机组前进速度与刀轴转速配合不当。排除方法：重新调平旋耕机和调整拖板位置；改变拖拉机前进档位或刀轴转速。

5、齿轮箱有杂音。原因：安装时不慎，有异物落入齿轮箱；锥形齿轮侧向间隙过大；轴承损坏或齿轮牙齿折断。排除方法：取出异物；重新调整间隙；修复或更换轴承和齿轮。

6、旋耕机作业时有金属敲击声。原因：刀片固定螺钉松脱；刀轴两端刀片或罩壳变形；刀轴传动链过松；万向节倾角过大。排除方法：重新紧固螺钉；校正罩壳或更换刀片；调节链条紧度；控制旋耕机提升高度。

7、刀轴转不动。原因：齿轮损坏咬死；轴承损坏咬死；锥形齿轮无齿侧间隙；刀轴弯曲变形；刀轴缠草、堵泥严重。排除方法：更换齿轮或轴承；重新调整间隙；校直刀轴；清除缠草、积泥。

8、齿轮箱漏油。原因：油封损坏，纸垫损坏；齿轮箱有裂缝。排除方法：更换油封和纸垫；焊修箱体。

9、万向节或十字轴承飞出。原因：定位销脱落；十字轴承弹性挡圈脱落；十字节折断。排除方法：装上定位销和弹性挡圈；更换新十字节。

10、刀片弯曲、折断。原因：猛降在硬地上，与硬物相碰；转弯时仍在耕作；刀片硬度太高或有裂纹。排除方法：清除硬物，缓慢降落；转弯时应升起旋耕机停止耕作；换上合格的刀片。

2. 旋耕机常见故障

旋耕机变速箱有杂声是因为缺润滑油了。

族耕机变速箱有杂声是缺齿轮油了。

旋耕机变速箱有杂声的原因，螺丝松，变。

变速箱有杂音估计是变速齿轮不规则磨损或破损，要送维修。

旋耕机变速箱有杂声应该是因为缺润滑油了。

原因：有异物落入齿轮箱，锥形齿轮侧向间隙过大、轴承损坏或齿轮牙齿折断。

有异物落人变速箱、轴承磨损严重、齿轮缺齿、变速箱轴承断裂或滚珠掉落。

旋耕机变速箱有杂音可能是变速箱有异物或缺少润滑油。

3. 旋耕机启动拉线不回位怎么了

拖拉机刹车失灵原因可能是总泵坏了，油路有故障。

原因有刹车系统缺乏必要的保养，刹车总泵里杂质太多，密封不严，真空助力泵失效，刹车油过脏或几种刹车油混合使用受热后出现气阻，刹车总泵或分泵漏油，储气罐或管路接口漏气。

一是制动毂磨损严重，间隙过大，或者是缺液压油压力不够等。

由于长期使用或调整不当,制动器踏板自由行程过大,踏板即使踩到底,又不能使制动器摩擦表面相互抱紧或压紧,造成制动力减弱.。

2.制动器油封失效或橡胶密封圈老化、损坏,油污或泥水进入制动器内,使制动器摩擦片表面打滑,降低制动效能.。

3.制动器摩擦表面严重磨损,使各摩擦表面之间间隙增大,或铆钉外露,使实际摩擦面减小,制动无力.。

4. 旋耕机拉不起来是什么原因

常用办法就是加热，加热后很容易能把轴承拉出来。这样一般是拉下来的轴承是好的，但容易烧坏轴承。

如是坏轴承就不费这样的周折了，可以直接打碎，但要注意别把轴给打坏。、旋耕机在田间作业时，突然冒黑烟打滑。这是由于旋耕机的超负荷运转造成的。如果旋耕机的深度太大，土壤太硬，旋耕机的负荷就会太重。此时，机组前进速度应及时降低。

