什么是埋刮板输送机?埋刮板输送机工作原理
MS32埋刮板输送机介绍
埋刮板输送机是借助于在封闭的壳体内运动着的刮板链条而使散体物料按预定目标输送的运输设备。它具有体积小、密封性强、刚性好、工艺布置灵活、安装维修方便、并能多点加料和多点卸料等优点。因此改了工人的劳动条件,防止了环境污染。埋刮板输送机原理是依赖于物料所具有的内摩擦力和侧压力,在输送物料过程中,刮板链条运动方向的压力以及在不断给料时下部物料对上部物料的推移力,这些作用力的合成足以克服物料在机槽中被输送时与壳体之间产生的外摩擦阻力和物料自身的重量。使物料无论在水平输送、倾斜输送和垂直输送时都能形成连续的料流向前移动。
MS32埋刮板输送机相关参数
输送量:80m3/h;
物料容重:0.4-0.8;
输送长度:40m;
倾角:0-15°;
链条间距:200;
链条节距:100;
滚子直径:28mm;
链条型式:TG100。
埋挂板输送机又称链板输送机
链板式输送机的分类
1、链板式输送机的结构型式多样。链板式输送机一般可按下述分类:
2、按输送机的安装形式可分为固定式和移动式;
3、按输送机的布置形式可分为水平型、水平-倾斜型、倾斜型、倾斜-水平型、水平-倾斜-水平型等;
4、按牵引构件的结构型式可分为套筒滚子链式、冲压链式、铸造链式、环链式及可拆链式等;
5、按牵引链的数量可分为单链式和双链式;
6、按底板的结构型式可分为鳞板式(有挡边波浪型,无挡边波浪型,有挡边深型等)和平板式(有挡边平型和无挡边平型等);
7、按输送机的运行特征可分为连续式和脉动式;
8、按驱动方式可分为电力机械驱动式及液力驱动式。
埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体内,借助于运动着的刮板链条连续输送散壮物料的运输设备。因为在输送过程中,刮板链条埋于被输送的物料之中,故而称>埋刮板输送机”。
埋刮板输送机在水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用,在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态,并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力,使物料形成连续整体的料流而被输送。
在垂直提升时,物料受到刮板链条在运动方向的压力,在物料中产生了横方向的侧面压力,形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料,下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量,使物料形成了连续整体的料流而被提升。
埋刮板输送机机构简单、重量轻、体积小、密封性强、安装维修比较方便。山东鹏成输送公司生产的刮板输送机不但能水平输送,也能倾斜或垂直提升输送;能多点加料,也能多点卸料,输送机工艺布置较为灵活。由于壳体是封闭的,这在输送易飞扬的、有毒的、易爆的、高温的物料时,对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点。
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水平输送的埋刮板输送机的工作原理是:当牵引构件及刮板穿过装入表面光滑的料槽内的物料时,物料受到刮板在运动方向的推力,当料层之间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时,散料就形成连续的整体料流并随着刮板向前移动而实现输送。
垂直输送的埋刮板输送机的工作原理是:实现垂直输送主要依靠物料的起拱特性。封闭机槽内的物料除受到刮板在运动方向的推力外,还受到下部连续供料阻止上部物料下陷的阻力,从而产生横向侧压力,增大了物料的内摩擦力,当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自重时,散料就形成连续的整体料流并随着刮板向上移动而实现输送。
埋刮板输送机根据工艺布置和厂房条件等,可以布置成为水平、垂直、倾斜或三者的组合形式。
埋刮板输送机的特点:
埋刮板输送机的应用特点埋刮板输送机的主要优点是:使用范围广,输送物料的品种多,其他连续输送机械难以输送的物料,许多都可以采用埋刮板输送机进行输送;密闭性能好,物料在封闭的机槽内输送,不抛撒,不泄露,能防尘、防水、防毒、防爆,大大改善了劳动条件,防止环境污染;工艺布置十分灵活;容易实现多点加料或多点卸料;体积小,占地面积小,可在比较狭窄的工作场地使用;输送过程中物料与刮板链条之间基本上无相对运动,故对物料的损伤小;安装容易,操作、维修方便,运行安全可靠。
埋刮板输送机的缺点是:输送距离和提升高度有一定的限制;刮板链条与机槽的磨损较大,磨损部位主要是链条关节处、机槽底板及导轨,特别是输送磨琢性较大的粉尘状物料时磨损更为严重;功率消耗较大;不适于输送黏性大、悬浮性大、块度较大及磨损性根大的物料。
TGSS12、TGSS16、TGSS20、TGSS25、TGSS32、TGSS40、TGSS50共七种型号刮板输送机
1、 TGss12输送量为10-12吨/小时,外形尺寸为120mm*120mm(本文所指的尺寸是机器输送箱体外壳的有限尺寸,分别是宽度和长度),具体长度可以根据客户的实际需要而定,运行速度为0.4m/s,链条的节距为100mm,链条型式为CT,最大倾斜角度为15度,最大输送长度为80m,最短输送长度为6m。
2、TGSS16输送量为10-25t/h,这里按水平输送猪饲料来计算,外形尺寸为160*160mm,刮板运行速度为0.4m/s,刮板链条节距为100mm,刮板间距为160mm,链条的型式为CT,最大倾斜角度为15度,输送机最大输送长度为80米,最小输送长度为6米。
3、TGSS20刮板输送机的输送量为30-40吨/h,外形尺寸为200*200mm,刮板运行速度为0.4m/s,刮板的节距为100mm,刮板间距为200mm,刮板链条型式为CT式,允许倾斜角度为0-15度,输送长度为6-80米。
4、TGSS25平槽刮板输送机输送量为40-45t/h,外形尺寸为250*250mm,刮板运行速度为0.4m/s,刮板链条节距为125mm,刮板间距为250mm,刮板链条型式为CT式,允许倾斜角度为0-15度,输送长度为6-80m。
5、TGSS32平槽刮板输送机输送量为60-70t/h,外形尺寸为320*320mm,刮板链条速度为0.4m/s,刮板链条节距为125mm,刮板间距为320mm,刮板型式为CT式,允许倾斜角度为0-15度,输送长度为6-80m。
6、TGSS40平槽刮板机输送量为90-100t/h,有效外形尺寸为420*420mm,刮板链条的运行速度为0.4m/s,刮板链条节距为160mm,刮板间距为350mm,刮板链条型式为CT式,运行倾斜角度为0-15度,输送长度为6-80m。
7、TGSS50刮板输送机,其输送量为180-200t/h,有效外形尺寸为500*500mm,刮板链条速度为0.4m/s,刮板链条节距为200mm,刮板间距为400mm,刮板链条型式为CT式,最大倾斜角度能达到15度,最长输送距离为80m。
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2.为了保持运行状态良好,严格按照保养规定的时间,进行周期性的检查和测量,发现刮板链松弛,有撞击导轨架出现不规则声音,及时调整链条张紧;
3.加强现场巡视人员的检查,检查清扫板和刮板销轴的缺失情况,出现弯曲链板的现象,及时汇报维修人员进行处理
4.链条在更换时应保证链条与链条之间连接处能活动自如
5.定期检查液力偶合器的油位,以减轻链条所受的动载荷和冲击载荷,延长链条的使用寿命,过载时也起到保护的作用
6.定期检查埋刮板输送机机头部位的导轨架是否变形或脱落