扳手规格型号尺寸
扳手型号尺寸对照表如下:扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔,使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力,就能拧转螺栓或螺母;常用的开口扳手规格:7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65。
主要分为单头呆扳手、双头呆扳手、活扳手、梅花扳手、多用扳手、敲击扳手、套筒扳手、套筒起子、扭力扳手、扭矩扳手、十字扳手、六角扳手、内四方扳手、管子扳手、T型扳手、L型扳手、油桶扳手、轮胎扳手、火花塞扳手、组合扳手等。
1、扳手规格型号尺寸对照表。
2、扳手规格型号尺寸怎么看。
3、扳手型号大全。
4、开口扳手规格型号尺寸。
1.常用的开口扳手有2230、3344565。
2.对应螺纹规格为MMMMMMMMMMMM2M2M30、M3M42。
3.扳手:扳手是一种常用的安装和拆卸工具,是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。
4.扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造。
5.扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔,使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力,就能拧转螺栓或螺母。
6.手动扳手又叫普通扳手,主要应用于普通生活工作中,它的使用比较简单,主要分为单头呆扳手、双头呆扳手等。
扳手主要分为开口扳手和手动类扳手:
1、常用的开口扳手规格----对应螺纹规格:
7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65;对应螺纹规格为M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42。
2、手动类扳手,主要分为单头呆扳手、双头呆扳手、活扳手、梅花扳手、多用扳手、敲击扳手、套筒扳手、套筒起子、扭力扳手、扭矩扳手、十字扳手、棘轮扳手、钩形扳手、内六角扳手、内四方扳手;
手动离合式扭矩扳手、管子扳手、T型扳手、L型扳手、三叉扳手、月牙扳手、油桶扳手、轮胎扳手、火花塞扳手、滤清器扳手、组合扳手、其他扳手等。扭矩扳手分为讯响扳手、指针扳手、数显扳手。
扩展资料
开口扳手的用途及技术特点:
螺丝是机械设备中主要的紧固件,开口扳手是机械行业加工,生产,维修的重要工具,该项目是传统扳手工具的一次革命,它有以下几项优点:
1.可快速工作,工作速度比传统扳手快三至四倍,比快速扳手的工作速度还要快。
2.一个开口扳手可适用于2—6种规格的螺丝,而一个双头呆扳手只适用2种螺丝。一个开口扳手相当于2-3个呆扳手,相当于一个活动扳手但不需调节开口就可快速工作。
3.使用寿命长,坏不了,而且前快速扳手易坏。
4.制造工艺简单,其成本比呆扳手还要低。
5.重量轻,便于携带,工作省力。
参考资料:百度百科-扳手
活扳手常规规格一般有:4“、6”、8”、10”、12"、15"、18"、24”;活扳手一般采用CR-V钢(CR-V,、钢是加入铬钒合金元素的合金工具钢,热处理后硬度60HRC(洛氏硬度)以上)、碳钢、铬钒钢等材质。
活动扳手按照扳手的总长度(毫米),分为:100、150、200、250、300、375、450、600、650、等9个规格,其最佳开口的大小可按照上述规格除以10。
常用有:150mm×19mm(6’)、200mm×24mm(8’)、250mm×30mm(10’)300mm×36mm(12’)等。
活动扳手有头部和柄部构成,头部有活动板唇、呆板唇、板口、 涡轮和轴销构成。
内六角扳手(内六角)(GB5356-85)--公称尺寸(对边大小):2.5~36
一字形螺钉旋具(一字螺丝刀)(QB/T 2564.4-2012)--规格(不连柄的杆长度×杆直径):50×3~350×9
十字形螺钉旋具(十字螺丝刀)(QB/T 2564.4-2012)--规格(不连柄的杆长度×杆直径):50×4~400×9
活动扳手(GB/T 4440-2008)--规格(长度×最大开口宽度):100×13~600×65
双头扳手(双头呆扳手)(GB/T 4388-2008)--规格(对边尺寸组配):3.2×4~75×80
梅花扳手(GB/T 4388-2008)--规格(对边宽度):5.5~36
套筒扳手(带回旋)(GB3390.2-82)--规格(对边宽度):6.3~63
