搅拌站的搬迁应该注意哪些事项？
第一你要知道你的搅拌站是多大的，把运输的车辆确定多少辆，要多长时间运走，运费等方面，要看，搬迁到什么地方，有多远，要用人工把水泥罐和粉煤灰罐离残余的用人工在外部全部清理干净了在吊装，在运输途中要有人押车
揽风绳就是起平衡、固定作用的绳索。有几种情况，举例说明如下：
1、起吊作业中在被吊物体两端使用的绳索，起控制被吊物平衡、转动方向等作用，一般由人力控制。
2、装拆铁塔等较高的设备时，设置的临时拉线，可以是固定的，也可以配合手扳葫芦、卷扬机等使用，一般非人力控制。
3、永久性拉线。主要是平衡被保护物体所受到的水平力。例如电杆、烟囱等的拉线。
4、还有一种是防止台风等吹到被保护物的临时拉线。
根据长城建机多年的经验得知，水泥仓仓顶冒灰的原因有两种种，首先，通常是由于使用的除尘器滤芯不经常清理，滤芯已经堵塞，无法正常除尘；其次，是由于料位计损坏引起的，水泥罐内水泥已满，料位计无法正常预警造成的。
我们知道了是什么原因造成的冒灰，我们就能对症下药，具有针对性质的解决冒灰现象了。第一、经常清洗或者更换滤芯，或直接采用主动除尘器。第二、经常检查料位计是否正常。第三、经常检查水泥仓电磁阀是否有水泥凝固。
电脑开机无显示故障的排除方法（查看有没有鼓起的电容）。 第1步：首先检查电脑的外部接线是否接好，把各个连线重新插一遍，看故障是否排除。 第2步：如果故障依旧，接着打开主机箱查看机箱内有无多余金属物，或主板变形造成的短路，闻一下机箱内有无烧焦的糊味，主板上有无烧毁的芯片，CPU周围的电容有无损坏等。 第3步：如果没有，接着清理主板上的灰尘，然后检查电脑是否正常。 第4步：如果故障依旧，接下来拔掉主板上的Reset线及其他开关、指示灯连线，然后用改锥短路开关，看能否能开机。 第5步：如果不能开机，接着使用最小系统法，将硬盘、软驱、光驱的数据线拔掉，然后检查电脑是否能开机，如果电脑显示器出现开机画面。
搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。 2、搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。 3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。 4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。 5、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。 6、当混凝土搅。
（1）开机前要查看好一系列的混凝土搅拌站的配件，包含上黄油，上机油，同时开机前查看翻开水阀开关水泵加引水-空压机开贮料仓门-开卸料皮带-开拌和主机-开上料皮带开配料(包含粒料，水泥)-开供水开等，这么是混凝土搅拌站开端作业前查看作业。
（2）混凝土搅拌站开端作业的时分进行的开关次序。配料(包含粒料，水泥)关供水关、上料关(皮带无存料)搅拌主机关(搅拌机罐内无存料)卸料皮带关(皮带无存料)贮料仓门关空压机关清洁搅拌罐封闭水阀开关关总电源。
这些操作顺序都是格外的重要，如果要是操作不妥，就比如说，您这边搅拌主机里边正在搅拌料，这时分您关机了，混凝土都会阻塞在搅拌主机里边。
（3）混凝土搅拌站操作工序经过学习培训，了解本单位搅拌系统结构性能、操作作业程序，熟悉掌握安全操作和技术规范、熟悉电脑的基本操作、基本了解混凝土的质量要求和原材料的主要性能、规格、作用，并经过上级公司实际考核合格后方能上岗操作。