5. 旋耕机转不动了是什么故障

旋耕机启动拉不动一般都是旋耕机拉了缸无力,或者是耕刀与动力不匹配。

旋耕机启动拉不动一般都是旋耕机拉了缸无力,或者是耕刀与动力不匹配。发动机飞车,也许是刀片长短没调好,也有可能地不平。

6. 旋耕机无法启动故障排除

首先估计你旋耕机故障是轴瓦抱死，造成发动机超负荷工作一段时间，导致发动机冷却液温度高（要是水冷的单缸发动机估计不会有这种现象了），测点动作使发动机熄火保护！

当旋耕机维修好后，发动机测点也恢复正常了，当然发动机也就正常工作了！

你应该更多的观察旋耕机、播种机、收割机等的工作情况，同时观察发动机处理情况，有异常赶紧筛查，找出原因后处理好再继续工作！免得导致作业质量出现问题，同时机械出现大的问题！

7. 旋耕机启动拉不动故障怎么办

原因有：

土壤硬，前进档位不合适，旋耕机刀片缺少或安装错误。由于旋耕机拖土太多,导致负荷过大,或者刀片安装不正确。

（1）旋耕机负荷过大。故障原因：旋耕机入土过深或土壤黏重、干硬。

排除方法：减小耕深或适当重耕，降低机组前进速度和刀轴转速。

（2）旋耕机作业时跳动。故障原因：土壤坚硬或刀片、万向节传动轴安装不正确。

排除方法：降低机组前进速度和刀轴转速，重新检查万向节传动轴的安装；按使用说明书正确安装刀片和万向节传动轴。

（3）旋耕机间断地向后抛出大土块。故障原因：刀片弯曲变形或断裂、丢失。

排除方法：校正或更换刀片。

（4）耕后地表起伏不平。故障原因：旋耕机左右未调平，拖板位置不正确，机组前进速度与刀轴转速配合不当。

排除方法：调节旋耕机左右水平，调整拖板位置，改变拖拉机前进挡位或刀轴转速。

（5）齿轮箱有杂音。故障原因：有异物落入齿轮箱，锥形齿轮侧向间隙过大、轴承损坏或齿轮牙齿折断。

排除方法：取出异物，重新调整间隙，修复或更换轴承和齿轮。

（6）旋耕机作业时有金属敲击声。故障原因：刀片固定螺丝松脱，刀轴两端刀片或罩壳变形，传动链条过松，万向节传动轴倾角过大。

排除方法：重新紧固螺钉，校正罩壳或更换刀片，调节链条的紧度，控制旋耕机提升高度，减小万向节传动轴倾角。

（7）刀轴转不动。故障原因：齿轮损坏卡死，轴承损坏咬死，锥齿轮齿侧间隙过小，刀轴弯曲变形，刀轴缠草、堵泥严重。

排除方法：更换齿轮或轴承，重新调整间隙，校正刀轴，清除缠草、积泥。

（8）齿轮箱漏油。故障原因：油封损坏，纸垫损坏，齿轮箱裂缝。

排除方法：更换油封和纸垫，焊修箱体。

（9）万向节或十字轴飞出。故障原因：定位销脱落，十字轴承弹性挡圈脱落，十字节折断。

排除方法：装上定位销和弹性挡圈，更换新十字节。

（10）刀片弯曲、折断。故障原因：猛降在硬地上或与硬物相碰；转弯时仍在进行耕作；刀片硬度太高或有裂纹。

排除方法：清除硬物，缓慢降落；转弯时应升起旋耕机；停止作业，更换合格刀片。

8. 旋耕机启动拉不动故障灯亮

（1）旋耕机负荷过大。故障原因：旋耕机入土过深或土壤黏重、干硬。排除方法：减小耕深或适当重耕，降低机组前进速度和刀轴转速。

（2）旋耕机作业时跳动。故障原因：土壤坚硬或刀片、万向节传动轴安装不正确。排除方法：降低机组前进速度和刀轴转速，重新检查万向节传动轴的安装；按使用说明书正确安装刀片和万向节传动轴。