拓展资料:活动扳手简称活扳手,其开口宽度可在一定范围内调节,是用来紧固和起松不同规格的螺母和螺栓的一种工具。活动扳手有头部和柄部构成,头部有活动板唇、呆板唇、板口、 涡轮和轴销构成。旋转涡轮可调节板口的大小。 规格以长度×最大开口宽度(单位:mm)表示。电工常用的有: 150mm×19mm(6’)、200mm×24mm(8’)、250mm×30mm(10’)和 300mm×36mm(12’)等四种规格。
(1)扳动大螺母时,常用较大的力矩,手应握在近柄尾处。
(2)扳动小螺母时,所用力矩不大,但螺母过小易打滑,故手 应握在接近板头的位置。这样可随时调节涡 轮,收紧活动板唇,防止打滑。
(3)活动扳手不可反用以免损坏板唇,也不可用钢管接长手 柄加大力矩。
活扳手常规规格一般有:4“、6”、8”、10”、12"、15"、18"、24”;活扳手一般采用CR-V钢(CR-V,、钢是加入铬钒合金元素的合金工具钢,热处理后硬度60HRC(洛氏硬度)以上)、碳钢、铬钒钢等材质。
使用时,右手握手柄。手越靠后,扳动起来越省力,扳动小螺母时,因需要不断地转动蜗轮,调节扳口的大小,所以手应握在靠近呆扳唇,并用大拇指调制蜗轮,以适应螺母的大小。
活络扳手的扳口夹持螺母:
呆扳唇在上,活扳唇在下。活扳手切不可反过来使用。
在扳动生锈的螺母时,可在螺母上滴几滴煤油或机油,这样就好拧动了。在拧不动时,切不可采用钢管套在活络扳手的手柄上来增加扭力,因为这样极易损伤活络扳唇。
防爆活扳手经大型摩擦压力机压延而成,具有强度高、机械性能稳定、使用寿命长等优点,活扳手的受力部位不弯曲、不变形、不裂口。
以上内容参考 百度百科-活扳手
F扳手标准尺寸有一下几种:
F扳手因产品形状像英文字母“F”而得名,又称为F型扳手、阀门扳手、F型阀门扳手、F阀门扳手、阀门钩、阀门钩子、阀门钩扳手等。
活扳手常规规格一般有:4“、6”、8”、10”、12"、15"、18"、24”;活扳手一般采用CR-V钢(CR-V,、钢是加入铬钒合金元素的合金工具钢,热处理后硬度60HRC(洛氏硬度)以上)、碳钢、铬钒钢等材质。
活动扳手按照扳手的总长度(毫米),分为:100、150、200、250、300、375、450、600、650、等9个规格,其最佳开口的大小可按照上述规格除以10。
力矩扳手的应用:
力矩扳手就是紧固螺栓的,高强螺栓可分为扭剪型和大六角型两种,国标扭剪型高强螺栓为M16、M20、M22、M24四种,现在也有非国标的M27、M30两种;国标大六角高强螺栓为M16、M20、M22、M24、M27、M30等几种。
一般的对于高强螺栓的紧固都要先初紧再终紧,而且每步都需要有严格的扭矩要求。大六角高强螺栓的初紧和终紧都必须使用定扭矩扳手。
序号 宽度S×直径Φ×长度L (mm)
2DF-200 30×14×200
2DF-250 35×16×250
2DF-300 40×16×300
2DF-350 45×16×350
2DF-400 50×18×400
2DF-450 55×18×450
2DF-500 60×20×500
2DF-550 65×20×550
2DF-600 70×20×600
2DF-650 75×20×650
2DF-700 80×22×700
2DF-800 90×22×800
2DF-900 96×22×900
2DF-1000 100×25×1000
2DF-1200 103×25×1200
一、公制外六角螺栓和套筒(梅花)扳手对边尺寸对照表:
二、公制内六角螺栓与内六角扳手尺寸对照表:
攻螺纹底孔的计算:
脆性材料(铸铁、青铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p(螺距)
塑性材料(钢、紫铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p(螺距)
三、扳手与螺母对应规格
1、常用的开口扳手规格为:
7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65
2、对应螺纹规格为:
M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42
4、全套内六角扳手中最小规格为3,其对应关系为:
S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、S14=M18-M20、S17=M22-M24、S19=M27-M30、S24=M36、S27=M42
扩展资料攻丝前螺纹底孔直径的计算方法:
对于脆性材料按照基本尺寸1.0826螺距,对于塑性材料按照螺纹基本尺寸螺距+0.1。
脆性材料在攻丝时为纯切削状态,底孔尺寸为螺纹牙底圆直径,塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑性变形,材料会向螺纹小径移动,因此底孔应该适当加大。对于M6以下的螺纹孔,不分材料性质,统一按基本尺寸螺距。钻孔一般用螺栓大径D减去螺距。