挖掘机链条什么情况下才需要更换
挖掘机的链条分两个部分,一是链板,二是链钴,一般时候都是换链钴的比较多。当链板都开始掉了,有的已经断裂了,严重变形了,这时就要换链板了。当链钴已经磨损很薄,或者链销好多都开始掉了,挖机走着走着就掉链,关键还是看链钴的磨损程度吧,你可以去参考一下新的链钴,这样你能明白些
原因:
1、由于四轮一带不处在同一平面,而造成履带越轨,问题的原因多是出在引导轮处,因为四轮(引导轮、支重轮、驱动轮、托链轮)中只有引导轮是可以前后移动,活动部位磨损和引导轮中心轴磨损,都会造成引导轮左右摆动,引起履带越轨。这时就说明挖掘机需要更换引导轮了。
2、由于履带过松,造成履带越轨。履带的松紧是通过张紧油缸推动引导轮来调节,张紧油缸又是由黄油枪打黄油来推动,从而调节履带的松紧,但是很多时候履带会无法调节松紧。
3、由于护链板磨损,起不到作用,引起的履带越轨。如果对比挖掘机很推土机的底盘,就会发现有些地方是不同的,推土机即使履带很松也很少会掉链子。
那是因为推土机的护链板是从驱动轮到引导轮的一整块,把所有的支重轮都包裹在内,而挖掘机只有两和小的护链板,一个在中间支重轮的位置,一个在引导轮位置。护链板一旦磨损,链轨容易滑到护链板之外,造成履带越轨。这时就需要修补或是更换护链板。
扩展资料:
挖掘机工作前注意事项:
1、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括:填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后,司机应遵守施工现场的有关安全规则。
2、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时,应先进行爆破再进行挖掘。
3、按照日常例行保养项目,对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。
4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足,不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。
5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。
我以前修过挖掘机,纯手打,望采纳。
(1)执行走合期的挖掘机应在明显处悬挂“走合期”字样的标志牌,使有关人员能注意走合期使用规定,待走合期满后取下。
(2)走合期内发动机应减速30%,减速负荷20%-30%运转,任何人不得拆除发动机限速装置的铅封,待走合期满后在技术人员的监督下方可拆除。
(3)启动发动机时严禁猛轰油门。发动机低温启动时应预热20-50秒,然后立即启动。发动机启动后怠速运转3-5分钟,冷却水温升至40度时方可增加转速和负荷。
(4)发动机启动前的技术准备、运转时的技术要求、停车前与熄火后的技术工作等按通用机械操作规程或发动机使用说明书的要求进行。
(5)挖掘机在走合期的前30或50小时内应挖掘较松的土壤,每次装料为斗容量1/2,以后的70或50小时内装料量可逐步增加,但不得超过斗容量的3/4,并适当降低操作速度。
(6)走合期内应经常注意挖掘机各机构的运转情况,检查各部轴承、齿轮和磨擦副的工作温度,观察液压系统有无渗漏现象。对运转中的不正常现象应立即停机检查其原因,并予以排除。
(7)走合期限满面后应根据走合期内运转情况对挖掘机各部进行检查、调整和润滑工作。同时检查各齿轮箱润滑油和液压油箱液压油的清洁情况,必要时予以更换。
(8)技术人员应加强挖掘机走合期的技术管理,挖掘机走合期前应把走合期各项要求和注意事项向操作人员交待清楚;走合期中应检查挖掘机使用、运转情况,详细、认真、如实地填写挖掘机走合期使用记录表,挖掘机走合期满后由主管技术人员对记录表进行审查,并归入挖掘机技术档案。
拓展资料:
挖掘机日常维护注意事项:
日常检查工作是保证液压挖掘机能够长期保持高效运行的重要环节,特别是对于个体户而言,做好平时日常检查工作可以有效降低维护成本。
首先先围绕机械转两圈检查外观以及机械底盘有无异样,以及回转支承是否有油脂流出,再检查减速制动装置以及履带的螺栓紧固件,该拧紧的拧紧,该换的及时更换,如果是轮式挖掘机就需要检查轮胎是否有异样,以及气压的稳定性。
查看挖掘机斗齿是否有较大磨损,据了解,斗齿的磨损会大幅增加施工过程中的阻力,将严重影响工作效率,增加设备零部件磨损度。
查看斗杆以及油缸是否有裂纹或漏油现象。检查蓄电池电解液,避免处于低水平线以下。空气滤芯器是防止大量含尘空气进入到挖掘机的重要部件,应该经常检查清洗。经常查看燃油,润滑油,液压油,冷却液等,是否需要添加,并且最好按照说明书的要求选择油液,并保持清洁。
参考资料:百度百科挖掘机
1,要是链条不长,那必须放掉黄油,否则会很吃亏的,放掉黄油后我不说你也知道该怎么做了吧?
2,有多的工具你不怕麻烦,你就把那个拖链轮下了也可以,但是有人手 ,这个没必要。下了之后,装好链条再装拖链轮。
3,拿那个东西翘起来,很容易的。
2、检查链条是否有变形或磨损,确定是否需要更换新链条。
3、检查发动机的安装是否正确,确定发动机的安装孔是否正确,以及是否有多余的旋转动能及动平衡问题。
4、检查导轨板的厚度确定厚度是否超出设计范围,确认导轨板是否严格跟随机座安装。
5、检查液压油系统,确定油压是否稳定,确保液压系统的安全运行。
6、检查设备的总重量,确保挖机的负荷不会超过设计范围。
7、检查新挖机是否需要更换零配件,确定是否有松动或损坏的零件。
8、检查轮胎胎面是否与挖机底座正确安装,以及轮胎胎面与挖机底座之间是否存在间隙,确保能够顺利运行。