（3）旋耕机间断地向后抛出大土块。故障原因：刀片弯曲变形或断裂、丢失。排除方法：校正或更换刀片。

（4）耕后地表起伏不平。故障原因：旋耕机左右未调平，拖板位置不正确，机组前进速度与刀轴转速配合不当。排除方法：调节旋耕机左右水平，调整拖板位置，改变拖拉机前进挡位或刀轴转速。

（5）齿轮箱有杂音。故障原因：有异物落入齿轮箱，锥形齿轮侧向间隙过大、轴承损坏或齿轮牙齿折断。排除方法：取出异物，重新调整间隙，修复或更换轴承和齿轮。

（6）旋耕机作业时有金属敲击声。故障原因：刀片固定螺丝松脱，刀轴两端刀片或罩壳变形，传动链条过松，万向节传动轴倾角过大。排除方法：重新紧固螺钉，校正罩壳或更换刀片，调节链条的紧度，控制旋耕机提升高度，减小万向节传动轴倾角。

（7）刀轴转不动。故障原因：齿轮损坏卡死，轴承损坏咬死，锥齿轮齿侧间隙过小，刀轴弯曲变形，刀轴缠草、堵泥严重。排除方法：更换齿轮或轴承，重新调整间隙，校正刀轴，清除缠草、积泥。

（8）齿轮箱漏油。故障原因：油封损坏，纸垫损坏，齿轮箱裂缝。排除方法：更换油封和纸垫，焊修箱体。

（9）万向节或十字轴飞出。故障原因：定位销脱落，十字轴承弹性挡圈脱落，十字节折断。排除方法：装上定位销和弹性挡圈，更换新十字节。

（10）刀片弯曲、折断。故障原因：猛降在硬地上或与硬物相碰；转弯时仍在进行耕作；刀片硬度太高或有裂纹。排除方法：清除硬物，缓慢降落；转弯时应升起旋耕机；停止作业，更换合格刀片。

9. 旋耕机启动绳拉不动

1、将固定在机体上的拉盘三个螺栓拧出取下，启动机体脱离盘。

2、将拉盘口朝上，拆卸掉拉盘上的螺帽，取下其他几个小部件（依次摆放好），然后解掉塑料卷绳盘上剩余绳结，或剩余绳段。

3、将要安装的启动绳，在绕盘端头用火烧焦绳头，再用细丝线或细铁丝（10—15cm长）在塑料卷绳盘穿绳孔中穿越，并转动塑盘使穿绳孔对准启动盘的铁盘穿绳孔，使细丝线或细铁丝，穿过铁盘穿绳孔。

4、将细线或细铁丝绑住拉绳烧焦的端头，再沿穿孔拉进拉绳，端头越过两孔，使启动拉绳进入卷绳塑料盘埋绳头方孔，拉出打结，塞入方孔中，然后将取下的部件倒装即可。

5、将拉线端头段嵌入卷绳塑料盘上缺口上，左手按住缺口拉绳，右手反时针旋转卷绳塑料盘，盘转动时拉绳也跟着盘转动，但不卷上盘，一直转动到不能再转动（注：卷弹簧和收绳子的方向都是逆时针），说明里面弹簧已转紧，再将拉绳在盘缺口脱出，慢慢松动卷绳塑盘，使拉绳跟着塑盘卷入，此时卷绳盘是顺时针转动，直到卷满至拉绳中结点为止。拉绳安装完毕，试拉几下

首先如果是因为油门未加的话，解决的方法很简单，加油门即可；若是油门拉线损坏，要及时检修或更换油门拉线；在启动微耕机时要确保燃油箱

1、调整螺栓：将螺栓拧紧，使履带旋耕机加宽；

2、调整轴：调整轴的位置，使履带旋耕机加宽；

3、调整轮：调整轮的位置，使履带旋耕机加宽；

4、调整齿轮：调整齿轮的位置，使履带旋耕机加宽；

5、调整滑轮：调整滑轮的位置，使履带旋耕机加宽。