开口扳手规格型号

开口扳手型号尺寸对照：

扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母；常用的开口扳手规格：7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65。

呆扳手：

呆扳手主要分为双头呆扳手和单头呆扳手。它的作用广泛，主要作用于机械检修、设备装置、家用装修、汽车修理等范畴。

双头呆扳手的制造材料一般选用优质碳钢锻造，通过整体热处理加工而成。产品必须通过质量检验验证，避免使用过程中由于产品质量问题所造成的人身伤害。

双头呆扳手的型号规格（以MM为单位）：4×5，5.5×7，8×10，9×11，12×14，13x15,14×17，17×19，19×22，22×24，30×32，32×36，41×46，50×55，65×75

以上内容参考 百度百科-呆扳手

方法

开口扳手是扳手的一种，有锻打的和冲压的。开口扳手材质为45#中碳钢，种类有很多，有电动开口扳手、梅花开口扳手等等，同时呆扳手分为双头呆扳手、单头呆扳手、敲击呆扳手、高颈呆扳手、两用呆扳手5大类。

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常用的开口扳手规格：7、8、10、14、17、19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65。

对应螺纹规格为M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42。

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双头呆扳手

双头呆扳手是一种通用工具，是装配机床或备件及交通运输、农用机械维修必需的手工具。 双头呆扳手的制造材料一般选用优质碳钢锻造，通过整体热处理加工而成。产品必须通过质量检验验证，避免使用过程中由于产品质量问题所造成的人身伤害。 双头呆扳手的型号规格（以MM为单位）： 4×5，5.5×7，8×10，9×11，12×14，13x15,14×17，17×19，19×22，22×24，30×32，32×36，41×46，50×55，65×75。

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单头呆扳手

大型工业用单头呆扳手适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化、机械等行业，是设备安装、装置及设备检修、维修工作中的必需工具。

单头呆扳手分为公制和英制两种。公制和英制的区别在于公制以米、厘米、毫米等为计量单位，而英制以英寸或英尺等为计量单位。英制与公制之间的关系是1英寸=25.4毫米，主要应用于螺纹标准方面。

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敲击呆扳手

敲击呆扳手适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化等行业，是设备装、装置及设备检修、维修工作中的必需工具。

敲击呆扳手分为公制和英制两种，一般采用45号中碳钢或40Cr合金钢整体锻造加工制作。

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高颈呆扳手

高颈呆扳手一般采用工具钢或者40Cr合金钢整体锻造而成。

主要适用于工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。转角较小，可用于只有较小摆角的地方（只需转过板手1/2的转角），且由于接解面大，可用于强力拧紧。

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两用呆扳手

大型工业用两用扳手主要适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化等行业，是设备安装、装置及设备检修、维修工作中的必需工具。

两用扳手分为公制和英制两种。

两用扳手的材料主要采用45号中碳钢或40Cr合金钢整体锻造加工制作。

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扳手是一种常用的安装与拆卸工具，主要分为死扳手和活扳手两类，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造。

扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。

螺栓与扳手尺寸对照表如下：

内六角螺栓==对应内六角扳手尺寸M3←→2.5，M4←→3，M5←→4，M6←→5，M8←→6，M10←→8，M12←→10，M14←→12，M16←→14，M18←→14M20←→17，M22←→17。

攻螺纹底孔的计算：脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d（螺纹外径）-1.1p （螺距）；塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d（螺纹外径）-p （螺距）。

内六角扳手的型号比螺丝的型号下多少

4#←→M5，5#←→M6，6#←→M8，8#←→M10，10#←→M12，12#←→M14，M16，14#←→M16，M20，17#←→M20，19#←→M24，22#←→M30，27#←→M36。

外六角所用的开口扳手以六角螺母对应

常用的开口扳手规格为：7、8、10、14、17. 19、22、24、27、30、32、36、41、46、55、65；对应螺纹规格为: M4、M5、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24、M27、M30、M36、M42。

全套内六角扳手中最小规格为3，其对应关系为S3=M4、S4=M5、S5=M6、S6=M8、S8=M10、S10=M12、S12=M14-M16、 S14=M18-M20、S17=M22-M24、 S19=M27-M30、 S24=M36、S27= M42。

攻丝前螺纹底孔直径的计算方法:对于脆性材料按照基本尺寸-1.0826螺距,对于塑性材料按照螺纹基本尺寸-螺距+0.1。

脆性材料在攻丝时为纯切削状态,底孔尺寸为螺纹牙底圆直径,塑性材料在攻丝时由于材料受力后产生塑性变形,材料会向螺纹小径移动,因此底孔应该适当加大。对于M6以下的螺纹孔，不分材料性.